Способ производства шихтовых слитков из лома вторичных металлов
Изобретение касается подготовки металлошихты к переплаву в сталеплавильных агрегатах и может быть применено на металлургических заводах для получения , шихтовых слитков из вторичных металлов. Цель изобретения - повьшение производительности сталеплавильного агрегата за счет сокращения угара металла и легирующих элементов. Лом вторичных металлов прессуют до плотности 0,8-1,5 т/м , а затем заливают в изложнице перегретым на 50- 80 С выше температуры плавления жидким расплавом того же состава. Применение способа позволяет увеличить производительность получения шихтовых слитков и уменьшить угар металла на процент шихты, не участвующей в плавлении . со о 4 ;о
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1
П1) 4 В 22 D 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3995955/22-02 (22) 04.11.85 (46) 23.04.87. Бюл. В 15 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И. Брежнева (72) В.И. Поляков, А.Н. Минаев, С.И. Аверин, В.Д. Румянцев, В.В. Ря бинкин, А.С.Романенко и В.В.Поляков < (53) 621.746.589(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
))< 443926, кл. С 21 |) 1/30, 1974. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШИХТОВЫХ
СЛИТКОВ ИЗ ЛОМА ВТОРИЧНЪ|Х МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение касается подготовки металлошихты к переплаву в сталепла- вильных агрегатах и может быть применено на металлургических заводах для получения . шихтовых слитков из вторичных металлов. Цель изобретения — повышение производительности сталеплавильного агрегата за счет сокращения угара металла и легирующих элементов.
Лом вторичных металлов прессуют до плотности 0,8-1,5 т/м3, а затем заливают в изложнице перегретым на 50о
80 С вьппе температуры плавления жидким расплавом того же состава. Применение способа позволяет увеличить производительность получения шихтовых слитков и уменьшить угар металла на процент шихты, не участвующей в плавлении.
1304977
Фо р мул а и з о б р е т е н и я
Составитель И. Журина
Техред А.Кравчук Корректор М. Самборская
Редактор Н. Егорова
Заказ 1371/11 Тираж 741 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к подготовке металлошихты к переплаву в сталеплавильных агрегатах и может быть применено на заводах Вторчермета, металлур.
Гических заводах для получения шихто- 5 вых слитков из вторичных металлов.
Цель изобретения — повышение производительности сталеплавильного агрегата за счет сокращения угара металла и легирующих элементов, Способ получения шихтовых слитков может быть осуществлен следующим образом.
Пакет предварительно спрессованного до плотности 0,8-1,5 т/м металло- 15 лома загружают в изложницу, заливают перегретым выше температуры плавления на 50-80 С расплавом металла и о охлаждают.
Способ осуществляют в электрических печах для переплава легированной стружки.
Легированная стружка прессуется в обычном прессе или измельчается в. грохоте до плотности 0,8-1,5 т/м .Пакет или измельченная стружка помещается в изложницу и заливаются перео гретым на 50-80 С расплавом, полученным в электропечах. По мере заполнения изложницы жидким металлом происходит испарение масел и влаги из стружки. После остывания шихтовый слиток освобождается от изложницы и направляется на склад, Полученный таким способом шихтовый 35 слиток по своему качеству и содержанию легированных элементов значительно выше шихтовых слитков, полученных известным способом.
При переплаве легированной стружки в электропечах из-эа высокоразвитой поверхности стружки, высоких температур и окислительной атмосферы имеет место большой угар металла,доходящий до 307 веса садки. Кроме то- 4> го, в зоне высоких температур электрической дуги происходит выгорание значительного количества легирующих элементов, Ж: хром 15,5, вольфрам .и ванадий 10, титан 5, марганец 44, Это ухудшает качество получаемых обычным способом шихтовых слитков и значительно снижает их стоимость. Кроме того, расход электроэнергии при переплаве легированной стружки в электропечах достигает 715 кВт ч/т.
Применение способа позволит увеличить производительность получения шихтовых слитков и уменьшить угар металла и легирующих элементов на процент шихты (стружки), не участвующей в плавлении.
Так, процент стружки, не участвующий в плавлении, при объеме изложниц
V = 0 182 м и насыпном весе спресизл саванной или измельченной стружки
1 1 5 т/м составит: при весе с р слитков, получаемых при расплавлении легированной стружКи на электропечи
ДС-5, равном 800 кг — 387.; при расчетном весе слитков, равном 1400 кг, 217..
Способ производства шихтовых слитков из лома вторичных металлов для переплава в сталеплавильных агрегатах. включающий его нагрев и прессование в пакеты, отличающийся тем, что,с целью повышения производительности сталеплавнльного агрегата за счет сокращения угара металла и легирующих элементов, прессование лома вторичных металлов осуществляют до 0,8-1,5 т/м, а затем заливают в о изложнице перегретым на 50-80 С выше температуры плавления жидким расплавом того же состава.
