Пылеуловитель для пылеулавливающих агрегатов проходческих комбайнов

 

Изобретение относится к горной промьшшенности и позволяет повысить эффективность пылеулавливания за счет снижения аэродинамического сопротивления и упрощения конструкции. Пылеулавливатель содержит корпус (К) 1, во входной части которого установлен лопаточный завихритель (ЛЗ) 2 с втулкой со сквозными отверстиями и с отклонякш ими лопатками. На выхо-. де воздуха из К 1 размещен спрямляющий аппарат 3 с лопатками для спрямления воздушного потока и обеспечения осевого направления, параллельного продольной оси К 1, Лопатки аппарата 3 установлены в К 1 с образованием осевого отверстия 15, соосно со сквозным отверстием j,4 втулки. Диаметры этих отверстий равны междУ собой. Для улавливания шлама, образующегося при смачивании пыли, К 1 имеет шламоулавливатель 7. Воздух с пыпью и водой при проходе через ЛЗ 2 разделяется на два потока. Первый поток проходит между лопатками ЛЗ 2, а второй поток - через сквозное отверстие втулки. Первый поток после ЛЗ 2 движется по винтовой линии . Под действием центробежной силы образовавшийся шлам сбрасывается в шламоулавливатель 7 и через отверстие 10 выходит из пылеулавливателя , 13 ил. С S (Л САР О сд со эо В Фиг.} тк

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (2D

А1 ф(р.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с а« ° «t«р .

1 2 9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3895937/22-03 (22) 12.05,85 (46) 23.04.87, Бюл. У 15 (71) Донецкий государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт "Донгипроуглемаш" (72) А.Д.Бондаренко (53) 622.807.002.54 (088.8) (56) Оборудование, применяемое при комплексном обеспыливании рудников и шахт. Альбом. М.: Недра,. 1964, с. 165-167, Авторское свидетельство СССР

В 352004, кл. Е 21 С 7/00, Е 21 Р

5/00, 19 70. (54) ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ДЛЯ ПЬ ЛЕУЛАВЛИВАЮЩИХ АГРЕГАТОВ ПРОХОДЧЕСКИХ КОМБАИНОВ (57) Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить эффективность пылеулавливания за счет снижения аэродинамического сопротивления и упрощения конструкции.

Пылеулавливатель содержит корпус (К).

1, во входной части которого уста(522 4 Е 21 F 5/00 E 21 С 7/00 новлен лопаточный завихритель (ЛЗ)

2 с втулкой со сквозными отверстиями и с отклоняющими лопатками. На выхо-, де воздуха из К 1 размещен спрямпяющий аппарат 3 с лопатками для спрямления воздушного потока и обеспечения осевого направления, параллельного продольной оси К 1. Лопатки аппарата 3 установлены в К 1 с образованием осевого отверстия 15, соосно со сквозным отверстием 1,4 втулки.

Диаметры этих отверстий равны между собой. Для улавливания шлама, образующегося при смачивании пыли, К 1 имеет шламоулавливатель 7. Воздух с пылью и водой при проходе через

ЛЗ 2 разделяется на два потока. Пер- ф/ вый поток проходит между лопатками

ЛЗ 2, а второй поток — через сквоз- С ное отверстие втулки. Первый поток после ЛЗ 2 движется по винтовой ли- 2 нии. Под действием центробежной силы образовавшийся шлам сбрасывается в шламоулавливатель 7 и через отверстие 10 выходит из пыпеулавливателя. 13 ил.

13053

Изобретение относится к горной промьппленности и может быть использовано для очистки воздуха от пыли в пылеулавливающих агрегатах проходческих комбайнов при проведении под" готовительных выработок угольных шахт., Цель изобретения - повьппение эффективности пылеулавливания эа счет снижения аэродинамического сопротив- 10 ления и упрощения конструкции.

На фиг. 1-4 изображен пылеуловитель для пылеулавливающих агрегатов проходческих комбайнов, продольный разрез, варианты исполнения; на

15 фиг,S разрез А-А на фиг. l; нафиг,6разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.7-8узел I на фиг,1, варианты исполнения; на фиг.9 - сечение В-В на фиг, 1; на фиг. 10 - сечение Г-Г на фиг.2; на фиг,11 - сечение Д-Д на фиг.3; на фиг. 12 - сечение E E на фиг.4; на фиг.13 - схема работы пылеуловителя.

