Способ сифонной разливки стали

 

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при разливке стали в изложницу . Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка за счет уменьшения оксидных включений. На дно изложницы подают органический сгораемый материал в виде древесных опилок, отходов бумаги, картона и т.п., просушенных до влажности не более 1%. Расход органического материала 0,6-1,3 дм /т стали. После наполнения изложницы до уровня, равного 0,1-0,25 ее высоты, вводят теплоизолирующую смесь. Способ улучшает качество поверхности слитка и позволяет увеличить выход годного металла На 0,005%. 1 табл. « (Л со о со СП ел

СО(03 СОВЕТСНИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

03255 А1 (19) (И) . (51)4 В 22 0 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3882232/22-02 (22) 09.04.85 (46) 15.04.87. Бюл. Ó 14 (7)) Донецкий металлургический завод им. В.И.Ленина и Донецкий политехнический институт (72) !О.Â.Êëèìîâ, С.М.Грищенкова, P.Ï.0ëåêñà, В.А.Шабловскиц, Е.Л.Зац, Б.П.Крикунов, Г.С.Легостаев и В.И.Дрозд (53) 621 ° 746. 393 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1154032, кл. В 22 D 7/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У. 1142217, кл. В 22 Э 7/00, 1981, (54) СПОСОБ СИФОННОИ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при разливке стали в изложницу, Цель изобретения — улучшение качества поверхности слитка за счет уменьшения оксидных включений.

На дно изложницы подают органический сгораемый материал в виде древесных опилок, отходов бумаги, картона и т.п., просушенных до влажности не бос лее 17. Расход органического материала 0,6-1,3 дм /т стали. После наполнения изложницы до уровня, равного

0,1-0,25 ее высоты, вводят теплоизолирующую смесь. Способ улучшает качество поверхности слитка и позволяет увеличить выход годного металла йа 0,0057., 1 табл.

1 .,30

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к сифонной разливке стали с применением теплоизоляционных смесей.

Цель изобретения — повышение качества поверхности слитка эа счет уменьшения оксидных включений.

Предлагаемый способ включает подачу на дно изложницы органического сгораемого материала и последующий ввод теплоизоляционной смеси после заполнения изложницы металлом на 0,1—

0,25 высоты. Органический сгораемый материал подают в количестве 0,61,3 дм /т стали.

При этом исключается контакт металла с теплоизоляционной смесью нри наполнении нижней части изложницы и загрязнение донной части и поверхности слитка частицами теплоизоляционной смеси и образующегося шлака, До ввода смеси в изложницу органический сгораемый материал обеспечивает защиту поверхности металла от воздекствия окислительной атмосферы, что исключает образование окисленной корочки и связанных с ней дефектов поверхности слитка.

В качестве органического сгораемого материала могут быть использованы древесные опилки, отходы бумаги, картона и т.д., просушенные до влажности не более 17..

Расход сгораемого органического материала должен быть в пределах 0,61,3 дм /т стали, так как при меньшем

3 расходе материал сгорает до начала ввода смеси в изложницу, что приводит к оголению поверхности металла.

Увеличение расхода органического материала свыше 1,3 дмз/т стали нецелесообразно, так как не обеспечивает существенного улучшения качества поверхности слитка. Кроме того, в этом случае большая часть органического материала остается под слоем теплоизоляционной смеси ° Тление остатков органического материала приводит к накоплению окиси углерода в изложнице, взаимодействие которой с кислородом атмосферы сопровождается взрывом и выбросами смеси, в результате чего оголяется поверхность металла.

При вводе теплоизоляционной смеси в изложницу до наполнения 0Ä1 высоты слитка, когда еще имеет место интенсивная циркуляция у поверхности металла, происходит ухудшение качества поверхности в донной части слитка

1г

39

Отсутствие слоя теплоизоляционной смеси на поверхности металла после наполнения изложницы на 0,25 высоты слитка, когда поток тепла к поверхности металла от поступающей в изложницу струи металла ослаблен, вызыва1 ет образование и заворот окисленной корочки, что также ухудшает качество поверхности слитка.

В таблице приведены данные, характеризующие качество слитка в зависимости от расхода органического сгораемого материала и высоты заполнения изложницы металлом в момент подачи в нее теплоизоляционной смеси.

В числителе — брак по поверхностным дефектам (трещины, рванины, песочины) в X к годному; в знаменателе— количество образцов с баллом оксидных включений более 4, в Е от общего числа образцов.

Иэ полученных сравнительных данных следует, что лучшие результаты по качеству металла обеспечиваются при расходе органического сгораемого материала в пределах О,6 вЂ,3 дм э/т стали и уровне заполнения изложницы к моменту ввода теплоизоляционной смеси 0,1-0,25 высоты тела слитка.

Таким образом, предлагаемый способ разливки устраняет взаимодействие шлакообразуюшей смеси со сталью в начальный период наполнения изложниц и обеспечивает защиту зеркала металла в изложнице от окислительного и охлаждающего воздействия атмосферы на протяжении всего периода разливки.

Преимущества предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключаются в улучшении качества поверхности слитка и увеличении выхода годного металла на 0,0057.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ сифонной разливки стали, включающий подачу.на дно изложницы органического сгOpBcMoFo материала и ввод теплоизоляционной смеси, о тличающиися тем, что, с целью улучшения качества поверхности слитка за счет уменьшения оксидных включений, телоизоляционную смесь вводят в изложницу после заполнения ее металлом до уровня, равного 0,10,25 ее высоты, а органический сгораемый материал подают в количестве

0,6 — 1,3 дмЗ/т стали.

3? 55 2 иэ-за перемешивания металла с теплоизоляционной смесью.

1303255

0,05

0,30

0,10

0,15

0,20

0,25

0,4

1 8

?,0

1,8

6,5

1 85

7,2

2 0

8,4

1 8

7,9

1 7

6,8

0,5!

?8

7,4

1 8

7,6

I 6

7,3

1 7

6,4

1 6

6,5

1 7

6,7

1 3

6,7

1 8

7,7

0,6

1 0

5,4

1 0

5,1!

5,5

1 0

5,2

1 1

5,9

0 8

4,3

0 85

4,2

0,8

1 85

7,4

0 9

«?

5,3

0 8

4,6

1 0

5,9

?0 8

4,2

1 8

7,6

0 75

4,3

0 9

5 3

0 8

4,6!

1,3

0 7

4,1

1 0

5,7

0 75

?»

4,5

I 75

7,8

0 9

5,1

0?8

4,5

1 0

5,8

0 7

4,2

0 75

4,3

1 8

7,5

0 9

5,3

0 8

4,6

1 0

5,8

0 7

4,3

0 75

4,4

1 0

5,1

0 8

4,7

1;5

1?7

7,5

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 1246/11

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Расход органического сгораемоiо материала, дм /т стали

Высота заполнения изложницы металлом при вводе теплоизоляционной смеси (в долях высоты тела слитка) Составитель Е.Гендлина

Техред В.Кадар Корректор Л.Патай

Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5