Рубильная машина

 

Изобретение относится к оборудованию для измельчения древесины. Цель изобретения - повышение эффективности переработки кусковых отходов и улучшение качества шепы. Рубильная машина включает рабочий орган 3 с ножами 4 и углублениями 5, загрузочный механизм (ЗМ) 6 с боковыми стенками 7 и 8 различной длины. А-А Углубление 5 выполнено по всей длине ножа 4. Ширина углубления 5 равна высоте патрона ЗМ 6. Дно 12 углубления 5 выполнено наклонным. Подающий транспортер 10 ЗМ 6 снабжен упором-сбрасывателем (УС) 13. Дно 12 углубления 5 снабжено съемной пластиной 11. Отходы транспортером 10 подают к ЗМ 6. При этом большие кусковые отходы выступают за ширину транспортера 10. При взаимодействии со стенкой 8 их разворачивают и они свободно поступают в ЗМ 6. При взаимодействии больших отходов со стенками 7 и 8 отходы удаляются с транспортера 10. Если кусковой отход выступает за пределы транспортера 10 в сторону стенки 7, то УС 13 повернет его вокруг края стенки 7 и отход свободно попадет в ЗМ 6, далее в зону резания, где кусковые отходы измельчают ножами 4 и контрножом 9. Щепу удаляют из машины через подножевые щели 15 и через разгрузочный патрон на дальнейшую обработку . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. I (Л 00 со ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1313719 А1 (5D 4 В 27 1 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

9. Рг (,, OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. р (21) 4005401/29-15 (22) 02.01.86 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (72) М. В. Гомонай и А. М. Жучков (53) 676.051.362 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 478723, кл. В 27 1 11/02, 1973.

Брик М. И. Васильев Б. А. Технологическая щепа. М.: Лесная промышленность, 1975, с. 70, р. 12. (54) РУБИЛЬНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к оборудованию для измельчения древесины. Цель изобретения — повышение эффективности переработки кусковых отходов и улучшение качества щепы. Рубильная машина включает рабочий орган 3 с ножами 4 и углублениями 5, загрузочный механизм (ЗМ) 6 с боковыми стенками 7 и 8 различной длины. т(- А

Углубление 5 выполнено по всей длине ножа 4. Ширина углубления 5 равна высоте патрона ЗМ 6. Дно 12 углубления 5 выполнено наклонным. Подающий транспортер

10 ЗМ 6 снабжен упором-сбрасывателем (УС) 13. Дно 12 углубления 5 снабжено съемной пластиной 11. Отходы транспортером 10 подают к ЗМ 6. При этом большие кусковые отходы выступают за ширину транспортера 10. При взаимодействии со стенкой 8 их разворачивают и они свободно поступают в ЗМ 6. При взаимодействии больших отходов со стенками 7 и 8 отходы удаляются с транспортера 10. Если кусковой отход выступает за пределы транспортера

10 в сторону стенки 7, то УС 13 повернет его вокруг края стенки 7 и отход свободно попадет в ЗМ 6, далее в зону резания, 3 где кусковые отходы измельчают ножами

4 и нонтрножом 9. Щепу удаляют иа машины через подножевые щели 15 и через разгрузочный патрон на дальнейшую обработку. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1313719

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса переработки кусковых отходов и улучшение качества щепы.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху„на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2.

Машина включает привод 1, корпус 2, в котором размещен рабочий орган 3 с ножами 4 и углублениями 5, загрузочный механизм 6 с боковыми стенками 7 и 8. Контрнож 9 закреплен на корпусе 2 машины. Перед загрузочным механизмом 6 расположен подающий транспортер 10. В углублении

5 закреплена съемная пластина 11, а его дно 12 выполнено с наклоном. Боковая стенка 7 смещена вдоль транспортера 10 до точки Д, а боковая стенка 8 — до точки Б так, что расстояние между точками Д и Б 20 вдоль транспортера равно величине В, которая равна ширине B загрузочного транспортера 10. При этом последний снабжен упором-сбрасывателем 13, расположенным о .Носительно продольной оси 14 транспор- 25 тера ближе к боковой стенке 8. Зазор Я между ножом 4 и контрножом 9 выполнен равным 0,5 — 1,0 мм, а зазор h, со стороны загрузочного механизма 6 между стенкой корпуса 2 и поверхностью р" áî÷åãî органа 3— не более 5 мм. В рабочем органе 3 выпол- 30 иены подножевые щели 15. Величина угла с наклона дна 12 углубления 5 равна величине угла естественного откоса для сыпучих материалов (не менее 420).

Работа рубильной машины осуществляется следующим образом. 35

Включением привода 1 осуществляют пуск в работу рубильной машины. Кусковые отходы транспортером 10 подают к загрузочному механизму б и далее в зону резания. Прн этом кусковые отходы взаимодействуют с поверхностью рабочего органа 3 и при подходе углубления 5 их перемещают до съемной пластины 11. Если частицы древесины остаются в углублении 5 после отрезания и не удаляются вместе с основным потоком щепы через подножевые 45 щели 15, то вследствие наклона дна 12 и под действием центробежных сил они соскальзывают по дну 12 к внутренней стенке корпуса 2 и затем в его нижней части удаляются и попадают в общий поток щепы.

При подаче кусковых отходов их торец взаимодействует всей плоскостью с дном 12, что значительно уменьшает деформации кромок кусков н улучшает стабильность положения кусков в процессе подачи и резання. Кусковые отходы плавно поступают в зону резания, скользя по дну 12, что позволяет улучшить качество щепы.

На подающий транспортер 10 измельчаемый материал разного размера поступает хаотично. При этом большие кусковые отходы выступают за пределы ширины транспортера 10. По мере движения выступающие части кусковых отходов взаимодействуют со стенкой 8, вследствие чего происходит их разворот в направлении подачи и они свободно поступают в загрузочный механизм 6. Если величина В меньше В, то при развороте кусков относительно точки

Б они опираются в стенку 7, что приводит к забиванию з: грузочного механизма 6.

Если поступает кусковой отход большего размера, то он взаимодействует со стенками 7 и 8 и упором-сбрасывателем 13 удаляется с транспортера 10.

Если кусковой отход выступает за пределы транспортера 10 в сторону стенки 7, упор-сбрасыватель 13 поворачивает его вокруг точки Д стенки 7, и он свободно попадает в загрузочный механизм 6. Таким образом исключают забивание загрузочного механизма 6 и осуществляют надежную подачу разноразмерных кусковых отходов в загрузочный механизм 6 и далее в зону резания, где кусковые отходы измельчают ножами 4 и контрножом 9. Полученную щепу через подножевые щели 15 отводят в кожух и затем через разгрузочный патрон на дальнейшую обработку.

Формула изобретения

1. Рубильная машина, включающая коргус, рабочий орган с ножами, загрузочный механизм с боковыми стенками и подающим транспортером, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса переработки кусковых отходов и улучшения качества щепы, в рабочем органе со стороны загрузочного механизма выполнено углубление по всей длине ножа, при этом ширина его равна высоте патрона загрузочного механизма, нижняя стенка углубления выполнена наклонной, а боковые стенки загрузочного механизма имеют различную длину.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что подающий транспортер загрузочного механизма снабжен упором-сбрасывателем, установленным между его продольной осью и краем, примыкающим к стенке с большей длиной.

3. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что на дне углубления закреплена съемная пластина.

1313719

Составитель В. Агафонов

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Заказ 21 71/18 Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4