Устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки

 

Изобретение относится к упаковочной те.хнике и .может быть использовано в ма уинах для обвязки изделий проволоко: ). а именно для ее протягивания и натяжения. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Новым является то, что подводящий 12 и отводящий 14 трубчатые каналы, установленные под углом один к другому, между которыми расположен протяжной ролик 9, смещены один относительно другого в поперечном направлении для о.хватывания протяжного ролика 9 несколькими витками обвязочной проволоки. 1 3. п. ф-лы, 6 ил. П- 7025 fWW M W AWAAA/W «v / к сл 7I 25 13 8 /i/ Фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 65 В 13/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4003197/28-13 (22) 03.01.86 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (75) Ю. И. Буданов (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 435987, кл. В 65 В 137 22, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И

НАТЯЖЕНИЯ ОБВЯЗОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в машинах для обвязки изделий проволокой, а именно для ее протягивания и натяжения.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Новым является то, что подводящий 12 и отводящий 14 трубчатые каналы, установленные под углом один к другому, между которыми расположен протяжной ролик 9, смещены один относительно другого в поперечном направлении для охватывания протяжного ролика 9 несколькими витками обвязочной проволоки. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.

13

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в машинах для обвязки различных изделий проволокой, например, на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности для обвязки стальной проволокой прессованных кип целлюлозы, древесной массы и картона, а также в других областях, где необходима обвязка проволокой.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем смещения подводящего и отводящего каналов один относительно другого в поперечном направлении для охватывания протяжного ролика несколькими вигками обвязочной проволоки.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки, установленное на обвязочной машине; па фиг. 2 — то же, об1ций вид; на фиг. 3 вид А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез

Б Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разре3

 — В на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез

à — Г на фиг. 2.

Устройство 1 для подачи и натяжения обвязочной проволоки 2 смонтировано а общем основании 3 обвязочной машины, па стойках 4 и 5 совместно с другими ее основными узлами, проводкой 6 и приспособлением 7 .Eëÿ скручивания концов обвязочной проволоки и содержит панель 8, на которой установлены протяжной ролик 9 и ряд направляющих элементов, жестко закрепленных на панели 8 оолтами 10.

Протяжной р0.1 и к 9 13ы по.1 н1 11 в Виде фрикционного барабана. На панели 8 закреплены Ilo L углом одна к другой направляющая 11 с труочатым каналом 12 для подвода проволоки к ролику 9 и направляющая 13 с трубчатым каналом !4 для отвода проволоки от протяжного ролика и подачи се в проводку 6 обвязочной машины. Для удобства первонача!I!30H заправки свободного конца !I!)0!30E!OHH в устройство на панели смонтирована па:1равляющая 15.

Ширина протяжного ролика рассчитана для размещения на его рабочей поверхности 16 нескольких витков проволоки, например четыре, причем рабочая повер»ность 16 протяжного ролика 9 заключена между плоскостью одводя)цего канала;2 и плоскостью отводящего канала 14, которые смещены один относительно другого в поперечном направлении по меньшей лере на величину диаметра проволоки.

Для исклк)чения сбегания витков проволоки с рабочей поверхности 16 протяжной ролик имеет реборды 17, расстояние между которыми соответствует величине сме)пения между каналами.

Ролик 9 установлен на панели 8 посре,zством ступицы 18, с которой жестко соединен, и стакана 19, на внутренней посадочной поверхности которого в 1одш и и никах 20 качения размещается цапфа 21 ступицы 18. Ступица 18 соединяется с ва

12003

2 лом 22 гидродвигателя 23 посредством шлицевого зацепления 24.

Прижимные 1залики 25 и 26 контактируют с рабочей поверхностью 16 протяжного ролика 9 и установлены на панели диаметрально противоположно друг к другу, 0:-1и смонтированы на панели посредством подшипников 27 качения, эксцентриков 28 и осей 29. Для отвода прижимных валиков 25 и 26 при обслуживании устройства и при осуществ leIIHH первоначальной заправки свободного конца проволоки на протяжной ролик 9 эксцентрики 28 снабжены рукояткой 30, которая жестко с ним соединена.

Для выравнивания усилий поджатия обеи» прижимных валиков 25 и 26 к протяжному ролику рукоятки 30 соединены между собой пружиной 31 растяжения.

