Центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к центрифугам непрерывного действия для химической , металлургической, угольной, пищевой промыщленности и производства минеральных удобрений. Цель изобретения - повыщение качества обезвоживания. Подвижная пластина 15 с механизмом 18 ее смещения в направлении, перпендикулярном оси вращения ротора, и щарнирными звеньями тяг 17 соверщает плоскопараллельное перемещение . Привод 14 ротора, закрепленный на пластине 15, помимо вращения совершает круговую вибрацию. Кинематический механизм крутильных колебаний состоит из универсальных шарниров неравных угловых скоростей . Амплитуда крутильных колебаний возрастает с увеличением смещения валов привода 14 и ротора. Осадок из ротора выгружают со скоростью, пропорциональной интенсивности колебаний. 2 ил., 1 табл. 16 19 16 СХ) ю , Фи.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 04 В 3 06 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/7 5 jglg

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4006656/28-13 (22) 10.01.86 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (72) О. Т. Стороженко (53) 621.928.3 (088.8) (56) Аснер В. И. и др. Конструкции и расчеты фильтрующих центрифуг. — М.: Недра, 1976, с. 156 — 176.

Авторское свидетельство СССР № 498965, кл. В 04 В 9/00, 1973. (54) ЦЕНТРИФУГА С ВИБРАЦИОННОЙ

ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к центрифугам непрерывного действия для химической, металлургической, угольной, пищевой

„„SU„„1311782 А 1 промышленности и производства минеральных удобрений. Цель изобретения — повышение качества обезвоживания. Подвижная пластина 15 с механизмом 18 ее смещения в направлении, перпендикулярном оси вращения ротора, и шарнирными звеньями тяг ! 7 совершает плоскопараллельное перемещение. Привод 14 ротора, закрепленный на пластине 15, помимо вращения совершает круговую вибрацию. Кинематический механизм крутильных колебаний состоит из универсальных шарниров неравных угловых скоростей. Амплитуда крутильных колебаний возрастает с увеличением смещения валов привода 14 и ротора. Осадок из ротора выгружают со скоростью, пропорциональной интенсивности колебаний. 2 ил., 1 табл.

1311782

1О

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к центрифугам непрерывного действия для химической, металлургической, угольной, пищевой промышленности и производства минеральных удобрений.

Цель изобретения — повышение качества обезвоживания за счет того, что в процессе работы центрифуги при изменении свойств суспензии (концентрация, гранулометрический состав осадка, вязкость жидкой фазы и т.д.) и изменении скорости выгрузки осадка соответственно изменяется амплитуда крутильных колебаний ротора за счет изменения величины смещения вала привода, так как большему смещению валов привода и ротора соответствует большая амплитуда крутильных колебаний, возникающая в кинематическом механизме возбуждения крутильных колебаний. При соосном положении валов (нулевое смещение) амплитуда крутильных колебаний равна нулю. Это позволяет производить облегченный запуск центрифуги (без излишнего при запуске возбуждения крутильных колебаний ротора) и стабилизировать скорость движения осадка для его равномерного качественного обезвоживания.

Изобретение позволяет повысить эффективность выгрузки и качество обезвоживания, а также облегчить запуск центрифуги за счет регулирования на ходу (от нуля при запуске до требуемой величины) амплитуды крутильных колебаний ротора, осуществляемого подвижной платформой с механизмом ее смещения.

На фиг. I изображена центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Центрифуга содержит станину 1, закрепленный на полом валу 2 перфорированный ротор 3. Вал 2 установлен в подшипниках 4 станины 1. Внутри полого вала 2 установлен торсион 5, упруго соединяющий (в крутильном направлении) ротор 3 и ведомую вилку 6 кинематического механизма возбуждения крутильных колебаний ротора.

Вилка 6 закреплена на ступице.7, сидящей подвижно в подшипниках 8 на консоли вала 2 ротора. Кинематический механизм возбуждения крутильных колебаний содержит по крайней мере один универсальный шарнир или два шарнира неравных угловых скоростей. Шарнир содержит вилки 9 и 10, связанные промежуточным валом 11, которые установлены взаимно перпендикулярно.

Ведущая вилка 12 механизма кинематического возбуждения крутильных колебаний связана с валом 11 и установлена на ступице линейного антивибратора 13, сидящего на валу привода 14. Привод вращения установлен на подвижной относительно станины 1 пластине 15, прижатой несколькими лапками 16 к плоскости станины 2 и связанной с ней с помощью двух шарнирных звеньев — тяг 17. Причем обе оси тяг 17 лежат в вертикальных плоскостях, проходящих через центры вращения механизма возбуждения крутильных колебаний ротора.

