Центратор для сборки под сварку трубчатых изделий

 

Изобретение касается сварки, в частности конструкции устройств для сборки под сварку трубчатьпс изделий , и может быть использовано при строительстве трубопроводов, а также в различных отраслях машиностроения . Целью изобретения является повьшение качества сборки за счет обеспечения прямолинейности перемещения прижимного ролика при зажиме трубы. Центратор состоит из основания , на котором установлены опорные ролики для свариваемых деталей и стойки с качающимся двуплечим рычагом (Р). На одном конце Р закреплен прижимной ролик, воздействующий на кромки свариваемых деталей, а другой конец Р через копирный ролик связан с силовым приводом-. Ось качания Р установлена на подвижном ползуне, смонтированном в направляющих. В стенке стойки выполнен фигурный паз в виде эллипса, в котором перемещаются копирные ролики, а направляющие с ползуном размещены на большой полуоси этого эллипса. При повороте Р копирный ролик перемещается по фигурному пазу,.а ползун вместе с Р - по направляющим, в результате чего прижимной ролик перемещается по вертикальной прямой линии, проходящей через ось свариваемых труб. Такая конструкция центратора повьшает качество сборки под сварку и исключает необходимость переналадки при изменении диаметра труб. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л со о со со со оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 23 К 31/06 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13, CO. ,СО

ОО !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3996756/29-27 (22) 29,12.85 (46) 15.04.87. Бюл. 1е 14 (71) Государственный институт по про— ектированию технологии монтажа предприятий нефтеперерабатывающей .и нефтехимической промышленности "Гипронефтеспецмонтаж" (72) Б.М.Уманский, Н.С.Винокуров, В.X,Êàíòoð, Е.А.Лесов, В.В.Филиппович, А.Г,Тиновицкий, Д.M.Ãèëèâåð и В,M,Áûêoí (53) 621.731.75.039 (088.8) (56) 3/

Под ред, Винокурова В.А. М.: Машиностроение, 1979, с. 305.

Авторское свидетельство СССР

& 299324, кл. В 23 К 37/04, 1968. (54) ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ

ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение касается сварки, в частности конструкции устройств для сборки под сварку трубчатых изделий, и может быть использовано при строительстве трубопроводов, а также в различных отраслях машиностроения. Целью изобретения является повышение качества сборки за счет

Л0, 1303 8 А1 обеспечения прямолинейности перемещения прижимного ролика при зажиме трубы. Центратор состоит из основания, на котором установлены опорные ролики для свариваемых деталей и стойки с качающимся двуплечим рычагом (P). На одном конце Р закреплен прижимной ролик, воздействующий на кромки свариваемых деталей, а другой конец P через копирный ролик связан с силовым приводом. Ось качания P . установлена на подвижном ползуне, смонтированном в направляющих. В стенке стойки выполнен фигурный паз в виде эдлипса, в котором перемещаются копирные ролики, а направляющие с ползуном размещены на большой полуоси этого эллипса. При повороте P копирный ролик перемещается по фигурному пазу,.а ползун вместе с P — - по направляющим, в результате чего прижимной ролик перемещается по вертикальной прямой линии, проходящей через ось свариваемых труб. Такая конструкция центратора повышает качество сборки под сварку и исключает необходимость переналадки при изменении диаметра труб. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

8 2 производит сварку (прихватку) совмещенных кромок в пространстве между двумя прижимными роликами 6. 3атем роликами 11 проворачивают трубы, вновь совмещают кромки и сваривают.

По окончании соединения труб прижимные ролики 6 отводят вверх и производят сварку шва, Сочетание трех движений — перемещение копирного ролика по криволинейному пазу, поворот рычага и перемещение ползуна — обеспечивает прямолинейное движение прижимного ролика 6 в вертикальной плоскости, проходящей через ось трубы.

В результате при стыковке труб разных диаметров прижим труб, а следовательно, совмещение кромок и сварка производятся в зените труб, что обеспечивает стабильно высокое качество сборки.

Применение предлагаемого центратора позволяет производить сборку и центровку труб широкого диапазона диаметров, например от 57 до 14200 мм, исключает перерегулировку при переходе с одного диаметра труб на другой, дает возможность осуществить раздельную работу рычагов с целью улучшения обзорности стыкуемых кромок в местах прихватки и сварки, Формула изобретения

1. Центратор для сборки под сварку трубчатых изделий, содержащий опорные ролики и зажимной механизм, выполненный в виде рычага с прижимным роликом, установленного на стойке с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси опорных роликов, и силового привода, кинематически связанного с рычагом, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сборки за счет обеспечения прямолинейности перемещения прижимного ролика при зажиме трубы, зажимной механизм снабжен направляющими, полэуном и копирным роликом, в стойке выполнен фигурный паз, имеющий форму части эллипса, направляющие смонтированы на стойке вдоль большой полуоси указанного эллипса, ползун установлен в направляющих с воэможностью продольного перемещения, рычаг выполнен двуплечим, ось его поворота

1 l 30333

Изобретение относится к сварке, в частности к конструкции устройств для сборки под сварку трубчатых изделий, и может быть использовано при строительстве трубопроводов, а также в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является повышение качества сборки за счет обеспечения прямолинейности перемещения 10 прижимного ролика при зажиме трубы.

На фиг.l представлен центратор, общий вид; на фиг.2 — вид А на,фиг. l.

Центратор для сборки под св.",рку трубчатых изделий содержит основание 1 со смонтированной на нем стойкой 2, на которой на поворотных цапфах 3 смонтирован силовой цилиндр 4, шарнирно соединенный с двуплечим рычагом 5, на одном конце которого 20 укреплен прижимной ролик 6, на другом"конце — копирный ролик 7, а в средней части — ползун 8. Стойка 2 с рычагом 5, прижимным роликом 6 и силовым цилиндром 4 образуют эажимной механизм для фиксации свариваемых изделий, Ползун 8 расположен в прямолинейных направляющих 9, закрепленных горизонтально на боковых стенках стойки 2. B стойке 2 также 30 выполнен паз 10, форма которого представляет собой часть эллипса, большая полуось которого совпадает с осью направляющих 9. Копирный ролик 7 выполнен с возможностью перемещения в,пазу 10, На основании 1 также установлены опорные ролики 11 для поворота свариваемой трубы.

Рядом с одним механизмом прижима на основании l может быть уста- 40 новлен другой такой же механизм, который с помощью системы управления центратором (не показана) может работать совместно с первым или независимо от него. 45

Центратор работает следующим образом.

После того как трубы, подготовленные к сварке, уложены на опорные ролики 11, оператор включает силово" 50 цилиндр 4, Копирный ролик 7 перемещается вверх по пазу 10, при этом рычаг 5 поворачивается относительно оси полэуна 8, одновременно перемещающегося по направляющим 9. 55

Прижимной ролик 6 нажимает на выступающую кромку одной трубы и совмещает ее с кромкой другой. Оператор

3 130 размещена на ползуне, а силовой при-. вод связан со свободным концом рычага через копирный ролик, который закреплен на рычаге с возможностью перемещения вдоль фигурного паза, 2, Центратор по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что он снабжен

3338 4 вторым зажимным механизмом, установленным параллельно первому с возможностью совместной с ним работы.

3. Центратор по п.2, о т л и ч аю шийся тем, что второй зажимной механизм установлен с возмож,ностью работы независимо от первого.

1303338

®ue. 2

Составитель Л.Назарова

Редактор И.Рыбченко Техред Л.Олейник КоРРектоР Л,Патай

Заказ 1252/15. Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4