Способ определения температуры термообработки кокса

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОЦИАлистичесних

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3766920/29-33 (22) 29.06.84 (46) 23.04.87. Бюл. У 15 (72) С.О. Ибраев, Л.З. Синельников, Н.Н. Шипков, С.А. Сурков и В.А. Черных (53) 666.762.8(088.8) (56) Заявка ФРГ Ф 2162246, кл. С 04 В 35/54, 1974.

Конструкционные материалы на основе углерода. — Сборник трудов, M.: Металлургия, 1981, У XVI, с. 24. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ТЕРМООБРАБОТКИ КОКСА . (57) Изобретение относится к технологии изготовления материалов на осно(511 4 04 В 35 54 С 01 N 9/00 ве углерода, в частности к контролю качества кокса. С целью повышения точности определения температуры термообработки кокса измеряют пикнометрическую плотность кокса, применяя в качестве насьцценной жидкости гексадекан, Предварительную промывку кокса ведут в этаноле. Температуру определяют сравнением полученных значений плотности и градуировочной кривой зависимости плотности от температуры, полученной при термообработке кокса на точном термическом оборудовании. Способ позволяет повысить точность измерения температуры до

7 С.

1305146

Формула изобретения

Составитель С. Кохан

Техред А.Кравчук Корректор И. Ердейи

Редактор Н. Гунько

Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1381/20

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к техноло" гии материалов »а основе углерода, в частности контроля качества кокса.

Целью изобретения является повышение точности определения. 5

Для осуществления способа необходимо наличие эталонной кривой, ко— торую изготавливают предварительно перед термообработкой партий.

Построение эталонной кривой осуществляют следующим образом.

Отбирают пробу нетермообработанного кокса, делят ее на равные части, измельчают и рассеивают на соответствующих ситах де получения требуе< 15 мой фракции. Полученные таким образом пробы помещают в графитовый тигель и термообрабатывают в среде б инертного газа в интервале 800-2800 С через 100-200 С. Термообработку до

1200-1300 С проводят в печи с силитовыми нагревателями, а выше в печи с графитовыми нагревателями (например, в печи Таммана). Скорость нагрева

10 град/мин, длительность выдержки на конечной температуре 1 ч. После охлаждения каждую пробу делят на несколько частей.

Для всех навесок определяют истинную плотность по ГОСТУ. В качестве иммерсионной жидкости применяют гексадекан, а в качестве промывочной— этанол. Для каждой пробы по результатам нескольких изменений определяют среднее значение плотности, соот- 35 ветствующее определенной температуре термообработки.

По результатам измерений для всех проб строят кривую зависимости плотности.от температуры. Затем измеряют ис- ® 1 тинную плотность по предлагаемому способу для производственной партии.

Пример 1. 1 кг нефтяного пиролизного кокса, полученного по жесткому режиму, измельчают и просеивают до получения фракции 1,6-1,25 мм, разделяют на 11 частей, помещают каждую в графитовый тигель и термообрабатывают в силитовой печи и печи Тамо мана при 1000-1400 С. После этого определяют плотность по гексадекану с предварительной промывкой этанолом.

Строят зависимость плотности от температуры термообработки, определяют эту величину для производственной партии кокса, в данном случае она равна 1,859, что по градуировочной зависимости соответствует температуо ре термообработки 1248 С. Точность определения температуры термообработки (при сравнении, определенной температуры термообработки, с температурой термообработки навески кокса, пр о каленной в лаборатор ной печи с точным измерением температуры) составляет + 7 С, трудозатраты 16 ч.

Способ определения температуры термообработки кокса путем измерения пикнометрической плотности образца, сопоставления ее с эталонной кривой плотность — температура и установления искомой температуры, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности определения, образец предварительно промывают этанолом, а в качестве насыщающей жидкости используют гексадекан.