Машина для обслуживания клиновых контактов электролизеров с боковым токоподводом

 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к оборудованию для производства алюминия.Целью изобретения является снижение энергозатрат , улучшение условий труда. Машина для обслуживания клиновых кон тактов электролиза с боковым токоподводом имеет дополнительный пневмоцилиндр 9, шток 10, вьшолненный наполовину полым для размещения в верхней его части наконечника 11, нижняя, часть наконечника вьшолнена в виде опорной пяты с углублением для шарика 12. Машина снабжена направляющими 13. Использование механизма подъема рабочего органа с нижнего яруса штырей на верхний позволяет значительно улучшить обслуживание электролиза с боковым ТОКОПОДВОДОМ, снизить расход электроэнергии, улучшить условия трур да. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л 00 00 « 4ib (Put. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1) 4 С 25 С 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4-4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3912404/22-02 (22) 17.06.85 (46) 07.04.87. Бюл. У 13 (71) Днепровский алюминиевый завод им. С.M. Кирова (72) А.И. Цымбалюк, А.Ф. Ерхов и И.Н. Алипов (53) 669.713.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 183401, кл. С 25 С 3/10, 1966. (54) МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ КЛИНОВЫХ

КОНТАКТОВ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ С БОКОВЫМ

ТОКОПОДВОДОМ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к оборудованию для производства алюминия. Целью изобретения является снижение энер„„Я0„„1301874 А 1 гозатрат, улучшение условий труда.

Машина для обслуживания клиновых кон- . тактов электролиза с боковым токоподводом имеет дополнительный пневмоцилиндр 9, шток 10, выполненный наполовину полым для размещения в верхней его части наконечника 11, нижняя. часть наконечника выполнена в виде опорной пяты с углублением для шарика

12. Машина снабжена направляющими 13.

Использование механизма подъема рабочего органа с нижнего яруса штырей на верхний позволяет значительно улучшить обслуживание электролиза с боковым токоподводом, снизить расход электроэнергии улучшить условия тру- с

У

Cl да. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1 130187

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к оборудованию для производства алюминия.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и улучшение условий

t труда °

Указанная цель достигается тем,что вертикальный пневмоцилиндр выполнен с поворотной консолью и дополнительным пневмоцилиндром с наполовину по- 1л лым штоком, при этом шток выполнен с наконечником и шаровой опорой.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг. 3 — захват; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Машина состоит из тележки 1 с тремя обрезиненными колесами 2 и 3, перемещаемой вдоль электролизера вручную с помощью рукоятки 4. Заднее колесо 2g

3 с целью обеспечения высокой маневренности при транспортировке машины выполнено поворотным. Тележка 1 снабжена рукояткой 4, которая служит для перемещения машины и является опорой 25 для рабочего органа 5 при транспортировке. На тележке 1 вертикально смонтирован основной пневмоцилиндр 6 подъема. На штоке 7 пневмоцилиндра

6 на шарикоподшипниках установлен 30 консольный поворотный кронштейн 8, на конце которого закреплен дополнИтельный пневмоцилиндр 9. Шток 10 дополнительного пневмоцилиндра 9 выпол нен наполовину полым для размещения в верхней его части наконечника. 11.

Верхняя часть наконечника 11 имеет головку с отверстием для шарнирного соединения с проушинами направляющих рамы 13 рабочего органа 5. Нижняя щб часть наконечника 11 выполнена в виде опорной пяты с углублением для помещения шарика 12 для возможности свободного поворота рабочего органа 5 в

Горизонтальнои плоскости Дополнитель ный пневмоцилиндр 9 изолирован от рабочего органа 5 электроизоляционными втулками и шайбами. Основной пневмоцилиндр 6 от тележки 1 электрически изолирован изоляционными втулками и прокладками. Внутри направляющих 13 расположена на четырех роликах 14 каретка 15, способная перемещаться вперед и назад, на которой установлены пневматический ударный орган 16, снабженный бойком 17. Ударный орган

16 соединен со штоком. 18 прижимного пневмоцилиндра 19. Прижимной пневмоцилиндр 19 жестко закреплен на нап4 2 равляющих 13. На задней крышке пневмоцилиндра 19 смонтирована рукоятка

20, служащая для управления рабочим органом 5. На рукоятке 20 расположены четыре крана 21-24 управления подачей сжатого воздуха ко всем пневмоцилиндрам машины. Сжатый воздух из системы воздушной магистрали к рукоятке 20 подается через автомасленку

25 ° На направляющих 13 спереди установлен на шпильках 26 через амортизаторы 27 захват 28. Захват выполнен антимагнитным, например, из нержавеющей стали с целью устранения прилилания к стальным штырям и другим стальным элементам электролизера, имеющим сильные магнитные поля. Захват 28 выполнен в виде П-образной стойки 33, к лапам которой закреплены втулки 34 с отверстиями для шпилек 26. К верхней части стойки 29 приварен крючок

31 с зацепкой бородкой 32. При работе захват несет большие вибрационные нагрузки, которые способствуют его разрушению. С целью увеличения срока службы захвата 28 он закреплен к направляющим 13 через амортизационные втулки 27, например резиновые.

