Внутренний центратор

 

Изобретение относится к области сварки , более конкретно к конструкции центраторов для сборки кольцевых стыков. Цель изобретения - повышение синхронности перемещения рабочих органов центратора. Центратор включает расположенные в ряд силовые элементы (СЭ) в виде гидроцилиндров с штоками и центрирующие колодки СЭ связаны с корпусом и центрирующими колодками,- причем, если один из СЭ связан цилиндром (Ц) с корпусом, а штоком - с центрирующей колодкой, то следующий наоборот, штоком - с корпусом, а Ц - с колодкой. Штоковые и бесщтоковые полости соседних Ц соединены трубопроводами между собой последовательно попарно одноименными полостями. При подаче давления рабочей среды в полость крайнего Ц его шток будет перемещаться и вытеснять рабочую среду в соответствующую полость следующего Ц, вызывая в свою очередь перемещение его щтока и т. д. В результате этого центрирующие колодки будут синхронно перемещаться на одну величину. 1 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 К 31 06, 37 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3963672/25-27 (22) 14. 10.85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (71) Запорожский научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для подготовки и внесения в почву минеральных удобрений (72) Н. М. Лелеко (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 408743, кл. В 23 К 37/04, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 551151, кл. В 23 К 37/04, 1974. (54) ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР (57) Изобретение относится к области сварки; более конкретно к конструкции центраторов для сборки кольцевых стыков. Цель изобретения — повышение синхронности перемещения рабочих органов центратора..Я0 1286378 1

Центратор включает расположенные в ряд силовые элементы (СЭ) в виде гидроцилиндров с штоками и центрирующие колодки СЭ связаны с корпусом и центрирующими колодками; причем, если один из СЭ связан цилиндром (Ц) с корпусом, а штоком — с центрирующей колодкой, то следующий наоборот, штоком — с корпусом, а Ц вЂ” с колодкой. Штоковые и бесштоковые полости соседних Ц соединены трубопроводами между собой последовательно попарно одноименными полостями. При подаче давления рабочей среды в полость крайнего Ц его шток будет перемещаться и вытеснять рабочую среду в соответствующую полость следующего Ц, вызывая в свою очередь перемещение его штока и т. д. В результате этого центрирующие колодки будут Е синхронно перемещаться на одну величину.

1 ил.

1286378

Изобретение относится к сварке, в частности к конструкции центраторов для сборки под сварку, пайку и т. п. кольцевых стыков, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения — повышение синхронности перемещения рабочих органов.

На чертеже представлена схема внутреннего центратора.

Центратор содержит корпус, на котором закреплены две группы силовых элементов 1, расположенных поочередно в один ряд. Крайние в ряду силовые элементы 1 соединены с запорно-регулирующей аппаратурой 2 каждый. Силовые элементы представляют собой гидравлический цилиндр 3, в котором под действием внутреннего давления может перемещаться шток 4. Силовые элементы первой группы закреплены цилиндрами 3 на корпусе, а на концах штоков 4 закреплены центрирующие колодки 5.

Силовые элементы 1 второй группы закреплены на корпусе своими штоками 4, а на цилиндрах 3 с помощью стоек 6 смонтированы центрирующие колодки 5, взаимодействующие с изделием.

Между собой гидравлические цилиндры соединены трубопроводами 7 последовательно, причем штоковая полость 8 первого цилиндра первой группы соединена со штоковой полостью первого цилиндра второй группы, бесштоковая полость 9 последнего соединена с бесштоковой полостью следующего цилиндра второй группы и т. д.

Центратор работает следующим образом.

В бесштоковую полость 9 первого цилиндра 3 первой группы через запорно-регулирующую аппаратуру 2 подают рабочую среду. Шток 4 этого цилиндра под давлением подаваемой рабочей среды перемещается и вытесняет из штоковой полости 8 находящуюся там рабочую среду по трубопроводу 7 в штоковую полость следующего цилиндра 3 второй группы. Этот объем рабочей среды давит на шток 4 цилиндра 3, перемешает его и вытесняет рабочую среду из его бесштоковой полости 9. Вытесненная рабочая среда по трубопроводу 8 поступает в бесштоковую полость 9 следующего за ним цилиндра 3, и цикл повторяется. Во все цилиндры автоматически подается одинаковый объем рабочей среды, а значит колодки 5 выдвигаются равномерно и на одну определенную величину и, достигая изделия, цент10 рируют его.

