Устройство для дожигания отходящих газов

 

Изобретение направлено на повышение эффективности дожигания отходящих газов за счет обеспечения полноты сгорания. Устройство содержит камеру 1 дожигания и пламенную чашу 3 из высокоогнеупорного материала, выполненную с полусферическим концом 4, переходящим в цилиндрическую поверхность корпуса 5. В последнем выполнены отверстия 6 для соединения пламенной чаши с камерой 1 дожигания. Горелка 10 состоит из внутренней 12 и наруж-. ной 13 труб, между которыми размещено нагревающее устройство 16. Отходящие газы проходят через нагревающее устройство 16, попадают в межтрубное пространство и через отверстия посту-- пают в горелку 10,где перемешиваются и в виде однородного пламени выпускаются в пламенную чашу 3. Пламя отражается от полусферического конца 4 и устремляется в кольцевой зазор между пламенной трубой 9 и корпусом 5,где догорает, и газы через отверстия 6 поступают в камеру 1 дожигания. 3 3.п. ф-лы, 2 1ш. % СО со о О5 О 4 СП f4 - |- о см Фиг./

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 F 23 С 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н IlATEHTV

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3667451/29-33 (22) 29 ° 11.83 (31) 8206846-1 (32) 30.11.82 (33) SE (46) 07.04.87. Бюл. Р 13 (71) Лумалампан Актиеболаг (SE) (72) Эке Сикандер, Эке Бьеркман и Гюнтер Йенсоон (SE) (53) 628.54(088 ° 8) (56) Спейшер В.А. Огневое обезвреживание газовых выбросов. — M, Энергия, 1977.

Термические методы обезвреживания отходов. /Под ред. К.К. Богушевской и Г.П. Беспамятнова, — Л.: Химия, 1975, с. 99-101. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ (57) Изобретение направлено на повышение эффективности дожигания отходя- щих газов за счет обеспечения полноты сгорания. Устройство содержит камеру

1 дожигания и пламенную чашу 3 из высокоогнеупорного материала, выполненную с полусферическим концом 4, переходящим в цилиндрическую поверхность корпуса 5. В последнем выпблнены отверстия 6 для соединения пламенной чаши с камерой 1 дожигания. Горелка

10 состоит из внутренней 12 и наруж-. ной 13 труб, между которыми размещено нагревающее устройство 16. Отходящие газы проходят через нагревающее устройство 16, попадают в межтрубное пространство и через отверстия посту-. пают в горелку 10,где перемешиваются и в виде однородного пламени выпускаются в пламенную чашу 3. Пламя отражается от полусферического конца 4 и

„„SU „„1303045 A 3 устремляется в кольцевой зазор между пламенной трубой 9 и корпусом 5,где догорает, и газы через отверстия б поступают в камеру 1 дожигания.

3 з.п. ф-лы, 2 ил.

1303045

Изобретение относится к устройствам сжигания газов, образующихся при реакциях горения, и может быть использовано для вторичного сгорания газов мусоросжигательных, технологи— ческих и других печей, а также для сжигания отработанных технологических выбросов.

Цель изобретения — повышение эффективности дожигания за счет обеспечения полноты сгорания.

На фиг. 1 представлено устройство дожигания отходящих газов; на фиг.2.— вариант выполнения устройства. лотняющая прокладка 23. Такая же прокладка выполнена и между внутренней трубой и пикой горелки. Для подачи отходящих газов на дожигание предусмотрена труба 24, сообщающаяся через нагревающее устройство 16 с межтрубным пространством 25 горелки 10.

Внутренняя труба 12 горелки 10 выполнена с отверстиями 26 для подачи нагретых отходящих газов из межтрубного пространства 25 в насадок 11.Для удаления полностью сгоревших газов предусмотрена выпускная труба 27, которая может быть окружена устройством

28 для утилизации тепла.

Устройство содержит камеру 1 дожиСогласно варианту выполнения гания, которая может быть снабжена (фиг, 2) устройство дожигания содер— охлаждающими ребрами 2 или окружена жит камеру- 29 дожигания, окруженную охлаждающей рубашкой, и пламенную рубашку 30 с. кольцевой конфигурацией чашу 3 из высокоогнеупорного матерна- 20 пространства, через которое циркулила, выполненную с полусферическим рующий охладитель проходит от концом 4, который переходит в цилинд- 31 к выходу 32. В своде камеры 29 po— рическую поверхность корпуса 5. В ци- жигания вертикально установлена го линдрической поверхности корпуса вы релка 33 с большим числом факелов полнено несколько отверстий 6 для 25 пламени которые расходятся для обра—

7 соединения между наружной частью пла- сования корзинообразного конического менной чаши и внутренней частью каме- пламени. Центральный проход 34 горел ры дожигания. Соединение пламенной ки 33 предусмотрен для подачи в качаши с камерой дожигания уплотнено по е у .ожига ия газов о ходящих от меру дожиг

Э предшествующих печей. Кольцо отверс. тий 35 расположено на наклонном скошенном заплсчике несколько сзади ала. Внутренняя часть уплотнений при- центрального прохода 34. Отверстия мыкает к пламенной трубе 9, соедипросверлены под острым углом к проненной с горелкой 10 через насадок 11.3 дольной оси горелки 33, и через них

