Устройство шумопылегазоподавления (его варианты)

 

1. Устройство шумопылегазоподавления по авт. св. № 1090866, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет использования энергии взрывов для охлаждения взрывогенераторной головки, оно снабжено патрубками Г-образной формы, причем выходные отверстия патрубков примыкают к наружной поверхности взрывной головки, а входные сообщены с полостью изолируюш,его колпака для жидкости. 2. Устройство шумопылегазоподавления по авт. св. № 1090866, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет использования энергии взрывов для охлаждения взрывогенераторной головки и демпфирования удара газовых струй после взрыва, оно снабжено промежуточной емкостью и патрубками Г-образной формы, при этом промежуточная емкость выполнена в форме кольца и расположена внутри изолирующего колпака, причем промежуточная емкость частично заполнена жидкостью и имеет газовую полость, при этом концы газоходов сооб- § щены с газовой полостью, входные концы патрубков Г-образной формы сообщены с /Л жидкостью промежуточной емкости, а выходные примыкают к наружной поверхности взрывной головки. фиг.1 г//

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

uz. (61) 1090866 (21) 3707265/22-03 (22) 06.03.84 (46) 23.02.86. Бюл. № 7 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт проходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства (72) А. Г. Макаев, В. А. Ленин, Е. Н. Яковлев и Ю. И. Элькин (53) 622.807 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1090866, кл. Е 21 С 7/02, 26.07.83. (54) УСТРОЙСТВО ШУМОПЫЛЕГАЗОПОДАВЛЕНИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ). (57) l. Устройство шумопылегазоподавления по авт. св. № 1090866, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет использования энергии взрывов для охлаждения взрывогенераторной головки, оно снабжено патрубками Г-образной формы, причем выходные отверстия

„„Я0„„1213185 (51) g Е 21 С 7 02, 37 12 патрубков примыкают к наружной поверхности взрывной головки, а входные сообщены с полостью изолирующего колпака для жидкости.

2. Устройство шумопылегазоподавления по авт. св. № 1090866, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет использования энергии взрывов для охлаждения взрывогенераторной головки и демпфирования удара газовых струй после взрыва, оно снабжено промежуточной емкостью и патрубками Г-образной формы, при этом промежуточная емкость выполнена в форме коль ца и расположена внутри изолирующего колпака, причем промежуточная емкость частично заполнена жидкостью и имеет газовую полость, при этом концы газоходов сообщены с газовой полостью, входные концы патрубков Г-образной формы сообщены с жидкостью промежуточной емкости, а выходные примыкают к наружной поверхности взрывной головки.

1213185

55

Изобретение относится к горной и строительной промышленности, может быть использовано на взрывогенераторных установках и является усовершенствованием изобретения, по авт. св. № 1090866.

Цель изобретения — повышение надежности устройства за счет использования энергии взрывов для охлаждения взрывогенераторной головки и демпфирования удара газовых струй после взрыва.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 то же, с демпфированием удара газовых струй после взрыва.

Устройство шумопылегазоподавления состоит из изолирующего колпака 1, самоустанавливающегося обтюрирующего устройства 2 с цепью 3 и подвески 4.

Изолирующий колпак 1 снабжен внутренней оболочкой 5 с газоходами 6, имеет внешнюю стенку 7, к которой примыкает концентрическая изолирующая полость 8, образованная гофрированным листом 9, снабжен крышкой 10 с отверстиями и дном 11 со сливной заглушкой.

Колпак 1 имеет полость 12 с жидкостью и газовую полость 13. Газоходы 6 на части, выступающей из жидкости в газовую полость 13, снабжены шумоизоляторами 14. Устройство подвешено на взрывную головку 15; показано также место 16 взрыва. Внутренняя оболочка 5 колпака 1 снабжена каналами, выполненными в виде

Г-образных патрубков 17, выходные отверстия которых примыкают к наружной поверхности взрывной головки 15, а входные отверстия Г-образных патрубков сообщены с зоной повышенного давления жидкости 12, находящейся внутри устройства.

Устройство снабжено промежуточной емкостью 18, которая выполнена в форме кольца и частично заполнена жидкостью 19 через горловину 20 до уровня h. В эту кольцевую промежуточную емкость 18 введены концы газоходов 21 до уровня hi, который выше уровня h жидкости 19, находящейся внутри промежуточной емкости, а в жидкость 19 заведены на глубину входные отверстия Г-образных патрубков 17.

Жидкость 12 в основную полость заливают перед работой через горловину с пробкой 22

Устройство работает следующим образом.

Колпак 1, подвешенный на цепях 4, опускают по взрывной головке 15 вдоль продольной ее оси и надвигают на место произведения взрывных работ. ОбразующиеЭ ся при взрыве газы с пылью через газоходы 6 (фиг. 1) поступают под уровень жидкости 12. Так как концы газоходов 6 погружены под уровень жидкости, то газы совершают определенный путь

1О

50 под жидкостью и выходят в атмосферу через сквозные отверстия в крышке 10.

Контакт оголенных частей газоходов 6 с жидкостью охлаждает газы и уменьшает их скорость при входе под уровень жидкости. Шумоизоляторы 14 подавляют шум в части газоходов 6, выступаюшей из жидкости в газовую полость 13. Ввод газов в полость под углом к горизонтальной плоскости увеличивает их путь в жидкости и способствует их лучшей очистке и нейтрализации.

Нагрев самого изолирующего колпака 1 не может превышать температуру кипения жидкости. Однако температура взрывной головки превышает эту величину, что отрицательно сказывается на ее работоспособности. Нагрев взрывной головки 15 уменьшают за счет поступления небольших порций жидкости по каналам, выполненным в виде Г-образных патрубков 17, выходные отверстия которых примыкают к наружной поверхности взрывной головки 15, а входные отверстия Г-образных патрубков 17 сообщены с зонами повышенного давления жидкости 12, которые образуются в местах выхода газов из газоходов 6 после каждого взрыва. Расход этой жидкости компенсируют доливом жидкости через горловину под пробкой 22.

Для уменьшения вредного воздействия ударной волны предусмотрен второй вариант выполнения устройства с демпфирующей промежуточной емкостью 18, в которую газы поступают по газоходам 21, расширяются в ней. При этом повышается давление в емкости 18 и происходит подача небольших порций жидкости по таким же Г-образным патрубкам 17 в зону интенсивного нагрева взрывной головки 15.

Тем самым происходит охлаждение ее путем использования энергии взрывных газов, которые далее следуют по газоходам 6, как и в первом варианте под слой жидкости 12 в основной полости устройства.

Расход жидкости в промежуточной емкости

18 восполняют через горловину 20 с пробкой.

Для уменьшения брызгоуноса (каплеуноса) дренажные отверстия на крышке 10 выполнены удаленными от оси устройства, в то время как ввод газов под жидкость приближен к оси устройства, поэтому крышка эффективно осаждает газожидкостный поток

В качестве рабочей жидкости 12 могут быть использованы, например, вода, амиачная вода, шелочной водный раствор и т. п., а для охлаждения лучше применять воду с присадками, препятствующими образованию накипи на наружной поверхности взрывной головки 15, где происходит ее испарение.

1213185

Фиг. 2

Редактор М. Бланар

Заказ 761/43

Составитель И. Аллагулов

Техред И. Верес Корректор М. немчик

Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4