При осупгествлении циклов подачи и на, яжения проволоки, прижимные валики 25 и 26 своей цилиндрической поверхностью под>кимают проволоку 2 к рабочей поверхности 16 протяжного ролика.

В верхней части устройства на панели 8 ус гановлен накопитель 32 для проволоки, когорый состоит из стенок 33 и 34, в

25 пространстве между которыми размещается направляющий шкив 35. Шкив 35 уста1цн)лен Н3 стенке 33 накопителя посредством оси 36 и по;1шипников 37 качения.

Устройство;)ля подачи и натяжения об)влзочпой Ilроволоки работает следуlo30 1цим образом.

После посту)-.лепил изделия, подлежащего обвязке, в обвязочную машину устройство 1 осуществляет подачу обвязочной проволоки

13;:1роводку 6 для образования проволочной петли вокруг изделия.

З5 Позиция, в которой происходит заправка проволоки, характеризуется следующими признаками: проволока 2, подаваемая с катуllll(H размоточного устройства (не показаны), проходит через направляю)ций шкив

35 и канал 12 направляющей 11, 0»ватывает рабочую поверхность 16 llpoTHжного ролика 9 несколькими витками, например четырь vlR витками, к которой поджи IBpTc>I;J,E)ó»!ÿ olll .îзитно расположенными прижимными роликами 25 и 26 по45 средством пружин 31.

При вращении протяжного ролика 9 за счет сил трения между его рабочей по13ерх)loсTûo 16 и проволокой, величина ко горых определяется количеством витков обхвата ролика, II()0130.!OKå, отводимой от ро50,)ика 9 по ка1)алу 14, сообщается усилие, пеоб»оди мое дл я за>1ра вки по ка пал» проводки 6.

Г10сле образования петли и фиксации свобо )ного конца проволоки захватом скр»чивающего приспособления 7 осуществляется утяжка llpo!3oëî÷íoé петли на изделии.

11ри это »I протяжной ролик 9 вращается и 01)ратном направлении, образованная в

lI!)oEI0дке 6 петля охва-,ывает изделие, а

1312003 излишняя проволока выталкивается в накопитель 32. Аналогичным образом, как и в случае подачи, утягиваемой ветви проволоки передается значительное усилие натяжения, необходимое для обеспечения высокого качества упаковки изделия.

При достижении необходимой степени натяжения проволоки на изделии по сигналу реле давление масла в гидросистеме обвязочной машины повышается и механизмами скручивающего приспособления 7 осуществляются операции скручивания проволоки и ее отрезки.

Затем цикл подачи и натяжения проволоки повторяется.

В устройстве 1 как в случае подачи проволоки, так и в случае ее натяжения, за счет установки двух оппозитно расположенных прижимных роликов, ограничения рабочей поверхности протяжного ролика плоскостями подводящего и отводящего каналов направляющих элементов, а также за счет реборд ролика 9 гарантируется высокая надежность процесса обвязки без дополнительных направляющих элементов. Направлющая 15 установлена на панели только из соображений удобства первоначальной заправки свободного конца проволоки на протяжном ролике.

Во время работы устройства обеспечивается выравнивание усилия поджатия обоих прижимных роликов к протяжному ролику за счет использования одной пружины растяжения. Тем самым обеспечиваются высокие эксплуатационные качества устройства.

Предлагаемая конструкция значительно упрощает устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки, повышает надежность его работы и долговечность протяжного и прижимных ролика и валиков.

Применение предлагаемого устройства в обвязочных машинах позволяет снизить эксплуатационныв издержки по Нх обслуживанию и повысить показатели их технического уровня и качества.

Форяула изобретения

1. Устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки, содержащее установленные под углом одни к друloMó подводящий и отводящий трубчатые каналы и расположенный между кими протяжной ропик с ребордами и прижимным ва20 ликом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, трубчатые каналы смещены один относительно другого в поперечном направлении, а расстояние между ребордами протяжного. ролика соответствует величине смещения между каналами.

2. Устройство по п. 1, or Iï <ающееся тем, что, оно снабжено дополнительныM прижимным валиком, при этом оба валика установлены на эксцентриках и расположены диаметрально противоположно один другому

1312003!

312003

Фиг.4 д — 3 поРернуlпо

à — Г

Фиг.6

Составитель И. Хаустов

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1926, 19 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела» изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4