Способ газопламенного нагрева шестерен

 

Изобретение относится к газопламенному нагреву изделий и может быть использовано прн термической обработке шестерен среднего и крупного модулей. Цель изобретения состоит в повышении равномерности нагрева зубьев по профилю и увеличении скорости нагрева. Для достиженияпоставленной цели посредством нагрева зубьев шестерен газопламенной горелкой на вершины зубьев устанавливают элемент, дополняющий зубья до островершннного профиля . Элемент может состоять нз стержней 1 треугольного сечения, число которых равно количеетву зубьев, соединенных между собой капьцами 3,4. Верхнее кольцо 4 имеет три выступа 5, которыми элемент опирается на торец зубчатого венца шестерни. Стержни 1 по всей длине должны прилегать основаниями к зубьям, образуя островершинный профиль зубьев. При нагреве шестерни основной тепловой поток направляется поверхностью стержней I во впадины зубьев k их основанию. При этом обеспечнвается равномерный скоростной нагрев зубьев шестерни по высоте их профиля. 2 ил. (Л о« о со со со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU, 1303793 А1 ш4 1 23D14 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

А «»

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Ilo делАм изОБРетений и oTHpblTHA (21) 3508552/22-02 (22) 04.11.83 (46) 15.04.87. Бюл. № 14 (71) Ижевский завод тяжелых бумагоделательных машин (72) Ф. 3, Измайлов (53) 621.785.79 (088.8) (56) Патент США № 3891194, кл. С 21 D 9/32, 1975.

Авторское свидетельство СССР

% 1017878, кл. F 23 D 13/00, 1983 (54) СПОСОБ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАГРЕВА ШЕСТЕРЕН (57) Изобретение относится к газопламенному нагреву иэделий и может быть использовано при термической обработке шестерен среднего и крупного модулей. Цель изобретения состоит в повышении равномерности нагрева зубьев по профилю и увеличении скорости нагрева. Для достиженияпоставленной цели посредством нагрева зубьев шестерен газопламенной горелкой на вершины зубьев устанавливают элемент, дополняющий зубья до островершинного профиля. Элемент может состоять из стержней

1 треугольного сечения, число которых равно количеству зубьев, соединенных между собои кольцами 3,4. Верхнее кольцо 4 имеет три выступа 5, которыми элемент опирается на торец зубчатого венца шестерни. Стержни 1 по всей длине должны прилегать основаниями к зубьям, образуя островершинный профиль зубьев. При нагреве шестерни основной тепловой поток направляется поверхностью стержней 1 во впадины зубьев к их основанию. При этом обеспечивается равномерный скоростной нагрев зубьев шестерни по высоте их профиля. 2 ил.

1З0З79З

Формула изобретения

Составитель R. Белофастов

Редактор M. Келеиепз ехрсд H. 13ерес Корректор Л. Патай

Заказ 1294/38 ирпж 495 Подписное

В11ИИПИ Государстпенного к свит та СС(Р по делан изобретений и с ткрытий !! 3035, Москва ?V,-- 35, Раугпскаи наб., д 4/5

Г!поизводственно-полиграфи« cvJc предпр ;итие, г. Ужгород, уз. Проектная, 4

Изобретение относится к газопламен 1ому нагреву изделий и может быть использовано при термической обработке зуб1,ев шестерен среднего и крупного модул й.

Цель изобретения — повышение равномерности нагрева зубьев по профилю и увеличение скорости нагрева.

На фиг.1 изображено устройство для о уществления предлагаемого способа, план; на фиг.2 — вид А на фиг,1.

Нагрев всех зубьев шестерен посред ством газоплазменной горелки осуществляется следующим образом.

Перед нагревом на вершины всех зубьев нагреваемой шестерни устанавливе ют элемент, состоящий из стержней I, число которых равно количеству зубьев нагреваемой шестерни 2. Стержни соединены ме?1 ду собой кольцами 3 и 4. Верхнее кольцс 4 имеет три выступа 5, которыми элем,:.нт опирается на торец зубчатого венца шест рни в процессе ее нагрева. Стержни мо.ут быть треугольного сечения или сечения, образованного пересечением эвольвентных Ioверхностей, продолженных в направлении от центра зубчатого колеса.

Элемент (фиг.1,2) надевается на нагреваемую шестерню с выступами сверху таким образом, чтобы его стержни основаниями по всей длине прилегали к зубьям, обра:уя островершинный профиль зубьев.

Стержни и кольца изготовляются из огнеупорного материала, например из ке?амики, армированного для прочности HpoBci u кой из нержавеющей стали.

/7ример. Нагревами шестерни чугуш ых зубчатых венцов диаметром 740 мм, шири чой

200 мм и модулем 10 мм. Стержни 1 имели в сечении треугольник основанием 7 мм и высотой 10 мм. Зазор между стер?к 1ями и вершинами зубьев не превыг:ал

0,5 мм. Нагрев венца осуществляли газопламенной горелкой при расходе газа

50 мз/ч. Скорость вращения венца . со стержнями составляла 1,5 об/мин.

Если при газопламенном способе нагрева без дополнительного элемента разность температур по высоте профиля зуба достигала 60 — 80 С (из-за низкой скорости нагрева зуба у основания ввиду лучших условий отвода тепла в тело венца), то со1Î гласно предлагаемому способу нагрева благодаря подводу большего количества тепла к основанию зуба за счет стержней 1 разности температуры поверхности зубьев у вершины и основания не было зафиксировано.

Перераспределение теплового потока с наибольшей его концентрацией у основания зуба, уменьшение его турбулентности и ðàñсеивания за счет стержней, дополняющих зубья до островершинного профиля, одновременно приводили к увеличению скорости нагрева в 1,4 — 1,5 раза.

Использование предлагаемого способа газопламенного нагрева обеспечивает по сравнению с известным улучшение качества и надежности выпускаемой продукции за счет получения более однородных ме25 ханических свойств по высоте зуба и увеличение экономии приводного газа за счет повышения скорости нагрева изделий.

Способ газопламенного нагрева шестерен, включающий нагрев одновременно всех зубьев шестерни, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева зубьев по профилю и увеличения скорости нагрева, перед нагревом на вершины зубьев устанавливают элемент, дополняющий зубья до острсвершинного профиля, яяgA