Устройство для очистки стальной полосы от окалины

 

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к очистке полосы от окалины, и может быть использовано , например, в процессе изготовления сосудов высокого давления из рулонной полосы . Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества очистки. Устройство содержит рабочий орган 4, установленный в узле крепления 3, который волноводом 2 связан с генератором ультразвуковых колебаний 1. Особенность конструкции заключается в выполнении рабочего органа в виде набора режущих инструментов, поджимаемых к очищаемой полосе 7 пружинами 5. При этом режущий инструмент для исключения врезания его в металл заточен в сторону движения полосы. Волновод 2 с закрепленным к нему узлом 3 крепления рабочего органа 4 удерживается в определенном положении по отношению к очищаемой полосе с помощью ролика 6, прикрепленного к волноводу и контактирующего с боковой кромкой движущейся полосы. Режущий инструмент получает колебания в горизонтальной плоскости от генератора 1. Это позволяет качественно очищать прикромочную поверхность полосы от окалины путем ее скалывания и соскабливания. 1 ил. а С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д 4 В 21 В 45 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 4

Ср

Сл

С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4139657/23-02 (22) 04.07.86 (46) 23.02.88. Бюл. № 7 (72) А. Е. Стронский и P. С. Юсупов (53) 621.79.022-88 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1022763, кл. В 21 В 45/04, 1982.

Подураев В. Н., Камалов В. С. Физико-химические методы обработки. — М.:

Машиностроение, 1973, с. 119, рис. 23 б. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ ОТ ОКАЛИНЫ (57) Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к очистке полосы от окалины, и может быть использовано, например, в процессе изготовления сосудов высокого давления из рулонной полосы. Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества очистки. Устройство содержит рабо„„80„„1375370 А1 чий орган 4, установленный в узле крепления 3, который волноводом 2 связан с генератором ультразвуковых колебаний 1.

Особенность конструкции заключается в выполнении рабочего органа в виде набора режущих инструментов, поджимаемых к очищаемой полосе 7 пружинами 5. При этом режущий инструмент для исключения врезания его в металл заточен в сторону движения полосы. Волновод 2 с закрепленным к нему узлом 3 крепления рабочего органа 4 удерживается в определенном положении по отношению к очищаемой полосе с помощью ролика 6, прикрепленного к волноводу и контактирующего с боковой кромкой движущейся полосы. Режущий инструмент получает колебания в горизонтальной плоскости от генератора l.

Это позволяет качественно очищать прикромочную поверхность полосы от окалины путем ее скалывания и соскабливания. 1 ил.

1375370

Формула изобретения

Составитель И. Зуев

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор О. Кундрик

Заказ 439/12 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к очистке полосы от окалины, и может быть использовано, например, в процессе изготовления сосудов высокого давления из рулонной полосы.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества очистки.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство включает генератор 1 ультразвуковых колебаний, волновод 2, узел 3 крепления рабочего органа 4, выполненного в виде режущих инструментов с механизмом 5 их прижима, например, в виде пружины, ролик 6, закрепленный на волноводе 2 и взаимодействующий с боковой кромкой очищаемой стальной полосы 7. (Стрелкой на чертеже показано направление движения полосы) .

Устройство для очистки стальной полосы от окалины работает следующим образом.

На прикромочной поверхности стальной полосы устанавливается узел 3 крепления рабочего органа 4, после чего производится перемещение полосы и одновременно включается генератор 1 ультразвуковых колебаний.

По волноводу 2 ультразвуковые колебания передаются от генератора 1 к рабочему органу 4, который поджимается к боковой кромке стальной полосы 7 с помощью механизма 5 прижима. При этом ролик 6 удерживает волновод 2 с рабочим органом 4 на необходимом уровне, перекатываясь по боковой кромке стальной полосы 7 в продольном направлении. Инструмент рабочего органа 4 с режущей кромкой, заточенной в сторону движения полосы, обладающий высокой твердостью и стойкостью к истиранию, в результате ультразвуковых колебаний в плоскости зачищаемой поверхности откалывает толстые слои хрупкой окалины и соскабливает ее тонкие слои.

Пример. С помощью предложенного уст5 ройства производят очистку прикромочной поверхности рулонной полосы из стали

08Г2СФБ толщиной 4 мм. Полоса перемещается со скоростью ее намотки на центральную обечайку 6 м/мин. Рабочему органу, выполненному в виде отрезного резца, заточенного в направлении движения полосы, передаются ультразвуковые колебания с частотой 18 кГц от генератора мощностью 0,4 — 0,6 кВт. Амплитуда колебаний инструмента 0,1 — 0,2 мм, а давление

15 пружины на инструмент 1 МПа. В результате очистки прикромочной части полосы от окалины получена чистая по всей толщине торцевой части многослойной царги поверхность, пригодная для электронно-лучевой сварки кольцевых швов, соединяю20 щих царги в корпус сосуда высокого давления.

Таким образом, устройство позволяет значительно повысить производительность очистки прикромочной поверхности полосы от окалины и улучшить ее качество.

Устройство для очистки стальной полосы от окалины, включающее генератор ультра30 звуковых колебаний с волноводом и рабочий орган, снабженный механизмом прижима к обрабатываемой поверхности полосы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества очистки, рабочий орган выполнен в виде

35 набора режущих инструментов, заточенных в направлении движения полосы и установленных с возможностью колебаний в горизонтальной плоскости, а волновод снабжен роликом, взаимодействующим с боковой кромкой полосы.