Горелка 10 состоит из внутренней 12 вытекает смесь газа с воздухом для и наружной 13 труб, окружена тепло— сжигания в большом числе факелов плаизоляционным материалом 14 и защищена мени. Конусность корзинообразного корубашкой 15. Между наружной и внут- нического пламени определяется углом, ренней трубами расположено нагреваю- qg под которым просверлены отверстия. щее устройство 16, например электри- На поду 36 камеры 29 дожигания усческая спираль. Через внутреннюю тру- тановлена втулкообразная опора 37

Gy 12 по оси горелки установлена пи- с отверстиями 38 вокруг ее нижней ка 17 для подачи к насадку 11 газа, кромки. Отверстия 38 соединены с внутобеспечивающего горение (топливо или ренней полостью опоры и открывают воздух). Пика 17 оканчивается на вхо- доступ к выходу 39, проходящему чеде в насадок соплом 18 с тангенциаль- рез под. На внутренней части опоры но направленными выходными отверстия- выполнены опорные заплечики 40, на ми для обеспечения хорошего смещения. которые опирается пламенная чаша 41, Рубашка 15 горелки 10 при помощи вин- 0 выполненная из огнеупорного материатового соединения 19 крепится к кожу- ла и имеющая: конфигурацию почти полуху камеры дожигания. Посредством вин- сферы. Пламенная чаша 41 выголпена с тового соединения 20 к рубашке 15 возможностью вертикального перемещекрепится задняя торцовая пластина 21 ния и обеспечивает регулированиеплагорелки 10, через которую проходят gg мени. вводы 22 нагреваюшего устройства 16. Устройство работает следующим обМежду наружной и внутренней трубами: разом. горелки и вокруг входов нагревающего По трубе 24 в устройство поступают устройства выполнена теплостойкая уп газы, отходящие от печей первичного

1303045 сжигания. Проходя через нагревающее устройство 16, газы могут быть,нагреты до высокой температуры, превышающей 1000 С, и попадают в межтрубное пространство 25, откуда через отверс- 5 тия 26 направляются к пике 17 горелки

10. Отверстия 26 направляют обрабатываемые газы таким образом, чтобы заставить их вращаться вокруг сопла 18.

Вращение их усиливается также за счет О тангенциального выхода газа, обеспечивающего горение, из отверстий сопла

18, при этом достигается хорошее перемешивание газов. В качестве газа, обеспечивающего горение, могут быть 15 использованы воздух, кислород или топливо, что определяется составом подлежащих дожиганию отходящих газов. В насадке 11 газы реагируют, при этом температура их повышается и через 2р пламенную трубу 9 они выходят в виде однородного пламени, которое выпускается в пламенную чашу 3. Пламя ударяет в полусферический конец 4 пламенной чаши, от которого отражается на 25

180 и устремляется в кольцевой зазор, образованный наружной частью пламенной трубы 9 и цилиндрической поверхностью корпуса 5 пламенной ча-ши 3. В кольцевом зазоре пламя дого- 30 рает, и газы устремляются через отверстия 6 в камеру 1 дожигания. Из камеры дожигания полностью сгоревшие дымовые газы удаляются через выпускную трубу 27, вокруг которой располо- 35 жено устройство 28 для утилизации тепла.

В варианте выполнения устройства (фиг. 2) подлежащие обработке газы подаются по центральному проходу 34 40 горелки 33 в камеру 29 дожигания. В эту же горелку подают газы, обеспечивающие горение (воздух, кислород или топливо), которые многочисленными струями вытекают из отверстий 35 ro- y5 релки 33 таким образом, что, соединяясь, образуют коническое корзинообразное пламя. Конусность пламени определяется углом, под которым просверлены отверстия 35 в горелке 33.Ко-50 ническое корзинообразное пламя ударяет в пламенную чашу 41 и отражается от нее, при этом пламя в большей степени закручивается внутрь по направлению к центру, где обрабатываемые газы быстро смешиваются с газами,обес печивающими горение, и полностью сгорают в пламенной корзинке. Так как пламенная чаша 41 имеет возможность вертикального перемещения, то может образовываться пламенная корзинка различного размера, что позволяет регулировать соотношение между скоростью обрабатываемого газа в центральном проходе 34 и скоростью выпуска газов через пламенную корзинку. Объем газов должен соответствовать установке пламенной чаши.

Предлагаемые конструкции устройства обеспечивают улучшение смесеобразования и тем самым полноту дожигания, что повышает эффективность процесса дожигания отходящих газов.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для дожигания отходящих газов, содержащее камеру дожигания, в которую встроена горелка, оборудованная каналами для поступаю- . щих на дожигание отходящих газов и для подачи газов, обеспечивающих горение, и выпускную трубу для вывода дымовых газов из камеры, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности дожигания за счет обеспечения полноты сгорания, оно снабжено пламенной чашей, выполненной из огнеупорного материала и установленной напротив горелки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пламенная чаша выполнена с возможностью перемещения относительно горелки в направлении ее продольной оси.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что канал для подачи отходящих газов окружен концентрично каналом для подачи газов, обеспечивающих горение, в стенках которого выполнены отверстия, расположенные перед выходом отходящих газов.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что горелка оборудована электронагревателем.

1303045

Составитель Т. Лепахина

Техред Л.0лейник Корректор И. Самборская

Редактор О. Бугир

Эаказ 1228/58 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4