Устройство для отопления горнов конвейерных машин

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (q) 4 F 27 В 21/08, F 23 D 14/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОЬ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3784898/22-02 (22) 29.08.84 (46) 23.05.86. Бюл. )) 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) А.П.Буткарев, Л.Н.Иванищева и P.Ô.Кузнецов (53) 622.785.5 (088.8) (56) Теплотехнические расчеты агрега— тов для окускования железорудных материалов. — М.: Металлургия, !979.

Авторское свидетельство СССР

9 1070411, кл:. F 27 В 21/08,30.07.82. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ

ГОРНОВ КОНВЕЙЕРНЫХ МАШИН, содержащее вертикальный корпус с завихрителем воздуха, центральную трубу для транспортировки газоугольной аэросмеси с эжектором и механическим доэатором, патрубки для подачи газа и воздуха и блок с туннелем для сжигания топлива в плоском факеле, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью экономии твердого топлива .и повьппения качества готовой продукции, диаметр центральной трубы и удаление ее среза от входа в туннель выполнено равным соответственно 0,5-0,8 и 0,4-0,7 диаметра входного сечения туннеля, а сопло эжектора в центральной трубе расположено выше оси дозатора на удалении от нее, равном 0,7-1,0 оси проходного сечения дозатора.

1232910 центральной трубы, меньшем 0,5 диаметра входного сечения туннеля, сокращается длина пути перемешивания газовзвеси с окислителем, понижается полнота сгорания топлива, а при увеличении диаметра более 0,8 становится недостаточным сечение для подачи требуемого количества воздуха .окислителя.

Устье центральной трубы должно быть установлено от входа в туннель на расстоянии b, равном 0,4-0,7 диаметра входного сечения туннеля. При удалении устья трубы от входа в туннель на расстояние, меньшее 0,4 диаметра входного сечения туннеля, уменьшается длина пути и полнота перемешивания, ухудшается эффективность сжигания газа. При удалении устья трубы от входа в туннель на расстоянйе большее 0,7 диаметра входного сечения туннеля горение будет происходить иа границе встречи газовзвеси с воздухом, что может привести к забиванию сопла подачи воздуха продуктами сгорания твердого топлива.

Труба снабжена эжектором и механическим дозатором. Дозатор необходим для равномерной подачи твердого топлива во времени, а эжектор обеспечивает надежность транспортировки газоугольной аэросмеси. В центральной. трубе сопло эжектора должно быть расположено выше оси доэатора на расстоянии о, равном 0,7-1 0 оси проходного сечения J дозатора. Тем самым обеспечивается достаточное высокое эжектирующее воздействие системы на поток угля и надежность транспортировки аэросмеси по центральной трубе.

При меньшем удалении сопла эжектора (менее 0,7 оси проходного сечения дозатора) зона максимального разрежения транспортирующей струи опускается ниже уровня дозатора и. становится возможным его забивание, При большем удалении сопла эжектора от оси дозатора зона максимального разрежения транспортирующей струи поднимается выше уровня дозатора и установка эжектора становится неоправданной, Диаметр а центральной трубы должен быть изготовлен равным 0 5-0,8 диамет- 0 ра Т входного. сечения туннеля. Тем самым обеспечивается стабильное сжигание газообразного и частично твердого топлива, выпадение из него горячих частиц угля, включение их в поток теплоносителя.и совместная с ним подача непосредственно в слой обжигаемого материала. При диаметре

Из обретение относится к производству железорудного сырья в черной металлургии, а именно к устройствам обжиговых машин конвейерного типа.

Цель изобретения — экономия твердого топлива и повышение качества готовой продукции.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для комбинированного использования топливныя 10 смесей в горнах конвейерных машин.

Устройство состоит из вертикального корпуса 1 с завихрителем 2 воздуха, центральной трубы 3 с эжектором 4 и механическим дозатором 5, 15 патрубков 6 и 7 для подачи воздуха и газа, блока 8. с туннелем 9 для сжигания топлива.

Устройство работает следующим образом. 20

Для доменного передела значительно более экономичным является использование окатышек с содержанием FeO более 5-8%. Такие окатыши не разбухают и не разрушаются при восстановительной обработке в верхней части домейных печей. Получение таких окатышей становится возможным при вводе в исходную шихту твердого восстановителя ° - 30

В предлагаемом устройстве ввод твердого топлива производят непосредственно через топливосжигающее устройство.

В центральную трубу 3 через патрубок 7 подают газообразное топлива.

В этот поток эжектором 4 подсасывают пыпеугольное .топливо, подаваемое из бункера шнековым транспортером через дозатор 5. Полученную топливную газовзвесь направляют в туннель 9, перемешивают с воздухом-окислителем и сжигают в плоском факеле, В горне происходит окончательное перемешивание всех компонентов, загорание от факела частиц твердого топлива и подача их непосредственно в слой обжигаемого материала, Результаты испытаний приведены в таблице.

Применение изобретения обеспечивает возможность использования недефицитного твердого топлива, что обус1232910 лавливает снижение стоимости переде- вьппение содержания в готовом продук.ла готовой продукции на 3-57 и по- ; те двухвалентного железа на 5-67.

Параметры, относит. ед.

Примечания с/а а/т ° Ь/т

0,85

0,40

0,50

100

0,50 0,85

97 Снижение в окатышах FeO на ЗЖ

0,46

20

0 50

0,.50

0,85

100

0,50

0,65

0,85

100

0,50

О, 80.

0 8S

100

0,50

0,81

0,85

100

0,65

0,38

0,85

91

0,40 0,85

100

То же

0,85

0,60

0,65

100

0,65

0,85

0,70

100

0,65

0,73

0,85

100

82 Забивание сопла подачи воздуха сажей

84 Забивание дозатора

0,50 0,60

Давление 100

0,65

0,65

0,50

0,69

100

0,50

0 65

0 70

81

0,65

0,50

0,85

100

0 65

0 50

1,00

100

0,50

1, 10

100

0,65

0,50

1,20

98

83!

0,65

Разрежение в зоне (по оси дозатора, мм вод.ст, Степень сгорания топлива на входе в слой, Ж

Газообраз- Твердое ное

Снижение в ока-. тышах FeO на

14Х

Под слоем следы

СО, СН вЂ” недостаток окислителя

Сажеобразование отсутствует

1232970

Составитель А.Близнюков

Техред Л.Сердюкова

Корректор А.Ференц

Редактор А.Козориз

Заказ 2754/38 Тираж 567

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь1тий

l13035s Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Подписное

Производственно †полиграфическ предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4