Горелка

 

Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано в топках парогенераторов. Изобретение позволяет расширить диапазон регулирования . Горелка содержит корпус 1 своздушным патрубком 2, топливоподающую трубу 3, выходную горловину 4, в которой установлен поворотный насадок (Н) 5. Последний выполнен в виде части тора, по оси которого установлена труба 3. В Н 5 размещен реверсивный аксиальный завихритель 6. Воздух поступает в амбразуру, где смешивается с топливом. Ручкой 18 приводят во вращение штангу 8 с жестко закрепленным на ней Н 5, Последний передвигается по зубчатому желобу 10, установленному на горловине 4. Н 5 может перемещаться другим способом. Для этого ручкой 19 устанавливают, необходимый режим истечения потока. Ручка 19 перемещает шестерни 17 и 15 и вращает консоль 7, которая через шестерни вращает ось лопатки завихрителя 6. При этом все лопатки завихрителя перемещаются синхронно, поскольку они соединены приводным крльцом. 4 ил. i (Л Топливо .;

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (д114 F 23 D 14 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV CBMQETEJlbCTBV

Товлидо

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4011004/24-06 (22) 14.01.86 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (71) Институт. механики и сейсмостойкости сооружений им. М.Т.Уразбаева

AH УЗССР (72) 3.Ш.Жумаев, А.А.Абрамов, Г.А.Максумов и И,К.Хужаев (53) 662.951 ° 2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 309209, кл. F 23 D 14/20, 1968. (54) ГОРЕЛКА (57) Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано в топках парогенераторов. Изобретение позволяет расширить диапазон регулирования. Горелка содержит корпус 1 с воздушным патрубком 2, топливоподающую трубу 3, выходную горловину 4, в которой установлен поворотный насадок

„„SU„„1312320 А1 (Н) 5, Последний выполнен в виде части тора, по оси которого установлена труба 3. В Н 5 размещен реверсивный аксиальный завихритель 6, Воздух поступает в амбразуру, где смешивается с топливом, Ручкой 18 приводят во вращение штангу 8 с жестко закрепленным на ней Н 5. Последний передвигается по зубчатому желобу 10, установленному на горловине 4. Н 5 может перемещаться другим способом.

Для этого ручкой 19 устанавливают необходимый режим истечения потока.

Ручка 19 перемещает шестерни 17 и

15 и вращает консоль 7, которая через шестерни вращает ось лопатки завихрителя 6. При этом все лопатки завихрителя перемещаются синхронно, поскольку они соединены приводным крльцом. 4 ил, 1312320

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в топках парогенераторов.

Целью изобретения является расширение диапазона регулирования.

На фиг. 1 .показана горелка, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — горелка, вид сверху, и разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 — узел передачи.

Горелка содержит корпус 1 с воздушным патрубком 2, топливоподающую трубу 3, выходную горловину 4, в которой установлен поворотный насадок

5, выполненный в виде части тора,по оси которого установлена топливоподающая труба 3.

В поворотном насадке 5 размещен реверсивный аксиальный завихритель

6, лопатки которого приводятся во вращение консолью 7, установленной внутри опорной штанги 8. Последняя установлена по центру при помощи шестерен 9, передвигающихся по направляющему зубчатому желобу 10, закрепленному к горловине 4. Своим торцом насадок 5 при помощи стержня 11жестко прикреплен к штанге 8. По оси насадка 5 установлена топливоподающая труба 3 ° К насадку 5 прикреплен фартук 12 для предотвращения прохода воздуха между насадком 5 и амбразурой. В фартуке 12 выполнены отверстия 13 для пропуска воздуха с целью предотвращения его перегрева. Консоль

7 и штанга 8 заканчивается шестернями 14 и 15, входящими в зацепление с шестернями 16 и 17, перемещаемыми соответственно ручками 18 и 19. К топливоподающей трубе 3 прикреплена ось 20, входящая в разъем ?1 для поддержания штанги 8. На консоли 7 установлена шестерня, входящая в зацепление с шестерней 22 оси 23 лопатки реверсивного завихрителя 6, Изменение угла крутки производится вращением ручки 19, передвигающей шестерню 17 и вращающей зацепленную шестерню 15, насаженную на консоль 7 с конической шестерней, входящей в зацепление с шестерней 22, установленной на перемещающейся оси 23 поворотных лопаток аксиального завихрителя 6. Выбор требуемой координаты нахождения факела в пространстве топки осуществляется двумя регулирующими органами 18 и 19.

