Отстойник для разделения жидкостей

 

Изобретение относится к устройствам для химической технологии,может быть использовано для разделения несмешивающихся жидкостей, преимущественно для разделения асплавов хромового ангидрида и бисульфата натрия, и позволяет повысить эффективность разделения . Отстойник непрерывного действия , состоящий из желобообразного корпуса 1 с при1-а1кающей к нему конической емкостью, снабжен флотационной камерой 16 с барботером 18 Для подачи горячего воздуха или пара, устройством для регулирования уровня слива расплава хромового ангидр ада в виде телескопически соед 1ненн1яХ Фруб 4 и 5. Поверхность патрубков-;для Bbi вода хромового ангидрида и бисуль - фата натрия покрыта фторопластом. 2 3.п. ф-лы, 3 ил. с SS taf:n A 4 ОО ф(&. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (бц У С 02. F 1/00, 1/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К.АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3870785/23-26 (22) 25.03,85 (46) 07.05.87. Вюл. В 17 (72) В.И. Дейнеженко, М.А. Дурымано- ва, А.А. Лукьянец, К.В, Емельянова, А.И. Исаев, Е.А. Коробейников и П.В. Мячков (53) 628.314 ° 2(088.8) (56) Патент Франции Ф 2226459, кл. В 01 D 17/02, 1974. (54) ОТСТОЙНИК ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОС ТЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для химической технологии, может быть использовано для разделения несмешивающихся жидкостей, преимущестÄÄSUÄÄ 1308561 А 1 венно для разделения расплавов хромового ангидрида и бисульфата натрия, и позволяет повысить зффективность разделения, Отстойник непрерывного действия, состоящий нз желобообразного корпуса 1 с примыкающей к нему конической емкостью, снабжен флотационной камерой 16 с барботером 18 для подачи горячего воздуха или пара, устройством для регулирования уровня слива расплава хромового ангидрида в виде телескопически соединенний труб

4 и 5. Поверхность патрубков . для вы вода хромового ангидрида и бисуль фата натрия покрыта фторопластом.

2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 130856

Изобретение относится к химической технологии и предназначено для отделения расплава хромового ангидрида от расплава бисульфата натрия в производстве хромового ангидрида. 5

Целью изобретения является повышение эффективности разделения.

На фиг. 1 изображен отстойник для разделения расплавов хромового ангидрида и бисульфата натрия, общий вид; 10 на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг.3— узел I на фиг. 2.

Отстойник содержит желобообразный корпус 1 и примыкающую к нему коническую емкость 2, патрубок 3 для подвода исходных расплавов, неподвижную

4. и подвижную 5 трубы, окно 6 и патрубок 7 для вывода ангидрида, расположенных в нише 8 конической емкости

2. Коническая емкость 2 имеет окно 9 20 для слива бисульфата по патрубку 10.

Устройство для изменения высоты слива ангидрида состоит из неподвижной трубы 4, погруженной в расплав ангидрида, и телескопически сопряженной с ней.подвижной трубы 5, закрепленной на винтовых штангах 11, проходящих через корпус гаек 12, и заканчивающихся маховиком 13. Патрубки 7 и 10 вывода ангидрида и бисульфата покрыты 30 слоем 14 фторпласта. В корпусе 1 отстойника расположена стенка 15, выделяющая флотационную камеру 16. Стенка

15 закреплена на горизонтальной оси

17 с возможностью поворота вокруг 35 вертикальной оси. Флотационная камера

16 снабжена барботером 18 для подачи горячего воздуха или пара, представляющим собой П-образную перфорированную вращающуюся трубу, Для опорожне- 40 ния на случай ремонта отстойник снабжен запорным устройством 19. В нижней части конуса отстойника расположена лопастная мешалка 20.

Формула изобретения

Отстойник работает следующим образом.

