Устройство для автоматической сварки неплавящимся электродом

 

Изобретение относится к сварке, преимущественно к средствам автоматизации сварочных процессов, и может быть использовано для сварки в машиностроении . Целью изобретения является повышение производительности и качества сварного шва за счет подачи в сварочную ванну двух присадочных проволок с поперечными колебаниями их. Устройство содержит сварочную горелку (СГ) 36, расположенную на поворотном рычаге (Р) 5. На Р расположены также копирный ролик (КР) 26 и колебатель (К), выполненный в виде сферических выступов (СВ) 29, расположенных на боковых поверхностях КР, и втулок (в), подвижно установленных на перьях вилки 24 КР с возможностью взаимодействия со СВ К, Направляюш1ие каналы 33 присадочных проволок 34 вставлены в отверстия В. При сварке , КР вращается, перемещаясь по кромкамсвариваемого изделия, и своими СВ приводит в колебание В, которые колеблют и сварочные проволоки. 4 ил. i сл 00 о Oi 7-Л, / / к л д Uj Pui.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 В 23 К 37/02, 9/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3626778/25-27 (22) 26.07.83 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (72) Л. А. Киселев, Г. А. Шереметьев и А, А. Польшаков (53) 621.791.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . ¹ 346051, кл. В 23 К 9 /00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹- 420219, кл. В 23 К 9/12, 1976.

Анторское свидетельство СССР

¹ 745617, кл. В 23 К 9/10, 1980.

Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением./1 .ор ред. Б. Е. Патона. — N.: Машиностроение, 1974, с. 423, рис. 8-43. (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ (57) Изобретение относится к сварке, преимущественно к средствам автомати. зации сварочных процессов, и может быть использовано для сварки н машиностроении. Целью изобретения является повышение производительности и качества сварного шва за счет подачи в счарочную ванну двух присадочных проволок с поперечными колебаниями их. Устройство содержит сварочную горелку (СГ) 36, расположенную на поворотном рычаге (P) 5. На P расположены также копирный ролик (KP) 26 и колебатель (К), выполненный в виде сферических выступов (СВ) 29, расположенных на боковых поверхностях КР, и втулок (В), подвижно установленных на перьях вилки 24 КР с возможностью взаимодействия со СВ К. Направляющие каналы 33 присадочных проволок 34 вставлены в отверстия В. При сварке

KP вращается, перемещаясь по кромкам свариваемого изделия, и своими СВ приводит в колебание В, которые колеблют и сварочные проволоки. 4 ил.

1301616

Устройство для автоматической сварки неплавящимся электродом с механическим копированием по стыку, содержащее корпус, смонтированный на нем рычаг, сварочную горелку, закрепленную на рычаге, копирный ролик, жестко соединенный со сварочной горелкой посредством вилки, установленной на рычаге, и механизм подачи присадочной проволоки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что„ с целью повьппения производительности и качества шва путем подачи двух присадочных проволок с поперечными колебаниями их, оно снабжено колебателем, выполненным в виде сферических выступов, расположенных по окружности на боковых поверхностях копирного ролика, направляющих втулок, подвижно расположенных на вилке по обе стороны копирного ролика с возможностью взаимодействия с его. сферическими выступами, при этом сварочные проволоки пропущены в отверстия втулок.

Изобретение относится к сварке, преимущественно к средствам автоматизации сварочных процессов, и может быть использовано для сварки в машиностроении. 5

Цель изобретения — повышение производительности и качества шва путем подачи в сварочную ванну двух присадочных проволок с поперечными колебаниями. 10

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на 4mr. 4 — положение сварочной горелки и копирного ролика в процессе сварки.

Устройство для автоматической сварки состоит из корпуса 1, в котором с помощью цапфы 2 на подшипниках

3 и 4 установлен поворотный рычаг 5.

Между подшипниками установлена распорная втулка 6, Поворотный рычаг 5 зафиксирован в корпусе 1 с помощью бурта 7 и крьппек 8 и 9. Устройство закреплено на раме 10 сварочного агрегата с помощью штока 11, шайбы 12 и гайки 13. Шток 11 жестко закреплен на корпусе 1. Устройство снабжено механизмом стабилизации длины дуги, состоящим из телескопически собранных двух цилиндров — внутреннего 14 и наружного 15. Внутренний цилиндр 14 выполнен одностенным и жестко соединен с корпусом 1, Наружный цилиндр

15 установлен на раме 10 сварочного агрегата. Этот цилиндр имеет две стенки 16 и 17. Цилиндры подпружинены между собой пружинами !8 и 19. От вращения корпус 1 зафиксирован винтом 20, расположенным в пазу 21, вы- 10 полненном в стенке 17 цилиндра 15.