Горелка работает следующим образом.

5 Воздух подается в воздушный патрубок 2, откуда поступает в амбразуру, где происходит смесеобразование с топливом. Поворот насадка 5 производится вращением ручки 18, приводя10 щей во вращение штангу 8 с жестко установленным на ней насадком 5,Последний передвигается по зубчатому желобу 10, установленному на горловине 4.

Процесс перемещения насадка 5 осуществляется двумя способами.

Вращением ручки 18 через шестерни 16 и 14 поворачивают насадок 5 в нужное положение. При этом насадок

5, установленный на шестерню 9, катится по зубчатому желобу 10, Ручкой 19 устанавливают необходимый режим истечения потока (прямоточный или закрученный с возможностью реверсирования либо промежуточной крутки). При этом ручка 19 перемещает шестерни 17 и 15 и вращает консоль 7, которая через коническую шестерню вращает ось лопатки завихрителя 6 через шестерню 22, при этом синхронно перемещаются все лопатки аксиального завихрителя 6, которые соединены приводным кольцом (не показано). При осуществлении BTQ

35 рого способа перемещения насадок 5, аксиальный завихритель 6, топливоподающая труба 3 вращаются и описывают каждой точкой окружность.

Формула изобретения

Горелка, содержащая корпус с воздушным патрубком и размещенный в его выходном участке топливовыдающий узел, установленный с возможностью поворота, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования, горелка дополнительно содержит насадок, установленный вокруг выходного участка топливовыдающего узла с кольцевым зазором для прохода воздуха и выполненный в виде части тора, при этом в кольцевом зазоре дополнительно размещен реверсивный аксиальный завихритель.

1312320 би84 оплий

1312320

Составитель M,Âàöóðî

Техред Л.Олейник Корректор А.Обручар

Редактор И,Николайчук

Заказ 1954/35 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

Горелка Горелка Горелка Горелка 

 

Похожие патенты:

Горелка // 797612

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к способам и устройствам для сжигания природного газа с принудительной подачей воздуха без предварительного смешения, и может быть использовано в системах отопления высокотемпературных нагревательных и термических печей

Изобретение относится к энергетике и используется для сжигания газа в нагревательных печах и тепловых агрегатах с косвенно-радиационным режимом теплообмена в металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к энергомашиностроению, в частности к горелочным устройствам камер сгорания газотурбинных установок или топок парогенераторов

Изобретение относится к горелочным устройствам с регулируемыми параметрами факела и может быть использовано для сжигания газа с переменным составом в промышленных нагревательных печах и котлах

Изобретение относится к технологии обогрева поверхностей теплообмена трубчатых печей, котлов паровых и для теплоносителей и может быть использовано в химической, энергетической, теплоэнергетической промышленности

Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано в камерах сгорания газотурбинных двигателей

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к устройствам и способам сжигания газообразного топлива с раздельной подачей газа и воздуха, и может быть использовано в системах отопления сушильных, нагревательных, термических и плавильных печей

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для переплава металлического лома

Изобретение относится к сжиганию топлива, в частности к конструкции топливоподающего устройства и позволяет увеличить надежность конструкции горелки, повысить качество готового продукта и его физико-механических характеристик, снизить потери тепла через корпус печи, увеличить стойкость футеровки за счет получения удлиненного мягкого факела с оптимальной теплонапряженностью по его длине, расширить диапазон регулирования структуры факела, а также снизить вредные выбросы NOХ
Наверх