Способ газовой цементации деталей из высокохромистых нержавеющих сталей

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке деталей из высокохромистых нержавеющих сталей, и может быть испорльзовано для упрочнения поверхности деталей, работающих в условиях трения и износа. Цель изобретения - упрощение и интенсификация процесса и получение равномерного диффузионного слоя. Способ включает нагрев деталей в окислительной атмосфере до 950 - 990°С и выдержку в течение 20 - 25 мин с последующей газовой цементацией с использованием синтина при той же температуре. Интенсификация процесса и получение равномерного диффузионного слоя достигается за счет исключения образования окисных пленок на поверхности. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке деталей из высокохромистых нержавеющих сталей, и может быть использовано для уплотнения поверхности деталей, работающих в условиях трения и износа. Цель изобретения - упрощение и интенсификация процесса и получение равномерного диффузионного слоя. Способ включает нагрев деталей в окислительной атмосфере до 950-990оС и выдержку в течение 20-25 мин с последующей газовой цементацией с использованием синтина при этой же температуре. П р и м е р. Образцы и детали (ролики) в количестве 30 шт. из стали 12Х13 загружают в печь цементации Ц-105, выдерживают в воздушной атмосфере при 980оС в течение 20-25 мин без подачи синтина и далее выдерживают при данной температуре в течение 15 ч с подачей синтина со скоростью 110-140 кап/м, охлаждают на воздухе, подвергают закалке в масле от 970оС. Сравнительные данные по качеству цементированного слоя после цементации по известному и предлагаемому способам приведены в таблице. Из таблицы следует, что детали, обработанные по предложенному способу, имеют по сравнению с деталями, обработанными известным способом, равномерный диффузионный слой с одинаковой твердостью, а процесс интенсифицируется в 1,1-1,2 раза.

Формула изобретения

СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ, включающий предварительный нагрев в окислительной атмосфере и выдержку с последующей газовой цементацией с использованием синтина при 950 - 990oС, отличающийся тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса и получения равномерного диффузионного слоя, предварительный нагрев осуществляют до 950 - 990oС с выдержкой в течение 20 - 25 мин.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 21.05.1994

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2002

Извещение опубликовано: 27.12.2002        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к базисному материалу для изготовления пильных полотен, в особенности для дисковых пил, отрезных дисков, лесопильного инструмента, а также для режущих и шабровочных устройств, выполненному из базисной стали, науглероженной от поверхности, образованной двумя наружными поверхностями, двумя поверхностями по торцевым кромкам и двумя поверхностями по продольным кромкам, причем содержание в базисной стали основного компонента - углерода - составляет менее 0,3 мас.%

Изобретение относится к области химико-термической обработки стальных изделий, преимущественно цементации внутренней поверхности труб и цилиндрических длинномерных изделий из малоуглеродистых сталей, нагреваемых токами высокой частоты в горизонтальном положении
Изобретение относится к производству стальных изделий с металлическим покрытием и может быть использовано при изготовлении цилиндрических изделий с хромированной поверхностью

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению стальных деталей машин с использованием цементации или карбонитрирования (цианирования)

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству труб из низкоуглеродистых сталей
Изобретение относится к области химико-термической обработки и может быть использовано в пищевой промышленности при упрочнении рабочих органов пищевых машин и аппаратов кондитерского производства
Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке деталей, например зубчатых колес, валов, пар трения и др

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления пластмассовых заготовок оптических отражателей и других деталей, требующих высокого качества поверхности методом литья под давлением или прессованием

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к получению стали, предназначенной для изготовления деталей машин, в частности шестерен

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к термической обработке, в частности к цементации с последующей закалкой токами высокой частоты (ТВЧ) при упрочнении рабочей поверхности зубьев деталей из низкоуглеродистой черной и легированной стали
Наверх