Пылеуловитель для пылеулавливающих агрегатов проходческих комбайнов

25 содержит корпус 1, лопаточный завихритель 2 и спрямляющий аппарат 3, Корпус 1 может быть выполнен в виде одинарной обечайки 4 (фиг. 1-3, 9-11), или двойным (фиг.4 и 12) .состоящим из внутренней перфорированной обечайки 5 и наружной сплошной обечайки 6, Корпус 1 показан цилиндрическим, однако он может быть и коническим сужаюпщмся или расширяющимся в направ- 35 ленни к выходу. Возможна конструкция корпуса 1 с криволинейной образующей.

Для улавливания шлама, образующегося при смачивании пыли водой, в корпусе 1 имеется шламоуловитель 7.

Конструктивно шламоуловитель 7 может быть выполнен в виде кольцевого пространства, образуемого выходным конусом 8 и одинарной обечайкой 4 (фиг,1, 2, 9 и 10), или в виде кольцевого 45 пространства между внутренней перфорированной обечайкой 5 с отверстиями

9 для выхода шлама в шламоуловитель

7 и наружной обечайкой 6 (фиг.4 и 12).

Возможна также любая другая конструк-5О ция шламоуловителя 7, установленного, например, на выходе из пылеуловителя (фиг.3).

Для выхода шлама иэ шламоуловителя 7 служит отверстие 10. 55

Корпус может иметь различные диаметры и длину и может быть выполнен металлическим или пластмассовым, разъемным или неразъемным в виде единого целого.

Лопаточный завихритель 2 состоит из отклоняющих лопаток 11 и втулки

12. Назначение отклоняющих лопаток

l 1 завихрителя 2 — создание в допол" нение к поступательному движению вращательного движения и связанной с ним тангенциал ной составляющей скорости с целью возникновения цент" робежной силы для отделения от воздуха пыли и шлама.

Лопаточный завихритель 2 устанав ливается во входной части корпуса 1

t пылеуловителя. На выходе воздуха из корпуса 1 пылеуловителя установлен спрямляющий аппарат 3, предназначенный для спрямления воздушного потока на выходе из пылеуловителя с целью обеспечения осевого направления, параллельного продольной оси корпуса 1 и дополнительной <ркончательной очистки воздуха от пыли. Спрямляющий аппарат 3 представляет собой установленные в корпусе 1 спрямляющие лопатки !3. Спрямляющие лопатки 13 могут устанавливаться в выходном конусе 8 корпуса 1 (фиг.l и 9), перед выход ным конусом 8, (фиг.2 и 10) ° в одинарной обечайке 4 корпуса 1, (фиг,3 и 11), во внутренней перфорирован-. ной обечайке 15 корпуса 1 (фиг. 4 и 12).

Возможно также и другое. расположение спрямляющего аппарата 3 в корпусе 1, однако во всех компоновочных решениях спрямпяющий аппарат 3 должен уста. навливаться после лопаточного завихрителя 2. Количество спрямляющих лопаток 13 может быть равным количеству отклоняющих лопаток 11 лопаточного завихрителя 2, меньшим или большим °

Отклоняющие лопатки 11 лопаточного завихрителя 2 и спрямпяющие лопатки 13 спрямпяющего аппарата 3 могут быть листовыми - постоянной толщины, или профильными — переменной толщины в виде крыловидного профиля.

Возможно также выполнение отклоняющих лопаток 11 лопаточного завихрителя 2 профильными, а спрямляющих лопаток 13 спрямляющего аппарата 3 листовыми и наоборот.

Перед лопаточным эавихрителем 2 непосредственно в корпусе 1 пылеуловителя или перед корпусом 1 пылеуловителя в пылеулавливающем агрегате имеется устройство для подачи в очи3 3053 щаемый воздух диспергированной воды, например форсунки, Количество форсунок, их геометрические формы и размеры, параметры создаваемого ими водяного факела или водяных факелов должны обеспечить эффективное увлажнение запыленного воздуха для последующей эффективной очистки воздуха от пыли, Независимо от размеров и формы 10 корпуса 1, материала для его выполнения, конструкции шламоуловителя 7, . степени разъемности конструкции пылеуловителя, расположения спрямляющего аппарата 3 в корпусе 1, количества и 15 формы отклоняющих 11 и спрямляющих

13 лопаток, места установки форсунок, I их геометрических форм и размеров и параметров создаваемого" водяного факела подаваемой .в запыленный воздух 20 воды особенностью пылеуловителя для пылеулавливающих агрегатов проходчес- . ких комбайнов является то, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания за счет повышения коли- 25 чества очищаемого воздуха, снижения аэродинамического сопротивления, уменьшения потерь давления, упрощения конструкции, его лопаточный завихритель 2 выполнен с полой втулкой 30

12 со .сквозным продольным отверстием

14, открытым со стороны входа и выхода воздуха.

