Способ обработки поверхности металлической полосы

 

Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к очистке и отделке поверхностей металлических прокатных полос. Цель изобретения - повышение эффективности обработки за счет расширения диапазона регулирования и возможности одновременной очистки полосы с обеих сторон. Полосу 1 с разматывателя 4 пропускают между роликами 2,3 и закрепляют ее конец в барабане моталки 5. Затем с помощью поворотной обоймы 6 поворачивают ролики 2,3 на угол 270 , изгибая полосу 1 по S-образной траектории до конца входящей и выходящей ветвей полосы с криволинейными участками и образуя замкнутую петлю с двумя зонами контакта о и 5 различных ветвей полосы друг с другом. После поворота обоймы 6 разматывателем 4 и моталкой 5 создают натяжение, обеспечивающее взаимное прижатие ветвей. Окончательную величину угла поворота обоймы 6 устанавливают в процессе регулирования в зависимости от требуемой чистоты обработки полосы. 9 ил. S (Л со о 4; со ел со Фиг.6

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„130495 (51) 4 В 21 В 45/06

Й,;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3721962/22-02 (22) 05.04.84 (46) 23.04.87, Бюл, N- 15 (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "Уралмаш", Уральский политехнический институт им, С. М. Кирова и Институт металлургии Уральского научного центра

АН СССР (72) Б. Е. Хайкин, Б. Е. Локшин, А, П. Осипов, В. Н. Поносов, Г. В. Клюев и А. Л. Лисин (53) 621.924.2(088.8) (56) Патент ФРГ У 1910952, кл. С 21 7/08, 1969. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ

ЬНТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к очистке и отделке поверхностей металлических прокатных полос.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки за счет расширения диапазона регулирования и возможности одновременной очистки поло" сы с обеих сторон. Полосу 1 с разматывателя 4 пропускают между роликами 2,3 и закрепляют ее конец в барабане моталки 5. Затем с помощью поворотной обоймы 6 поворачивают роо лики 2,3 на угол 270, изгибая полосу 1 по S-образной траектории до конца входящей и выходящей ветвей полосы с криволинейными участками и. образуя замкнутую петлю с двумя зонами контакта а и b различных ветвей полосы друг с другом. После поворота обоймы 6 разматывателем 4 и моталкой

5 создают натяжение, обеспечивающее взаимное прижатие ветвей. Окончательную величину угла поворота обоймы 6 устанавливают в процессе регулирования в зависимости от требуемой чистоты обработки полосы. 9 ил.

1 3049

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к очистке и отделке поверхностей металлических прокатных полос.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки за счет расширения диапазона регулирования и возможности одновременной очистки полосы с обеих сторон, На фиг. 1 показана схема реализа- !О ции предлагаемого способа обработки поверхности металлической полосы; на фиг, 2 — схема устройства для реализации предлагаемого способа, в котором два холостых ролика установлены в поворотной обойме; на фиг, 3 — б фазы образования замкнутой петли noJIocbl при помощи устроиства для реализации предлагаемогЬ способа; н,ч фиг. 7 — схема устройства для реализации предлагаемого способа, где оси двух роликов соединены водилом; на фиг, 8 и 9 — фазы образования замкнутой петли полосы при помощи устройства, изображенного на фиг. 7.

Способ осуществляют следующим образом, Металлическую полосу 1 пропускают через пару холостых роликов 2 и 3 ÇÎ по S-образной траектории, образуя петлю, и накладывают входящую и выходящую ветви полосы 1 на противоположные криволинейные участки петли у роликов 2 и 3 (фиг. 1), Затем производят дополнительный изгиб входящей и выходящей ветвей полосы в сторону соответству!ощих криволинейных участков петли на роликах 2 и 3 с образованием эон контакта а,B . Соз- 40 дав заднее Т и переднее Т, натяжение полосы 1, обеспечивают необходимую силу прижатия ее ветвей в зонах контакта а, 8 .

Меняя величину угла дополнитель- 45 ного изгиба, изменяют величину зон контакта полосы 1 с самой собой. При" ведением полосы 1 в движение осуществляют ее обработку за счет сил трения в зонах О, 0 контакта. Образу- 50 ющиеся при этом продукты обработки (окалина и т.п.) удаляются, например, пневматически.