Соединение цилиндров последовательно попарно одноименными полостями позволяет автоматизировать подачу одинакового объема рабочей среды в каждый цилиндр и тем самым повысить точность и надежность центрирования.

Формула изобретения

Внутренний центратор, содержащий корпус, центрирующие колодки и группу установленных в ряд силовых элементов в виде цилиндров со штоками, при этом цилиндры связаны с корпусом, штоки с центрируюшими колодками, а штоковые и бесшто25 ковые полости цилиндров соединены между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения синхронности перемещения рабочих органов, он снабжен второй группой силовых элементов и центрирующих колодок, аналогичных по конструкции элементам и колодкам первой группы, при этом каждый из силовых элементов второй группы размещен между двумя силовыми элементами первой группы, штоковая полость его цилиндра соединена со шгоковой полостью цилиндра одного из соседних элементов первой группы, 35 бесштоковая — с бесштоковои полостью цилиндра второго соседнего элемента, а штоки и цилиндры силовых элементов второй группы связаны с корпусом и центрируюшими колодками этой группы.

1286378

Составитель Л. Назарова

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7625/! 3 Тираж 998 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Внутренний центратор Внутренний центратор Внутренний центратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургического машиностроения, в частности к агрегатам нелрерьганой обработки проката для соединения тонких полос рулонного материала

Изобретение относится к технологическому оборудованию сборочных производств трубопроводов и позволяет повысить производительность сборки путем обеспечения поворота собираемого изделия для выполнения сварки по всему периметру стыков фланец - труба

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для изготовления пространственных раструбных арматурных каркасов из продольных изогнутых стержней круглого сечения

Изобретение относится к устройствам для сборки и сварки балок из продольных и поперечных элементов, используемых в сварных металлоконструкциях

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для сборочносварочных работ и может быть использовано для сборки под сварку балок с наклонным фланцем

Изобретение относится к области сельскохозяйственного маптностроения, а именно к конструкции поточной линии для сборки и сварки шнеков зерноуборочных комбайнов

Изобретение относится к сборочно-сварочному производству в частности к устройствам для поворота плоских изделий на 180 и последующего его перемещения вдоль технологического оборудования линии

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для поворота изделий в положение, удобное для сборки и сварки

Изобретение относится к области производства сварочных материалов, а именно к оборудованию для изготовления электродов

Изобретение относится к области пайки , в частности к спосбу бесфлюсовой пайки деталей с полым профилем

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к сварочным автоматам для сварки неповоротных стыков трубопроводов большого диаметра

Изобретение относится к области дуговой сварки неповоротных стыков труб, преимущественно плавящимся электродом с принудительным формированием , и может быть использовано для монтажа магистральных и технологических трубопроводов

Изобретение относится к высокочастотной сварке и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении замкнутых и незамкнутых профилей н листовых панелей

Изобретение относится к сварочному оборудованию для автоматической сварки неповоротных стыков труб и применяется в химической и энергетической промьшленности

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки неповоротных стыков труб больших диаметров , конструкция которых предусматривает перемещение электрода по t стыку с помощью каретки, и может быть использовано в химической, газовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области сварки, а именно к сварке неповоротных стыков трубопроводов неплавящимся электродом в среде защитных газов, и может быть использовано во многих отраслях промышленности

Изобретение относится к производству труб, а более конкретно - к способам изготовления сварных прямошовных труб большего диаметра, и может найти применение в трубном производстве

Изобретение относится к сварке, в частности к способам уменьшения сварочного коробления при односторонней сварке, и может найти применение при изготовлении крупногабаритных толстостенных конструкций
Наверх