Способ контроля процесса закрепления труб в трубных решетках
Изобретение относится к области энергетического и химического машиностроения и может найти применение при изготовлении теплообменных аппаратов для закрепления труб в трубных решетках. Целью изобретения является повышение надежности соединения. Способ контроля заключается в том, что в качестве измеряемого параметра принимают величину деформации трубной решетки. Измерение деформаций непосредственно трубной решетки позволяет определить величину контактных давлений в соединении с большей степенью точности , т.к. на величину измеряемого параметра не влияют размеры труб и отверстий трубных решеток, а также неоднородность материала труб. Получаемую величину деформаций сравнивают с оптимальной . При достижении равенства величин процесс закрепления заканчивают. $ 00 о о: ts N3
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК д) 4 В 21 Р 39 06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3994884/31-27 (22) 17.12.85 (46) 15.04.87. Бюл. № 14 (71) Ленинградский кораблестроительный институт (72) Ю. С. Жоров, В. П. Санников, И. Л. Кузнецов и В. И. Черненко (53) 621.774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 950468, кл. В 21 D 39/06, 04.12.74. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА
ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ (57) Изобретение относится к области энергетического и химического машиностроения и может найти применение при изготовле- SU„„1303227 А1 нии теплообменных аппаратов для закрепления труб в трубных решетках. Целью изобретения является повышение надежности соединения. Способ контроля заключается в том, что в качестве измеряемого параметра принимают величину деформации трубной решетки. Измерение деформаций непосредственно трубной решетки позволяет определить величину контактных давлений в соединении с большей степенью точности. т.к. на величину измеряемого параметра не влияют размеры труб и отверстий трубных решеток, а также неоднородность материала труб. Получаемую величину деформаций сравнивают с оптимальной. При достижении равенства величин процесс закрепления заканчивают.!
303227
Изобретение относится к энергетическому и химическому машиностроению, в частности к судовому машиностроению, и может найти применение при изготовлении теплообменных 2«паратов для закрепления труб в трубных решетках, а также во всех областях машиностроения, связанных с процессами получения прессовых соединений типа труба-втулка, Целью изобретения является повышение надежности теплообменных аппаратов путем улучшения качества соединения.
Измерение деформаций непосредственно трубной решетки позволяет определить величину контактных давлений в соединении с оольшей степенью точности, чем по прототипу, TBK как на величину измеряемого
Il3pB)IñTp3 нс влияют размеры труб и отверст« труб«ьгх решеток, 3 также неод-! (ород . ость материала труб,:-по позволяет
ll0."! миг) ь со>. пин(. н и я (. 0 ста(билы .1>!ми x3 ракгери тиками (одинаковой герметич1!<)с!ь(0 и проч(!остью), Измере((ис деформаций трубной решетки ыож!Го производи гь од«им нз известных методов. (>!! Ти М3.1Ь((V 10 ВЕЛИЧ И IIУ ДЕф00!>i B!СИ Й, (Оответствующу!o наибольшему значению герх!Стич(<о TH и прочности соединений, опредсГ!я!От экгл(ер Ix!pнтально.
13 процессе закрепления трубы В отьерсTIlH труб«ой ре(петки производят нспрсрывI!0(1 сравнение двух величин деформациA: измеряемой и оптимальной. При достижении равенства указанных величин процесс згкрс«,I(f(HH»!(pe!(!)3(UBloT, получая соеди (ени(с паиоольшим значением герметичности пр!i
ДОСТЯТО !НОЙ П,)ОЧНОСТИ Д.IЯ ДЯННЫХ ЫЯ Сриалов Грубы и трубной решетки.
