Способ дуговой сварки многослойных кольцевых швов

 

Изобретение относится к способам сварки многослойных кольцевых швов и может найти применение при из- -готовлении сварных изделий. Цель изобретения - получение равнотолщинных многослойных кольцевых швов. Для этого всю окружность стыка разбивают на п центральных углов (п - общее число проходов). Величину перекрытия и смещение начала любого последующего прохода назад относительно начала предыдущего берут равными длине окружности соответствующего центрального угла. При разбивке окружности стыка на п центральных углов последние берутся равными между собой. Способ позволяет осуществить сварку бурильных труб с замками способом автоматической сварки под флюсом и получить бурильную колонку с высокими эксплуатационными свойствами, з.п. ф-лы. 2 ил. с € (Л с с о со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (19) (11) (51) 4 В 23 К 9 16 9 18 ф ;л...

/Ц /

/ " 1

C 7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3800789/31-27 (22) 17. 10.84 (46) 15.04.87. Бюл, Н - 14 (71) Уральский политехнический институт им. С.N.. Кирова (72) П.П. Артемов, В.А. Коротков, И.A. Толстов и В.К. Шапарев (53) 621.791.75(088 ° 8) (56) Заявка Японии Ф 55-81070, кл, В 23 К 9/00, 1980. (54) СПОСОБ КРУГОВОЙ СВАРКИ МНОГОСЛОЙНЫХ КОЛЬПЕВЫХ ШВОВ (57) Изобретение относится к способам сварки многослойных кольцевых швов и может найти применение при из.готовлении сварных изделий. Цельизоб ретения — получение равнотолщинных многослойных кольцевых швов. Для этого всю окружность стыка разбивают на п центральных углов (п — общее число проходов), Величину перекрытия и смещение начала любого последующего прохода назад относительно начала предыдущего берут равными длине окружности соответствующего центрального угла. При разбивке окружности стыка на п центральных углов последние берутся равными между собой. Способ позволяет осуществить сварку бурильных труб с замками способом автоматической сварки под флюсом и Получить бурильную колонку с высокими эксплуатационными свойствами,1 з,п. ф-лы, а

C)

2 ил, 1 ЗОВ

Изобретение относится к дуговой сварке многослойных кольцевых швов, преимущественно стыков труб, и может! быть применено при изготовлении и ремонте сварных изделий, 5

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения путем .уменьшения неравномерности толщины многослойных кольцевых швов.

На фиг, 1 показана схема сварки 10 ,кольцевого стыка, разбитого на три различных по величине .центральных угла; на фиг. 2 — то же, .на четыре равных между собой центральных угла, Способ осуществляется следующим образом.

При многопроходной сварке. в одном направлении кольцевьгх швов с перекрытием и остановкой процесса сварки после каждого прохода всю окружность стыка делят на и центральных углов, где п — общее число проходов.

Величину перекрытия и смещения начала любого последующегб прохода назад относительно начала предыдущего бе—

25 рут равным длине окружности соответствующего центрального угла.

При разбивке стыка на три нерав ных центральных угла (фи1. 1) начало первого прохода можно расположить в любой из трех точек А.. .A>. В данном случае начало первого прохода расположено в точке А, а перекрытие первого прохода начинается на грани-. це (стороне) центрального угла А,ОЛ 35 (на радиусе ОА ) и заканчивается на другой границе (стороне) центрального угла Л,ОЛ (на продолжении радиуса OA ), Смещение назад после первого прохода начинается на границе центрального угла A< OA< (на радиусе ОЛ ), величина которого равна длине окружности соответствующего центрального угла, поэтому смещение заканчивается на другой границе центрального угла

А<ПА (на продолжении радиуса ОА ). „

Эта точка является началом второго прохода, а второе перекрытие заканчивается на другой границе центрального угла А< ОА (на продолжении радиуса ОА ), причем смещение после второго прохода начинается на границе центрального угла A OA > (на продолжении радиуса OA ) и заканчивается на другой границе центрального угла A (на продолжении радиуса

ОАз). Здесь же находится начало тре— тьего прохода и начало третьего перекрытия, а конец третьего перекрытия совпадает с продолжением радиуса ОА .

При разбивке стыка на равные центральные углы (фиг, 2) перекрытие сварных швов и смешение равны между собой и в результате за четыре прохода получается 5-слойный шов с одинаковой толщиной по всей длине окружности с минимальными деформациями, П р и м е p . Производят автоматическую сварку под флюсом бурильных труб с замками за два прохода на подкладочном кольце в щелевую разделку проволокой Св-08ТГС диаметром 2 мм под флюсом AH-ЗчЯА в следующем ре— жиме: Т, = 120-160 А, U =- 2ч-28 В, U, = 20 м/ч, f. = А7,7 Гц.(частота вибрации электрода), К = 2 мм (амплитудная вибрации электрода).

После каждого прохода сварку прекращают для остывания шва и удаления шлаковой корки.

Выполнение сварки по предлагаемому способу позволяет получить гладкоствольную, сбалансированную бурильную колонку (ф трубы =. ф замка) с повышенными эксплуатационными свойствами, формула и з обретения

1 ° Способ дуговой сварки многослойных кольцевых швов с перекрытием и остановкой процесса после каждого прохода, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества пу-тем уменьшения неравномерности толщины шва, окружность стыка разбивают на п центральных углов, где общее число проходов, сварку ведут со смещением начала каждого последующего прохода назад, при этом величину перекрытия и смещения берут равной длине окружности соответствующеI го центрального угла.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения сварочных деформаций, центральньге углы берут равными между собой, 1303315

Составитель Г, Тютченкова

Редактор И. Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор N. Шароши

Заказ 1251/14

Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r ° Ужгород, ул. Проектная,4