На наружном цилиндре 15 смонтирован подающий механизм 22.

На поворотном рычаге 5 закреплена стойка 23 с вилкой 24, в которой на 45 оси 25 установлен копирный ролик 26.

На стойке 23 смонтированы механизмы регулировки длины дуги 27 и направления сварочных проволок 28.

Устройство снабжено колебателем 50 сварочных проволок, выполненным в виде сферических выступов 29, расположенных на боковых поверхностях копирйого ролика 26, и двух втулок 30, закрепленных на пружинных рычагах 31, смонтированных в направляющих 32 с возможностью перемещения вверх-вииз от гайки механизма регулировки направления присадочных проволок 28 и колебаний при взаимодействии их со сферическими выступами 29 копирного ролика 26. Направляющие каналы 33 присадочных проволок 34 вставлены в отверстия втулок 30 колебателя. Позицией 35 обозначен электрод сварочной горелки 36.

Перед сваркой сварочную горелку

36 устанавливают над стыком. С помощью гайки механизма регулировки длины дуги 27 устанавливают требуемый зазор К между концом электрода 35 и свариваемым изделием.

Гайкой механизма 27 регулируют направление присадочных проволок.

Перемещаясь по разделке свариваемых кромок, копирный ролик вращается и расположенные на его поверхностях сферические выступы 29 взаимодействуют с втулками 30, что и приводит присадочные проволоки к колебаниям в процессе сварки.

Иэделия могут быть выполнены с разделкой кромок одной из них или без разделки, В последнем случае сборку изделий под сварку следует производить с гарантированным зазором.

Использование изобретения позволяет повысить. производительность сварки при хорошем качестве сварных соединений. формула изобретения

1301616

1301616

Составитель Т. Арест

Техред Н. Глущенко

Корректор JI. Патай

Редактор Н, Рогулич

Заказ 1183/15 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для автоматической сварки неплавящимся электродом Устройство для автоматической сварки неплавящимся электродом Устройство для автоматической сварки неплавящимся электродом Устройство для автоматической сварки неплавящимся электродом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации сварки неповоротных стыков труб нёплавящимся электродом

Изобретение относится к автоматизации сварки и используется для автоматического направления электрода по свариваемому стыку

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть - использовано при управлении процессом сварки наложением на дугу магнитных полей

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам регу лирования сварочного тока источника питания при многоэлектродной сварке

Изобретение относится к электросварочному оборудованию для механизированной дуговой сварки

Изобретение относится к сварке в защитных газах и позволяет улучшить качество соединений при сварке погруженным неплавящимся электродом путем поддержания постоянного дугового напряжения регулированием скорости изменения сварочного тока

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электротехнологии

Изобретение относится к области сварочного производства, может быть использовано в качестве источника тока для аргонодуговой сварки

Изобретение относится к устройствам программного управления сваркой и может быть применено для сварки неповоротных стыков труб в монтажных условиях в судостроении, машиностроении и других отраслях промьшленности

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для дуговой сварки плавлением и наплавки электрической дугой, плазмой или другими источниками тепла при подаче дополнительной присадочной проволоки в сварочную ванну

Изобретение относится к механизмам перемещения сварочной горелки относительно свариваемого изделия и может быть использовано в случаях необходимости задержки горелки в крайних точках перемещения, например при сварке с колебаниями электрода

Изобретение относится к области сварки, в частности к конструкции устройств для сварки в монтажных условиях трубопроводов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к сварочным автоматам для сварки неповоротных стыков трубопроводов большого диаметра

Изобретение относится к сварочному оборудованию для автоматической сварки неповоротных стыков труб и применяется в химической и энергетической промьшленности

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки неповоротных стыков труб больших диаметров , конструкция которых предусматривает перемещение электрода по t стыку с помощью каретки, и может быть использовано в химической, газовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к многодуговым устройствам для сварки внутренних пгоов металлртческух труб

Изобретение относится к сварке под флюсом, в частности кольцевых стыковы.х соединений

Изобретение относится к машиностроению , к сварочным работам при изготовлении теплообменной аппаратуры , например воздухоподогревателей

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении
Наверх