Получение со ;! I<ípfff //рп,!(с(). Способ был опрооован íà од!(отрубных образцах с измерением десрорм аций трубной рец!сткп (эквивалентной BT) .1ки) те(!зомстрическим методом. На торцовую поверхность эквивалс(ггпой Вту;lки накл(.иВЯ,(l! тензорезисторы типа КФ-5 (3 шт. так, чтобы их б"ç;û были I;2правле«ы строп) по радиусу эквпвале(ггной втулки, 2 сами тензорезисторы расположены под углом 20" относительно друг друга. Процесс закрепления грубы в эквивглег((IIOH (3T% ;iKP ПРОИЗВОДИ. IH нической вяльцовки. В процессе закрепления при возникновении деформаций экв«вале«тной втулки тс нзорезисторы из,l— ияли величи«ы собственного сопротивлс«ия. При эгом изменялась и сила тока, про;екающего через каждый тснзорезистор. PC,.Hчину силы тока регистрировали микрогмперметрами; определяли среднюю для данного соединения величину силы тока, которую сравнивали с оптимальным значение)(силы тока, полученным экспериментально путем испытания iecKOльких образцов ня геоыетричность. Процесс закрепления (ва ibUQBKH ) прекращали в момент, когда средняя величина силы тока в тензорезисторах достигала значения оптимальной величины силы тока. Испытания показали., что разброс величины силы тока для трех тснзорезисторов, наклеенных на торцовую поверхность эквивалентной Втулки c«(>ixleтрич((о Оси втулки, невелик и колеблется В пределах 3- 5g) по сравнени!о со средни:i! значением силы тока (акт испытаний . :-)То гозволяет откаЗЯТЬСЯ OT ИЗМЕРЕНИЯ ДсфОРМЯЦИЙ 13 «(.Ñкольких точках и проводить измерения в о, ной точке трубной решетки для каждого соединения, чтс значительно упрощает процесс при HBI<;epp!IHH дес>ормаций любым спс)(<)ООМ. Г10след > к>!ц: I(. и ((ы 1 ;) !! и н 06p 2 >(<ОН 1(3 I (р <С(<ЧПОС ГЬ ПО;22>(.! «, "ТО:(O "{> Hill>I< С0(ÄH-! (< «Ия обладаю(!гимерно оди«гковой гсрметll ч ность(0: !3(!зброс l е() >1(ти (I!Ocò« и ри и спы-! i!I. IH 16:)0(;33(:iоз cîñ(3ç (л >(с,(< (1О (с!. В т() (>пс "IH KB! Разброс I ep,l! THH«îc-.и и!)и Kol(ГРОД С l(Ð::)1!PC(. 3 .iB K Peï, lel. (l >> По (: РОТС)т(l(!У 1 u-- -20 Я) . (.,1(Осоо э(1)фс кти Вс f! i I p! и ис !10. ь:>ов)1н и и ! (TpOйстВЯ, по«ВО,(я О(цсГО и:I ы(. рять ie(pOp iiI 2(i HH В к3 KÎH —,, и\)0 ГО>IKP TP \ О ПОЙ PPIU(тки Г(екО«такт«(,1М мс Готом, нгп!риы(;) c!:,Зо-! lHB0p3. При >le«снl". те(1 !Овизс<,!!1 кг (сс,!3c :змсри геля лес(и:рмгций () снова«о «2 «d. IH-! (пи прямой зависимос -и ыс)к)(Всг(ичиной 5Q .l<. формаций труб«с)й рс(«сгки и !(оли >ес(ВОМ В ЫДЕ, (и Ю (ЦРЙ С и li Pi(ЭТОТ(Т(«1, 10 I 1>!. (.,1((О В Я Г С. 1 Ь Н О . 0 i! <, I f I l H! i i, 1 С ф 0 Р М 2 ! И! и М О Ж Н О с >,BHTU НО и:>>>i(< нfi() ><»<и p3>уp> ((р, бной рс ll(pTi(H при е"- дсформирс)ва«ии. 1(Осколькы тепловизор позволя!з кс)нтроли ровать изм спсн(((. Te
:!На (HT(льно HHжг(г Tp .0<"м!к<эсть процесcB KО((I РОЛЯ 110 СРЯ В ПС HИ O C l (. HЗО(>! TI> ИЧР<.:KИ. I И C03,, IBPT UPPДПОСЫ,! КИ .).IЯ ЯВ:ОМ« -.ИЗЯЦИИ 4Q и ()Оцесса закр(I, l!Pi!HH т1)<гб l т0<>6«f>ix U>-! UPTKdX ТЕПЛООС!(<(СНЕ(ЫХ ЯПП2РЯТОВ. ((,ро(ия трыб В тр л)ных pi н сткс(х любым квазист-. тичсск-I)I с«особо:„; мс;Яни I(ñêîé завалы!о )кои, ленточно-Ви« l OВЫ."I ТР > ООРЯС I!iAPHTС . 1PЫ, П ТС >! ОС(НОГО ОСЯЖH«21!ИЯ ТP>") IPО>ЯГf113(1!I IЯ ЦЯНГH Г(! (пгс ГBтическпм,(Явление. и т.;i, (2к кЯK прс дло)кс:!«ый сроссзб измерений дсфор df«II(5О н(33 «el!ò От с 10соба закрепления Тр>> 6. I1()ñ, „ .ЯгBP !ь:й способ по сравнен;(к) с npol ОТ 3!i 12 < !» . И C3ÎÉ(ТHЯ )! И (Вe I (I×ÈU0É ГСр "1(TИ li0cTH f, (овыс!1 гь Hà. A(I ость теплообменill>l.X 3llllBp3TOB <Путем !10(31>ll(IEHHH Стабильг>; НОСТИ Kd (ЕСТВЯ O(1HI(elil! l ; 33 C<<(T НОВ Ыше«ня на (cæ«Oñòè увс .!и IHТЬ мсжремо«тные сроки тс пг!Ообмснного ооорудования; у",!с«ь-! (! ить иг!и иск. Ноч ить РО(>6(це of)BK и р и зс(к1303227 Составитель Н. Чернилевская Редактор К. Волощук Техред И. Верес Корректор Г. Решетник Заказ 1244/9 Тираж 733 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 реплении труб в трубных решетках теплообменных аппаратов; производить контроль процесса при любом квазистатическом способе закрепления труб в трубных решетках. Формула изобретения Способ контроля процесса закрепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов путем измерения параметра процесса закрепления и сравнения его величины с оптимальной величиной, от.шчаюи4ийся тем, что, с целью повышения надежности аппаратов путем улучшения качества соединения, в качестве измеряемого параметра принимают величину деформации трубных решеток.