Машина работает следующим образом.

Машину вручную с помощью рукоятки

4 тележки, 1 транспортируют к электролизеру, где нужно произвести переключение контактов анодных штырей, и устанавливают ее вдоль борта электролизера. Рукоятку 20 управления рабочим органом 5 через автомасленку 25 подключают к системе сжатого воздуха с помощью прорезиненного рукава. Краном

21 управления включают пневмоцилиндры

6 и 9, приподнимают рабочий орган 5 выше рукоятки 4 тележки 1 и поворачивают его с помощью рукоятки 20 управления перпендикулярно по отношению к борту электролизера (соосно анодным штырям). После чего с помощью крана 22 рабочий орган 5 опускают на нижний ярус штырей и поворотом консоли 8 в горизонтальной плоскости вокруг штока 7 основного пневмоцилиндра

6 подъема подводят захват 28 к контактному узлу, подлежащему разборке.

Поворотом вверх-вниз на шарнирном соединении дополнительного пневмоцилиндра 9 захват 28 рабочего органа

5 подводят к заднему торцу пластины стремянки 29 контактного соединения одного из штырей нижнего ряда и затем краном 23 подачи сжатого воздуха включают подачу пневматического удар1301874

4, го узла на нижнем ярусе анодных штырей. В этом случае захват 28 набрасыго вают на задний торец пластины стремянки 29,а боек 17 направляют в центровочное отверстие затылочной части

5 клина 30 контактного соединения и включают ударный орган 16 в работу до полной забивки клина.

Использование механизма подъема н-щ рабочего органа с нижнего яруса шты6 рей на верхний позволяет значительно улучшить обслуживание электролизеров с боковым токоподводом, снизить расход электроэнергии за счет улучшения и 15 электрических контактов соединений, улучшить условия труда обслуживающего персонала за счет перевода их из зоны загазованности и высокой температуры, исключить вредное влияние вибрации на организм человека.

3 ного органа 16 вперед, направляя боек 17 ударного органа в передний конец пластины стремянки 29 клиново соединения. Краном 24 включения сжа того воздуха включают ударный орган

16 в работу, при этом от ударов в пластину стремянки 29 бойка 17 клин

30 контактного соединения вытесняет ся назад и его можно без труда извлечь. После извлечения клина из ко тактного соединения ударный орган 1 с помощью переключения крана 23 под чи сжатого воздуха в пневмоцилиндр

19 подачи отводят в крайнее заднее положение. Захват 28 подают вперед снимают с клинового соединения пово ротом рабочего органа 5 вокруг шар— нирного соединения штока 10 дополни тельного пневмоцилиндра 9 подъема вверх. Перестановку захвата 28 на 20 следующее соединение можно произвести поворотом консоли 8 с установленным на ней ударным органом 5 в горизоно тальной плоскости на 180 вокруг вертикальной оси основного пневмоцилинд- 25 ра 6 подъема, а также перемещением тележки 1 вдоль борта электролизера.

Остальные операции при разборке контактного соединения повторяются как описано. 30

Сборку контактного узла на верхнем ярусе анодных штырей, забитых ранее в анод электролизера, производят при поднятом ударном органе 5 на высоту расположения штырей верхнего яруса.-,Для этого краном 21 управления сжатым воздухом включают подачу воздуха в пневмоцилиндры 6 и 9 подъема ударного органа 5, а остальные операции по наводке захвата 28 производят 4р так же, как и при разборке контактноФормула изобретения

1. Машина для. обслуживания клиновых контактов электролизеров с боковым токоподМодом, включающая рабочий орган, направляющую раму, прижимной цилиндр, поворотную консоль ударного органа, захват, механизм подъема рабочего органа в виде вертикального пневмоцилиндра, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, улучшения условий труда, вертикальный пневмоциликдр выполнен с поворотной консолью и дополнительным пневмоцилиндром с наполовину полым штоком, при этом шток выполнен с наконечником и шаровой опарой.

2. Машина по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что захват выполнен из антимагнитного материала.

1301874

Составитель И. Романова

Техред N. Ходанич Корректор А. Обручар

Редактор С. Пекарь

Заказ 1194/28 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4