Шлакообразующая смесь

 

Изобретение относится к области .металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемых ДЛЯ обработки металла в промежуточном ковше при непрерывной разливке стали . Цель изобретения - снижение содержания неметаллических включений в стали. Ц4ль достигается обработкой металла в промежуточном ковше шлакообразукяцей смесью, содержащей, мас.%: цемент 20-40; углеродсодержащий материал 5-20; силикатная глыба 5-20; плавниковый шпат 10-20; перлит 20-40. Введение в состав смеси перлита обеспечивает получение шлакового расплава с повышенной ассимилирующей способностью по отношению к неметаллическим включениям (оксидам) благодаря низкому содержанию в шлаке окислов алюминия и железа. Обработанная смесью по изобретению сталь содержит минимальное количество неметаллических включений. Расход смеси 0,8- 0,9 кг/т стали. 2 табл. о «б (Л с с о 4 со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1.111 4 С 21 С 5/54 " »ъ «>

МС.".;. - >" Р . « > w > ", ° «>

t, >«« .1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

>>g (-«

Ю

° °

° °

ЪФ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3750929/22-02 (22) 11.06. 84 (46) 15.05.87. Бюл. М 18 (72) Н.Л. Ковалев, Н.В. Саенко, П.А. Прохоров, О.В. Носоченко, В.В. Емельянов и Н.Н. Кулик (53) 621.745.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 503918, кл. С 21 С 5/54, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 530457, кл. В 22 D 11/00, кл. С 21 С 5/54, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 924118, кл. С 21 С 5/54, 1982. (54) ШЛАКООБРАЗУИМЦАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к области .металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемых для обработки металла в промежуточном

„„SU„„1310435 А 1 ковше при непрерывной разливке стали. Цель изобретения — снижение содержания неметаллических включений в стали. Цель достигается обработкой металла в промежуточном ковше шлакообразующей смесью, содержащей, мас.X: цемент 20-40; углеродсодержащий мате-риал 5-20; силикатная глыба 5-20; плавиковый шпат 10-20; перлит 20-40.

Введение в состав смеси перлита обеспечивает получение шлакового расплава с повышенной ассимнлирующей способностью по отношению к неметаллическим включениям (оксидам) благодаря низкому содержанию в шлаке окислов алюминия и железа. Обработанная смесью по изобретению сталь содержит минимальное количество неметаллических включений. Расход смеси 0,80,9 кг/т стали. 2 табл.

1310435

Продолжение табл,2

Состав

) з

Показатели двуокиси кремния

47,3 49,2 53,0 стали.

В качестве углеродсодержащего материала в смеси используется аморфный графит.

В табл. 1 приведены составы предлагаемых шлакообразующих смесей.

Т а б и и ц а 1

15 окиси алю миния

4,9 6,1

4,5 окиси железа

1,2 0,9 0 5

Содержание неметаллических включений (оксиды) в стали, 20 балл

Состав, мас.%

1 I

Ингредиенты

1 2 3

30 40

Цемент

Из табл. 2 следует, что предлагаемая шлакообразующая смесь, характе- ризующаяся невысокими значениями тем- . пературы плавления, обеспечивает формирование шлакового расплава с небольшим содержанием окислов алюминия и

1 железа. Это способствует повьш ению ассимилирующей способности шлака в процессе обработки металла в промежуточном ковше, в результате чего снижается содержание неметаллических включений в стали.

Углеродсодержа щий материап 20

10 5

Силикатная глыба

15 5

Плавиковый шпат

15 10

30 40

Перлит

40 Шлакообразующая смесь преимущественно для обработки металла в промежуточном ковше при непрерывной разливке стали, включающая цемент, углеродсодержащий материал, силикатную

45 глыбу, плавиковый шпат и материал на основе оксица кремния, о т л и ч а— ю щ а я с я тем„ что, с целью снижения содержания неметаллических включений в стали, смесь в качестве материала на основе оксида кремния, содержит перлит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Та блиц а 2

Состав

1 1

Показатели

2 - 3

Температура плавления сме0С

1220 1200 1160 20-40

Вязкость шлаЦемент

Углеродсодержащий материал

Силикатная глыба

Плавиковый шпат

Перлит кового расплава, Па с

0,60 0,35 0,20

5-20

5-20

10-20

?0-40

Содержание, % в шлаке:

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемым для обработки металла в промежуточном ковше при непрерывной разливке стали.

Цель изобретения — снижение содержания неметаллических включений в

Я табл. 2 представлены свойства предлагаемых шлакообразующих смесей, характеристики их шлаковых расппавов, а также результаты обработки смесями металла в промежуточном ковше УНРС при отливке слябов сечением 250х

x1650 из сталей марок 15ГНБ и

10ХНХМДФ.

0,2-0,4 0,4- 0,5-0,7

0,6

Расход смеси 0,8-0,9 кг/т стали.

Формула изобретения

Шлакообразующая смесь Шлакообразующая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам экзотермических пшакообразуинцих смесей , используемых при разливке металла в изложницы сверху

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к электрометаллургии марганцевых ферросплавов, в частности к шихтам для выплавки передельного малофосфористого марганцевого шлака

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам экзотермических шлакообразующих смесей, используемых для разливки стали в изложницы сверху

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей,используемых для выравнивания и очистки подин методических печей от сварочного шлака

Изобретение относится к спецэлектрометталлургии, конкретно к составам флюсов для электрошлакового переплава (ЭШП)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам смесей , применяемых для обработки железоуглеродистых сплавов в ковшах

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам экзотермических шлакообразующих смесей, применяемых в процессе разливки стали в изложницы

Изобретение относится к горной металлургии и предназначено для обработ .ки стали в ковше с целью легирования с одновременным раскислением и рафинированием стали; Целью изобретения является повышение степени восстановления ванадия в сталь

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению синтетических шлаков для внепечного рафинирования сталей

Изобретение относится к области металлургии , а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемых для защиты стали в процессе непрерывной разливки

Изобретение относится к черной металлургии
Изобретение относится к металлургии, конкретно, к технологии переработки отвальных шлаков, преимущественно электрометаллургического производства марочных сталей

Изобретение относится к технологии изготовления плавленых флюсов, применяемых для сварки и электрошлакового переплава металлов и сплавов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу шихты для получения сталеплавильного флюса

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства известково-магнезиальных флюсов(ИЗФ)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к флюсам для сталеплавильного производства

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно к электрошлаковому переплаву металлов, которое может быть использовано для обработки инструментальных сталей

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к составам флюсов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству флюса для выплавки стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению сплавов и шлаков специального состава для использования при производстве стали путем смешения жидкой стали-заготовки, получаемой в одном плавильном агрегате, с раскисляющим и легирующим сплавом, получаемым совместно с синтетическим шлаком в другом
Наверх