Сквозное продольное отверстие 14 во втулке 12 лопаточного эавихрителя

2 выполнено соосно спрямпяющему аппарату 3. Наружная поверхность втулки 12 лопаточного завихрителя 2 может быть цилиндрической (фиг.7) или конической (фиг, 8). Форма наружной 40 поверхности втулки 12 может быть и другой, например сферической, эллипсоида вращения и др. Сквозное продольное отверстие 14 во втулке 12 может быть цилиндрическим (фиг.7 и 8) или 45 другой формы, например конической сужающейся в направлении воздуха с конфузорным течением воздуха или конической расширяющейся с диффузорным характером течения воздушного потока.50

Возможна также пилиндроконическая форма сквозного продольного отверстия 14 во втулке 12 лопаточного завихрителя 2 или,любая другая, Независимо от размеров и формы 55 продольного, сквозного отверстия 14 диаметр продольного сквозного отверстия 14 на выходе равен диаметру от8! 4 верстия 15 в спрямпяющем аппарате 3, обр азу емо r о с во бодно р а с положенными близлежащими к продольной оси !6 пылеуловителя концами 17 спрямпяющих лопаток 13. Равенство диаметров от- верстий 14 и 15 исключает повышение потерь давления из-за удара воздуха, проходящего через сквозное отверстие

14, о спрямляющие лопатки 13 и обеспечивает снижение потерь давления иэ-за спрямпения воздуха, идущего из завихрителя 2, Пылеуловитель для пылеулавливающих агрегатов проходческих комбайнов работает следующим образом.

Из забоя запыленный воздух пыпеотсасывающим вентилятором пылеулавливающего агрегата после подачи в него диспергированной воды направляется и пылеуловитель, Воздух с пылью и водой при проходе через лопаточный завихритель 2 разделяется на два потока 18 и 19. Воздушный поток 18 проходит между отклоняющими лопатками

11, воздушный поток 19 — через продольное сквозное отверстие 14 втулки

12. Воздушный поток 18 после лопаточного завихрителя 2 движется по винтовой линии. Под действием центробежной силы от вращения воздушного потока частицы воды и пыли отбрасываются к внутренней поверхности корпуса I и в виде шлама попадают в шпамоуло; витель 7 и через отверстие 10 выхо дят из пылеуловителя. Воздушный поток 18 после втулки 12 под действием воздушного потока 19, движущегося по винтовой линии, приобретает вращательное движение и направляется к выходу по винтовой линии. Под.действием вращательного движения частицы воды и пыли сепарируют к внутренней поверхности корпуса 1, в виде шлама попадают в шпамоуловитель 7 и через отверстие 10 выходят из пылеуловит еля.

Очищенный воздух выходит из пылеуловителя и поступает в атмосферу подготовительной выработки.

Формула изобретения

Пыпеуловитель для пылеулавливающих агрегатов проходческих комбайнов, включающий корпус, лопаточный завихритель с втулкой, спрямляющий àïïàрат со спрямпяющими лопатками и mnaмоуловитель, отличающийся

5 1305381 6 тем, что, с целью повьппения эффек- спрямляющего аппарата установлены с тивности пылеулавливания за счет сни- образованием осевого отверстия, соосжения аэродинамического сопротивле- ного сквозному отверстию втулки, при . ния и упрощения конструкции, втулка этом диаметры отверстий в спрямпяющем лопаточного завихрителя выполнена 5 аппарате и во втулке лопаточного засо сквозным отверстием, а лопатки вихрителя равны между собой.

77

ФигЗ

1305381

1305381. Фиг.77

1305381

Хфгпд тоииа п тщ иороу и жа)ии э кфеод

Составитель А. Губайловский

Редактор П,Гереши Техред А.Кравчук Корректор. Л.Патай

Заказ 1408/31 Тираж 430 Подпи си ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4