Нержавеющая сталь
Изобретение относится к металлургии , в частности к составу литейной стали для отливки деталей,стойких против химического и эрозионного износа . Цель изобретения - повышение износостойкости нержавеющей стали. Это достигается тем, что сталь содержит компоненты при следующем соотношении , мас.%; углерод О,20-0,30;хром 22,0-24,0; никель 4,0-7,0; кремний 0,6-0,8; марганец 15,0-17,0; молибден 2,0-3,0; титан 0,4-0,6; медь 2,0- 3,0; азот 0,1-0,2; иттрий 0,005-0,03; железо остальное. Сталь может применяться при изготовлении центробежных насосов,транспортирующих пульпу,содержащую твердую фазу, что позволяет увеличить ресурс их работы. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 С 22 С 38/58
ВСЕ01!0364 Я
13,,. .„,,", . „13
ЬИБЛК ОТЬЯ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3933678/22-02 (22) 29.05.85 (46) 07.04 ° 87. Бюл. ¹ 13 (71) Институт проблем литья АН УССР и Калушский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (72) Ю.П.Цап, Е.АеМарковский, H.П.Александрова, В.Т.Погорелый, С.Т,Вовк, М.Ф.Соколовский, А.А.Бершицкий и Б.Н.Яремчук (53) 669. 14.018.821-194 (088.8) (56) Сталь 08Х18Г8Н2Т. ГОСТ 5632-72.
РЖ Металлургия, 1978, N- 10, реф.
И 776П.
ЛК 1301868 A 1 (54) НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к составу литейной стали для отливки деталей, стойких против химического и эроэионного износа. Цель изобретения — повышение износостойкости нержавеющей стали.
Это достигается тем, что сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Ж: углерод 0,20-0,30;хром
22,0-24,0; никель 4,0-7,0; кремний
0,6-0,8; марганец 15,0-17,0; молибден 2,0-3,0; титан 0,4-0,6; медь 2,03,0; азот 0,1-0,2; иттрий 0,005-0,03; железо остальное. Сталь может применяться при изготовлении центробежных насосов, транспортирующих пульпу,содержажую твердую фазу, что позволяет Щ увеличить ресурс их работы. 2 табл.
1 130
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу литейной стали с повышенными технологическими и эксплуатационными свойствами, стойкой к износу в контакте с агрессивной средой.
Цель изобретения — повышение износостойкости нержавеющей стали.
Предлагаемая сталь имеет аустенитоферритную .структуру, Если в известной стали содержится до 15-207 феррита, то в предлагаемой стали его содержание увеличено до 357.. Уменьшение содержания никеля способствует увеличению содержания феррита. С точки зрения иэносостойкости феррит является более предпочтительным чем аустенит, так как имеет большую твердость. Для еще большего повышения износостойкости в предлагаемой стали увеличено содержание углерода до 0,37., Образовавшиеся при кристаллизации карбиды хрома, имеющие очень высокую твердость, равномерно располагаются в металлической матрице, состоящей иэ аустенита и феррита. Это способствует повышению износостойкости стали в целом.
Увеличение содержания марганца в стали изменяет природу аустенита и одновременно обеспечивает удовлетворительный уровень корроэионной стойкости. Дополнительное увеличение износостойкости предлагаемой стали обеспечивается за счет карбидов хрома, которые образуются при введении в состав стали повышенного содержания углерода.
В табл. 1 дан химический состав исследуемых сталей.
В табл. 2 приведены физико механические свойства исследуемых сталей.
Механические свойства определяют известными методами. Корроэионные свойства (скорость коррозии, склон1868 2 ность стали к межкристаллитной коррозии) определяют в 507.-ном растворе серной кислоты, в растворе хлормарганцевых щелоков в производственных условий путем помещения образцов в технологический процесс и определения потери веса после их длительного нахождения в реальных технологических условиях„ Склонность стали к межкристаллитной коррозии (MKK) определяют на образцах методом анодного травления и путем загиба образцов о на 90 после 48 ч кипячения образцов в агрессивной среде.
Износостойкость определяют методом трения образцов друг о друга под нагрузкой 50 кг в 27-ном растворе соляной кислоты.
20 Предлагаемая сталь может применяться при изготовлении центробежных насосов, транспортирующих пульпу, содержащую твердую фазу.
Формула изобретения
Нержавеющая сталь, содержащая углерод, хром, никель, кремний, марганец, молибден, титан, медь, азот, 30 иттрий и железо, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что, с целью повышения износостойкости, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас. 7.:
35 0,20-0,30
Хром 22,0-24,0
Никель 4,0-7,0
Кремний 0,6-0,8
Марганец 15, 0-17, 0
40 Молибден 2,0-3,0
Титан 0,4-0,6
Медь 2,0-3,0
Азот 0,1-0,2
Иттрий О, 005-0, 03
Железо Остальное
1301868 о х
v о
I I
1 I
1
1
1 (ь4 о л о
СЧ о л о
I ! о л
Ю о л о о
Ю о
Ю о
Ю и
Ю о л ° о о
° ь о
C) СЧ л
О
C) ° ь
Ю о
° ь о
1 1! о! о
С») а о
° ь л
CV < Ъ о л
СЧ о
° ь о о о Г3 \О л Ю о о
00 О
Р Ъ л
1Г
С 1
Ю о о л Ф
СЧ С 1
О л
Р ) Ю
° ь
СЧ
Ю
Ю
Щ л
° \ о о о л л О Л
CV О о о о
° \ A о о
00
Ю о
Ill о о О л
° 3 а I
1
3 — -3
at м л л о
СЧ
° \ о о
° ь л л о
СЧ сь3 о о л Ю ьь 3
CV <Ч
1Г
Р ) СЧ О
° ь
Ю
° ь о в о
CV С 1
Ф ° \ о о
Ю
СЧ
Ю
00
С»1
Ю о
2 м О
Ch о
Ф о
I !
I
3» г
v о
NI I
Ю I ! l
I
121
1
1 Р»
1 ,У) 3 !
1
1
1 I
1 И
v I
3 l л ьеЧ 1
Ф 1 Е 1 о
f 1 х I 1
Е !3 3
Э I I о о> I R 1
О, I Я
Ф 1
I I
1 I
1 1
I 1
1 1
1й! !
1 1
3 1
O l ь — — 4
СЧ СМ CV CV о о о о е л л л о о о о о о о л ° ь л о о о о .о
Р ь о о о
° ь ° ь Ю о о о а о
CV N
° ь л Ф о о о
1301868
Таблица 2
Скорость коррозии, г/м ч г„3
МПа /.
СосИзносостойСклон Í 9
/м ность
K NKK тав
50%-ной лаб. произ.
Н,S0, кость г/м2. ч
Отсутст- 0,0012 вуют
0,240
698 220 41,0 037 107
795 24,0 43,0 0, 8 . 8,2
700 23,6- 43,0 0,38 9,8
690 22,0 40,0 0,37 IO 1
6 (известный) 600
О, 0015
22,0 40,0 0,26 6,5
Составитель Л.Суязова
Редактор С.Пекарь Техред il.Cåðäþêoâà Корректор И. Зрдейи
Заказ 1193/27 Тираж 605 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4
630 20,0 40,0 0„355 11,67 О, 187
0,060
0,047
О, 052
О, 058
0,090
О, 068
О, 075
0,085
0,0007
0,0008
0,0009
0,0007