Приводится во вращение мешалка 20 и барботер 18, через который подают горячий воздух или пар, По патрубку

3 при закрытой стенке 15 подают смесь расплавов, которая заполняет флота-. ционную камеру 16 и продувается воздухом или паром, при этом происходит полное отделение капель расплава бисульфата от капель расплава ангидрида, чем достигается более полное последующее разделение расплавов и повышение выхода ангидрида, а также происходит вынос нерастворимых примесей в бисульфат и повышается качество целевого продукта. По заполнении камеры

16 открывают стенку 15, устанавливая величину щели таким образом, чтобы при заданном времени пребывания расплавов в камере 16 в ней поддерживался постоянный уровень. Через указанную щель смесь перетекает в коническую емкость 2, где разделяется на два слоя (бигидрид) в силу разницы их удельных плотностей. Бисульфат натрия, находящийся в верхнем слое, выводится из аппарата через окно 9 по патрубку 10. Хромовый ангидрид, находящийся в нижнем слое, по трубам

4 и 5 выводится из аппарата через окно 6 по патрубку 7. Вывод хромового ангидрида обеспечивается перепадом высот между столбом жидкости в трубах

4 и 5 и суммарным уровнем расплавов.

Указанный перепад высот, а также вы— сота слоя ангидрида регулируется подъемом или опусканием подвижной трубы 5, перемещающейся в неподвижной трубе 4 за счет вращения маховиками

13 гаек 12, тянущих винтовые штанги

11, прикрепленные к трубе 5.

В зависимости от нагрузки на аппа-. рат подбирают такую высоту слива ан— гидрида путем перемещения трубы 5, которая обеспечивает максимальный выхоц ангидрида при высоком его качестве.

Для того, чтобы расплавы не налипали на поверхность течек и этим не нарушался гидравлический режим истечения расплавов, поверхность патрубков 7 и 10 покрывают слоем 14 фторпласта.

Время пребывания смеси расплавов во флотационной камере 16 регулируют путем изменения ширины щели истечения, образуемой за счет поворота стенки 15 вокруг оси 17.

1. Отстойник для разделения жидкостей, преимущественно расплавов хромового ангидрида и бисульфата натрия, включающий желобообразный корпус с примыкающей конической емкостью, патрубки для ввода исходных расплавов и вывода расплава бисульфата и хромового ангидрида, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, он

3 1308561 4 снабжен флотационной камерой с барбо- 2. Отстойник по п.1, о т л и ч а— тером для подачи горячего воздуха или ю шийся тем, что стенка флотаципара в виде П-образной перфорирован- онной камеры, примыкающая к корпусу, ной трубы, установленной с возмож- установлена с возможностью поворота ностью вращения вокруг горизонтальной 5 вокруг вертикальной оси. оси, при этом патрубок вывода распла- 3. Отстойник по пп. 1 и 2, о т— ва ангидрида снабжен телескопически л и ч а ю шийся тем, что патрубсоединенными трубами, установленными ки для вывода расплавов бисульфата в конической емкости с зазором к и хромового ангидрида выполнены с поднищу. крытием из фторпласта.

Составитель Т Леднева

Техред В. Кадар Корректор Л. Патай

Редактор Г. Гербер

Заказ 1768/18 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Отстойник для разделения жидкостей Отстойник для разделения жидкостей Отстойник для разделения жидкостей 

 

Похожие патенты:

Флотатор // 793599

Изобретение относится к устройствам для флотационной очистки сточных вод от нефтепродуктов, жиров, взвешенных частиц и других загрязнителей

Изобретение относится к области очистки промышленных и бытовых сточных вод и оборотных жидкостей, например, в системах водоснабжения

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для выделения из них различных примесей, например нефтепродуктов

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для выделения из них различных примесей, например нефтепродуктов

Изобретение относится к нефтеподготовке и может быть использовано в процессе обезвоживания нефти и нефтепродуктов

Изобретение относится к устройству для удаления из воды нерастворимых жидкостей и может применяться в области очистки промышленных сточных вод от нефтепродуктов и масел

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от нефтепродуктов , жиров и механических примесей

Изобретение относится к установкам предварительного сброса пластовой воды и может быть использовано в нефтедобывающей промьгашенности

Изобретение относится к устройствам для разделения тонкодисперсных суспензий или двух несмешивающихся жидкостей под действием гравитационных сил с использованием процесса флотации, может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, и позволяет повысить эффективность разделения тонкодисперсных суспензий
Наверх