Способ испытания упрочняющего воздействия набрызгбетона на трещиноватые горные породы и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к горному делу и позволяет повысить точность, оперативность и информативность испытаний . Из одного материала с одинаковой формой и степенью обработки поверхности изготавливают образцы 1. Их фиксируют в емкости устройства с верхней 4, нижней 5, боковыми 2 и торцовой стенками. Эти стенки пр всей их длине снабжены пазами. Боковые стенки 2 выполнены клиновидными в продольном направлении и имеют в нижнем основании отверстия. Емкость также имеет открывающуюся крьшгку и фиксатор 7 образцов в виде штыря с загнутым концом. Штырь установлен в отверстиях боковых стенок 2. Путем изменения расстояния между образцами создают искусственную трещиноватость. Затем емкость с зафиксированными образцами I размещают в предварительно пробуренных в стенках выработки шпурах. После нанесения набрызг-бетона устройство извлекают. Снимают крьш1ку и измеряют глубину проникновения набрызг-бетона в трещины путем замера проникновения смеси между образцами 1. Степень упрочнения набрызг-бетона породного массива определяют путем испытания образцов . 1 на прессах. 2 с.п.ф-лы, 3 ил. . а $ (Л со о 01 оо ел иг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (51)4 Е 21 С 39 00

t ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3979874/22-03 (22) 25.11.85 (46) 23.04.87.Бюл. В 15 (75) А.А.Рукавишников и A.À.Ãðèíü (53)- 622.281.5 (088.8) ,(56) Стрельцов Е.В.,Казакевич 3.В., Пономаренко В.И. Крепление горных выработок угольных шахт набрызг-бетоном. M. Недра, 1978, с.21-22,112.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1142632, кл. Е 21 С 39/00, 1973. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ УПРОЧНЯЮЩЕГО

ВОЗДЕЙСТВИЯ НАБРЫЗГ-БЕТОНА НА ТРЕЩИНОВАТЫЕ ГОРНЫЕ ПОРОДЫ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к горному делу и позволяет повысить точность, оперативность и информативность испытаний. Из одного материала с одинаковой формой и степенью обработки поверхности изготавливают образцы 1.

Их фиксируют в емкости устройства с верхней 4, нижней 5, боковыми 2 и

„„SU 1305375 A 1 торцовой стенками. Эти стенки пр всей их длине снабжены пазами. Боковые стенки 2 выполнены клиновидными в продольном направлении и имеют в нижнем основании отверстия. Емкость также имеет открывающуюся крышку и фиксатор 7 образцов в виде штыря с загнутым концом. Штырь установлен в отверстиях боковых стенок 2. Путем изменения расстояния между образцами создают искусственную трещиноватость.

Затем емкость с зафиксированными образцами 1 размещают в предварительно пробуренных в стенках выработки шпурах. После нанесения набрызг-бетона устройство извлекают. Снимают крышку и измеряют глубину проникновения набрызг-бетона в трещины путем замера проникновения смеси между образцами 1. Степень упрочнения набрызг-бетона породного массива определяют путем испытания образцов . 1 на прессах. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.

5375

1 130

Изобретение относится к горному делу, а именно к шахтному и подземно" му строительству, и может быть ис..т пользовано для определения параметров крепи и технологических режимов креп" ления при набрыэг-бетонировании, Цель изобретения — повышение точности, оперативности и информативности испытаний.

На фиг.1 изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг,1, Я

Устройство включает емкость с размещенными в ней образцами 1. Емкость состоит из боковых стенок 2, крышки 3, верхней 4, нижней 5 и торцовой стенки 6. Устройство также снабжено фиксатором 7., Образцы имеют одинаковую форму, размеры и чистоту обработки поверхности. С целью многоразового использования их можно изготовлять из ма. териала с высокими физико-механическими свойствами и покрывать смазкой.

Образцы по длине могут быть выпол" иены из отдельных элементов, что позволяет определять прочность на различной глубине проникновения наб-. рызг-бетона, не подвергая образец механическим воздействиям (не распиливая по длине). Имитация трещиноватости различных параметров дости— гается изменением формы, толщины, чистоты обработки поверхности образцов,ее смазкой.

Боковые стенки 2 выполнены из пластин клиновидной в продольном нап» равлении формы с целью раскрепления устройства в шпурах, расположенных в месте крепления горной выработки.

Крьппка 3 выполнена в виде прямо" угольной пластины, загнутой на конце для фиксации и облегчения открывания.

Крышка открывается в направлении от источника нанесения набрыэг-бетона и не взаимодействует с образцами 1, чем обеспечивается точность и опера» тивность получения информации без механического нарушения целостности образцов.

Верхняя 4, нижняя 5 и торцовая 6 стенки предназначены для точной фиксации, установки и извлечения образцов по всей длине на заданном расстоянии друг от друга и имеют пазы одинаковых размеров по всей их длине.

Изменяя при изготовлении устройства расстояние между пазами, можно имитировать различную ширину раскрытия трещин в горных породах, Для предотвращения выпадания образцов при установке устройства в шпур последнее снабжено фиксатором .7, установленным в передней части

:устройства на уровне пазор . Фиксатор представляет собой металлический о штырь, загнутый с одного конца

Способ осуществляют следующим образом.

В месте крепления горной выработки набрызг-бетоном изучают естествен" ную трещиноватость массива горных пород и параметры имитируют в устройстве. Для размещения устройств в заранее определенных точках закрепляемой поверхности, а также для их ориентирования относительно геометрического центра источника нанесения бурят шпуры заданном месте и направлении. Устройства вводят в

25 шпуры и жестко расклинивают; После нанесения бетона устройства извлекаlOT °

Измерение глубины проникновения набрыэг-бетона в трещины производят следующим образом.

Снимают верхнюю крышку устройства и по проникновению смеси между образцами производят замер мерным инструментом (линейкой). Степень

35 упрочнения набрызг-бетоном породного массива определяют путем испыта-. ния образцов на гидравлических или механических прессах в процессе твердения смеси или после его окон40

Формула изобретения

1. Способ испытания упрочняющего воздействия набрызг-бетона на трещиноватые горные породы,. включающий изго товление образцов с искусственной трещиноватостью, взаимную их фиксацию в емкости, нанесение на них набрыэг-бетона и определение степени заполнения набрызг-бетоном трещин в образцах и степени их упрочнения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, оперативности и информативности испытаний, перед нанесением набрызг-бетона емкости размещают в предварительно пробуренные в стенках выработки шпуры, при этом образцы изготовляют из

4-д

Е-Е

Фиг. 5

Составитель Л.Березкина

Редактор П.Гереши Техред А.Кравчук Корректор Л.Чатай

Заказ 1407/31 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

3 13053 одного материала с одинаковой формой и степенью обработки поверхности, а искусственную трещиноватость создают;:утем изменения расстояния между образцами. 5

2. Устройство для испытания упрочняющего воздействия набрызг-бетона на трещиноватые горные породы, включающее емкость с верхней и нижней боковыми и торцовой стенками и за- 10 фиксированными в ней образцами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с

75 4 целью повышения точности, оперативности и информативности испытаний, верхняя, нижняя и торцовая стенки емкости по всей их длине снабжены пазами, а боковые стенки выполнены клиновидными в продольном направлении и имеют в нижнем основании отверстия, при этом емкость снабжена открывающейся крьппкой и фиксатором образцов, выполненным в виде штыря с загнутым концом, который установлен в отверстиях боковых стенок.