Требуемое смещение вала привода 14 относительно вала 2 ротора обеспечивается механизмом 18 смещения (например, винтовым, реечным, рычажным или др. типа).

Механизм 18 является приспособлением для смещения пластины 15 в направлении, перпендикулярном оси вращения ротора 3. Вилки 6 и 9, 10 и 12 связаны между собой крестовинами 19. Ротор 3 окружен кожухом 20 для раздельного отвода фугата и осадка.

Кожух 20 имеет загрузочную трубу 21.

Центрифуга работает следующим образом.

Ротору 3 сообщают вращательное движение приводом 14 при соосном положении вала 2 и привода 14. С помощью механизма 18, смещая подвижную пластину 15 с приводом 14 на технологически необходимую величину, ротору 3 помимо вращения сообщают круговую вибрацию (крутильные колебания). Крутильные колебания возбуждаются каждым универсальным шарниром при переносе валов. Амплитуда крутильных колебаний, вносимая кинематически механизмом крутильных колебаний, возрастает с увеличением смещения (валов привода и ротора. Параметры колебательной системы центрифуги выбраны так, что ротор 3 и антивибратор 13 колебаются в противофазе, а вал привода 14 находится в зоне узла колебаний, т.е. не совершает крутильных колебаний.

В качестве рабочей частоты колебательной системы выбирают частоту, близкую к частоте собственных колебаний системы. Одна или две шарнирные тяги 17 при смещении подвижной пластины 15 обеспечивают параллельность валов привода и ротора. Суспензию подают по загрузочной трубе 21 в ротор 3 центрифуги, где под действием центробежной и вибрационных сил суспензия разделяется на осадок, остающийся на фильтрующей перегородке, и фугат, попадающий в кожух 20 ротора. Осадок со скоростью, пропорциональной интенсивности колебаний ротора 3, движется к его широкому концу и попадает в сборник осадка кожуха 20.

При изменении свойств суспензии или для обеспечения заданной степени обезвоживания осадка в процессе работы производят регулировку смещения валов с помощью механизма 18 соответственно интенсивности крутильных колебаний ротора и изменения времени пребывания осадка в нем. При этом шарнирные звенья тяг 17 образуют параллелограмм, обеспечивающий плоскопараллельное движение пластины 5 и максимально возможную амплитуду возбуждения крутильных колебаний, соответствующую определенному смещению 6 валов, а расстояние межд центрами осей поворота шарнирных звеньев равно расстоянию между центрами

1311782

Формула изобретения

Предлагаемая центрифуга

Сравниваемые показатели

Известная центрифуга

0,4

0,4

Диаметр ротора, м

500

500

Фактор разделения

Производительность по осадку, т/ч

2,0

1,8

2,5

Влажность осадка, 7.

Время, затрачиваемое на переналадку, ч/сут

Суточная производительность, т

48

Установочная мощность двигателя, кВт го з

Фиг 1

Составитель А. Горбачева

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ !830/8 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 универсальных, шарниров. Для обеспечения совместного поворота с промежуточным валом соответствующие оси поворота шарнирных звеньев должны быть установлены в плоскостях, перпендикулярных оси вращения ротора и проходящих через центры универсальных шарниров.

Результаты сравнения параметров предлагаемой центрифуги с известной даны в таблице.

Из таблицы видно, что предлагаемая центрифуга обладает большей производительностью и степенью обезвоживания осадка, а также меньшей мощностью привода.

Таким образом, изобретение повышает качество обезвоживания осадка благодаря тому, что центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка снабжена пластиной, связанной со станиной двумя шарнирными звеньями и имеющей приспособление для ее смещения в направлении, перпендикулярном оси вращения ротора, привод вращения которого установлен на пластине.

Центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка, содержащая станину, установленный на валу перфорированный ротор, привод вращения и механизм возбуждения крутильных колебаний ротора, включающий по меньшей мере один универсальный шарнир, содержащий связанные промежуточным валом ведомую и ведущую вилки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обезвоживания, она снабжена пластиной, связан15 ной со станиной одним или двумя шарнирными звеньями и имеющей приспособление для ее смещения в направлении, перпендикулярном оси вращения ротора, при этом привод вращения последнего установлен на пластине.