Пример 1. Способ может быть реализован при помощи устройства 55 (фиг. 2), содержащего разматыватель

4 рулона полосы 1 и моталку 5, Между раэматывателем 4 и моталкой 5 разме" щены два холостых ролика 2 и 3, ко53 2 торые установлены в поворотной сбой- ме б, Ось вращения обоймы 6 расположена в плоскости перемещения полосы 1 с разматывателя 4 на моталку 5, В исходном положении ролики 2 и 3 расположены симметрично плоскости перемещения полосы 1 с разматывателя 4 на моталку 5.

Полосу 1 с разматывателя 4 пропускают между роликами 2 и 3 и закрепляют ее конец в барабане моталки 5 (фиг. 2). Затем с помощью поворотной обоймы 6 поворачивают ролики 2 и 3 о на 270, изгибая последними полосу

1 по S-образной траектории до контакта входящей и выходящей ветвей полосы с криволинейными участками, образуя замкнутую петлю (фиг. 3 - 5) с двумя зонами контакта а, б полосы

1 с самой собой. После поворота обойо мы 6 с роликами 2 и 3 на 270, разматывателем 4 и моталкой 5 создают натяжение полосы 1, обеспечивающее необходимое усилие прижатия в зонах контакта. Затем приводят полосу в движение посредством вращения барабана моталки 5. Окончательную величину угла поворота обоймы 6 устанавливают в процессе регулирования в зависимости от требуемой чистоты обработки полосы, Пример 2, Предлагаемый спо" соб может быть реализован и при помощи устройства (фиг, 7), содержа щего, как и в примере 1, разматыватель 4 рулона полосы 1 и моталку 5, Между разматывателем 4 и моталкой 5 размещены холостые ролики 2 и 3, оси которых соединены водилом 7, Ось 8 ролика неподвижна, а ролик 2 имеет возможность вращаться вокруг оси 8

;ролика 3. В исходном положении ролики

2 и 3 расположены симметрично плоскости перемещения полосы 1 с раэматывателя 4 на моталку 5.

Полосу 1 с разматывателя 4 пропускают между роликами 2 и 3 и закрепляют ее конец в барабане моталки 5. Затем при помощи водила 7 пово рачивают ролик 2 относительно оси 8 ролика 3 до образования замкнутой петли с 8-образным участком, имеющей две зоны контакта а, Ы полосы с самой собой (фиг. 8 и 9). После этого разматывателем 4 и моталкой 5 создают натяжение полосы 1, обеспечивающее необходимое усилие прижатия в зонах контакта. Затем приводят поло3 1304953 4 су в движение посредством вращения четать отделку (полировку) поверхнобарабана моталки 5. При регулирова- сти с правкой полосы изгибом, нии натяжения, усилия прижатия и Способ поддается автоматизации и длины зоны контакта ролику 2 сообща- может быть использован для удаления ют дополнительное вращательное дви- 5 следов окалины, правки и шлифовки жение вокруг оси 8 ролика 3 в нуж- (полировки) поверхности полос в люную сторону. бом агрегате непрерывной обработки

Предлагаемый способ имеет по срав- полос. нению с известными следующие преимущества: заправка полосы в петлеобра- t0 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я зующее устройство производится просто и быстро беэ использования каких бы то ни было направляющих, с помощью одной лишь пары роликов осуществляется двусторонняя обработка полосы, 15 за счет изменения угла поворота и соответствующего изменения угла охвата роликов полосой осуществляется широкая регулировка длины (площади) контакта соприкасающимися участками 20 полосы.

Кроме того, плотный и однородный контакт между участками полосы сохраняется даже при изгибе роликов, что 25 позволяет с помощью натяжения широко варьировать усилие прижатия участков полосы друг к другу, не опасаясь черезмерного изгиба роликов и нежелательного утонения полосы. За счет использования роликов малого диаметра предлагаемый способ позволяет со1

Способ обработки поверхности металлической полосы, включающий продольный изгиб полосы с образованием

S-образной петли, поджим ветвей друг к другу до их контакта и протягивание полосы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки за счет расширения диапазона регулирования и возможности одновременной очистки полосы с обеих сторон, входящую и выходящую ветви полосы накладывают на выпуклые криволинейные участки S-образной петли с воэможностью регулировки длины эоны контакта посредством поворота криволинейных участков относительно направления входа и выхода, а регулирование усилия прижатия полос в зоне контакта производится изменением величин переднего и заднего натяжений полосы, 1304953

1304953

Составитель О, Румянцева

Техред М.Ходанич Корректор Т. Колб

Редактор Н. Тупица

Заказ 1369/10 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4