Реактор термического окисления газовых выбросов

 

Изобретение относится к оборудованию для термической очистки газовых выбросов и может быть использовано в промышленной экологии. Реактор содержит корпус с размещенными в нем обогреваемыми перегородками с отверстиями, причем перегородки выполнены гофрированными, отверстия размещены с одной стороны каждой перегородки по гребням, а перегородки размещены таким образом, что их гребни непараллельны оси корпуса и гребням смежных перегородок, а гребни без отверстий размещены в отверстиях гребней смежных перегородок с образованием пересекающихся каналов. Изобретение позволяет повысить эффективность газоочистки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для термической очистки газовых выбросов и может быть использовано в промышленной экологии.

Известен реактор термического окисления газовых выбросов, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и размещенными в нем перпендикулярно оси обогреваемыми перегородками с отверстиями, установленными с зазором (SU, авторское свидетельство 1649213, кл. F 23 G 7/06, 1991).

Недостатком этого реактора является низкая эффективность газоочистки.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности газоочистки.

Этот результат достигается тем, что в реакторе термического окисления газовых выбросов, содержащем корпус с входным и выходным патрубками и размещенными в нем обогреваемыми перегородками с отверстиями, согласно изобретению, перегородки выполнены гофрированными, отверстия размещены с одной стороны каждой перегородки по гребням, а перегородки размещены таким образом, что их гребни непараллельны оси корпуса и гребням смежных перегородок, а гребни без отверстий размещены в отверстиях гребней смежных перегородок с образованием пересекающихся каналов.

Это позволяет повысить эффективность газоочистки за счет интенсификации перемешивания сбросных газов и развития поверхности контакта газов с нагретыми поверхностями.

В предпочтительном варианте профиль отверстий не совпадает с профилем размещенных в них гребней.

Это дополнительно повышает эффективность газоочистки за счет дополнительной интенсификации перемешивания газовых выбросов и развития поверхности контакта.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого реактора; на фиг. 2 показан фронтальный вид перегородок; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 и 5 представлены варианты соединения смежных перегородок.

Реактор термического окисления газовых выбросов содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и размещенные в нем обогреваемые перегородки 4. Каждая перегородка 4 выполнена гофрированной и имеет гребни 5 и отверстия 6. Перегородки 4 размещены так, что их гребни 5 непараллельны оси корпуса 1 и гребням 5 смежных перегородок 4. Отверстия 6 выполнены в гребнях 5 с одной стороны каждой перегородки 4. Гребни 5 без отверстий размещены в отверстиях 6 смежных перегородок 4 с образованием пересекающихся каналов. В предпочтительном варианте профиль отверстий 6 и размещенных в них гребней 5 не совпадает, то есть между краями отверстий 6 и поверхностью гребней 5 существуют конструктивно заданные зазоры 7 произвольной формы.

При работе реактора газовые выбросы подают в корпус 1 через патрубок 2. Поток газа дробится на отдельные потоки, проходящие по каналам, образованным перегородками 4, взаимодействуя с их нагретыми поверхностями и перемешиваясь в зонах пересечения каналов между смежными перегородками 4. При несовпадении профиля отверстий 6 с размещенными в них гребнями 5 газовые потоки дополнительно перемешиваются, перетекая через зазоры 7 на противоположные поверхности перегородок 4. Контакт газовых потоков с перегородками 4 приводит к окислению токсичных примесей до безвредных веществ. При этом интенсивное перемешивание исключает проскок необработанных струй газовых потоков без окисления токсичных примесей, что повышает эффективность газоочистки. Одновременно описанное расположение перегородок 4 обеспечивает развитие поверхности контакта и отсутствие застойных зон при одновременном снижении гидравлического сопротивления газовому потоку. Обработанный таким образом поток, не содержащий токсичных примесей, удаляется из корпуса 1 по патрубку 3 и сбрасывается в атмосферу.

Таким образом, предлагаемый реактор позволяет повысить эффективность газоочистки.

Формула изобретения

1. Реактор термического окисления газовых выбросов, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и размещенными в нем обогреваемыми перегородками с отверстиями, отличающийся тем, что перегородки выполнены гофрированными, отверстия размещены с одной стороны каждой перегородки по гребням, а перегородки размещены таким образом, что их гребни непараллельны оси корпуса и гребням смежных перегородок, а гребни без отверстий размещены в отверстиях гребней смежных перегородок с образованием пересекающихся каналов.

2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что профиль отверстий не совпадает с профилем размещенных в них гребней.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано на любых предприятиях, где возникает необходимость сжигания потенциально взрывоопасных газовых смесей

Изобретение относится к охране окружающей среды, конкретно к обезвреживанию изделий, содержащих полихлорбифенилсодержащие вещества

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при разработке экологически чистого оборудования
Изобретение относится к химической, нефтеперерабатывающий и другим отраслям промышленности и сельскому хозяйству и может быть использовано для обезвреживания термическим методом жидких и твердых вредных отходов и непригодных к использованию пестицидов, в том числе и содержащих диоксинообразующие элементы

Изобретение относится к промышленной экологии и может быть использовано для беспламенной очистки выбросов промышленных предприятий

Изобретение относится к очистке газовых выбросов от токсичных примесей термокаталитическим методом и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к промышленной экологии и может быть использовано при очистке сбросных газов в промышленности

Изобретение относится к термической переработке отходов

Изобретение относится к защите атмосферного воздуха от вредных выбросов и может быть использовано в любой отрасли промышленности
Изобретение относится к сжатию и охлаждению автомобильных и других отходящих газов

Изобретение относится к химической технологии, а именно к средствам очистки воздуха от вредных микропримесей в герметично замкнутых помещениях

Изобретение относится к области очистки дымовых газов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, имеющих в своем составе промышленные объекты, в которых присутствует выброс в атмосферу продуктов горения/твердые и газообразные примеси/

Изобретение относится к очистке отходящих дымовых газов от окcидов серы

Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов в системе газ - жидкость и, в частности, может быть использовано для ректификации, абсорбции в газодобывающей отрасли, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к химической, газовой и нефтяной отраслям промышленности и может быть использовано для получения целевых фракций углеводородов из природного сырья
Наверх