Устройство для продольной резки полосового материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на металлургических и машиностроительных предприятиях для .отрезки кромок полосового материала. Цель изобретения - повьшение экономичности устройства для продольной резки полосового материала за счет повышения долговечности режупщх дисков при обрезке кромок полос из высоколегированной стали. Передний конец 13 полосы обрезают и задают в зев 11 барабана 3. Затем приводом 12 вращают барабан и начинают обрезку кромки при помощи дополнительных режущих дисков (Д) 4, размещенных на барабане, и основных режущих Д 1, взаимодействующих с дополнительными режущими Д 4. После намотки первого витка полосы на барабан 3 основные режущие Д 1 перемещаются вместе с рамой 5. Обрезка кромок с последующих витков полосы осуществляется основными режущими Д 1 и торцом собственно рулона. При этом основные режущие Д 1 прижимаются к рулону гидроцилиндром 6 с усилием, превышающим усилие резки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л puff -гг СО о со к со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (so 4 В 23 D 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 1

1 и °

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3862570/31-27 (22) 04.03.85 (46) 15.04.87. Бюл. N - 14 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.ИеНосова (72) И.И.Бондяев, И.И.Ошеверов, П.Н.Смирнов и А.Н.Макаров (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 872058, кл. В 23 D 19/06, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ

ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на металлургических и машиностроительных предприятиях для .отрезки кромок полосового материала.

Цель изобретения — повышение экономичности устройства для продольной резки полосового материала за счет

„„SU,„, 1303295 A 1 повышения долговечности режущих дисков при обрезке кромок полос из высоколегированной стали. Передний конец 13 полосы обрезают и задают в зев 11 барабана 3. Затем приводом 12 вращают барабан и начинают обрезку кромки при помощи дополнительных режущих дисков (Д) 4, размещенных на барабане, и основных режущих Д 1, взаимодействующих с дополнительными режущими Д 4. После намотки первого витка полосы на барабан 3 основные режущие Д 1 перемещаются вместе с рамой 5. Обрезка кромок с последующих витков полосы осуществляется основными режущими Д 1 и торцом соб- а

Ю ственно рулона. При этом основные режущие Д 1 приииыаютаи к рулону гидра- (/) цилиндром 6 с усилием, превышающим усилие резки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1303295

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на металлургических и машиностроительных предприятиях для отрезки кромок полосового материала, 5

Цель изобретения — повышение экономичности путем повышения долговечности режущих дисков при обрезке кромок полос из высоколегированной стали.

На фиг.1 изображено устройство для 1О продольной резки полосового материала, общий вид; на фиг.2 — то же, при обрезке кромок полосового материала.

Устройство для продольной резки полосового материала содержит основные режущие диски 1, размещенные на оправке 2, и барабан 3 для намотки полосы. Дополнительные режущие диски

4 сопряжены торцовыми поверхностями с торцами барабана 3 для намотки полосы с возможностью взаимодействия своими внешними режущими кромками с внутренними режущими кромками основ,ных режущих дисков 1.

Оправка 2 снабжена узлом поджатияк барабану 3, выполненным в виде ра.мы 5 и гидроцилиндра 6. Рама 5 связана с оправкой 2 посредством опор 7.

Средняя часть оправки выполнена в виде винта 8, на котором размещены прижимной ролик 9 и резьбовые втулки 10, На барабане выполнен зев 1 1. Барабан снабжен приводом 12.

Устройство для продольной резки полосового материала работает следующим образом, Передний конец 13 полосы обрезают и задают в зев 11 барабана 3, Затем приводом 12 вращают барабан и начинают обрезку кромки при помощи дополнительных режущих дисков 4, размещенных на барабане, и основных режущих 45 дисков 1, взаимодействующих с дополнительными режущими дисками 4; После намотки первого витка полосы на барабан 3 основные режущие диски 1 перемещаются вместе с рамой 5, а обрез- 50 ка кромок с последующих витков полосы осуществляется основными режущими дисками 1 и торцом собственно рулона

14 (фиг.2). При этом основные режущие диски 1 прижимаются к рулону гидроци- 55 линдром 6 с усилием, превышающим усилие резки.

Ширина полосы после обрезки кромок равна длина намоточного барабана 3 с дополнительными режущими дисками 4,. причем диаметры дисков 4 и барабана 3 принимают одинаковыми.При изменении ширины полосы основные режущие диски 1 резьбовыми втулками 10 перемещают вдоль оправки 2 в соответствии с новой шириной и фиксируют, Изменение длины барабана 3 с дополнительными режущими дисками осуществляют при помощи дистанционных втулок (не показаны).

Режущие кромки дополнительных режущих дисков 4 барабана 3 используют только при обрезке кромок первого витка наматываемой на барабан 3 полосы, При дальнейшей обрезке кромок фиксацию режущих дисков, взаимодействующих с основными режущими дисками

1, выполняют торцовые поверхности рулона 14, Для исключения деформации наружного витка рулона 14 используется прижимной ролик 9. На рулон также опираются в процессе резки резьбовые втулки 10.

Формула изобретения

1. Устройство для продольной резки полосового материала, преимущественно обрезки кромок полос из высокоуглеродистой стали, содержащее оправку с основными режущими дисками, соответствующие им дополнительные режущие диски и барабан для намотки полосы, ось которого параллельна осям режущих дисков, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повьппения экономичности путем повьппения долго- . вечности режущих дисков, дополнительные режущие диски сопряжены торцовыми поверхностями с торцами барабана для намотки полосы и выполнены с наружным диаметром, равным диаметру барабана для намотки полосы, при этом оправка установлена с возможностью перемещения в направлении к барабану и снабжена узлом поджатия к нему.

2. Устройство по п,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оправка снабжена прижимными роликами.

1303295

Составитель Ю.Филимонов

Техред g.Ходанич Корректор М.Пожо

Редактор А.Огар

Заказ 1250/13 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4