Формный цилиндр

 

Изобретение относится к полиграфии, в частности к устройствам для травления форм глубокой печати и устройствам проявления пигментно-желатиновых копий. Формный цилиндр содержит корпус 1 с кольцевой камерой 2, на внутренней поверхности 3 которой выполнены продольные и поперечные 5 пазы. Имеются опорные шайбы 6 со сквозными отверстиями 7, торцы 8 и цапфы 9. Посредством штуцера 10 камера 2 подключается к источнику вакуума, а затем - к системе подачи дистиллированной воды, после чего герметизируется. При появлении внешних факторов, оказывающих влияние на температуру рабочей поверхности корпуса 1 формного цилиндра, происходят локальное изменение температуры и кипение, если поверхность более теплая, а на охлажденной поверхности пар конденсируется. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. S фае, 7 (Л со СО со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 41 F 13 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ И07Щд (21) 3964534/28-12 (22) 01.07.85 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (71) Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научно-исследовательского института комплексных проблем полиграфии (72) О. Т. Балабан, А. E. Виксман и Ю. E. Кириченко (53) 681.62 (088.8) (56) Патент США № 4386566, кл. В 41 F 13/10, 1983. (54) ФОРМНЫЙ ЦИЛИНДР (57) Изобретение относится к полиграфии, в частности к устройствам для травления форм глубокой печати и устройствам проявЛ0„„1313730 А 1 ления пигментно-желатиновых копий. Формный цилиндр содержит корпус с кольцевой камерой 2, на внутренней поверхности 3 которой выполнены продольные и поперечные 5 пазы. Имеются опорные шайбы 6 со сквозными отверстиями 7, торцы 8 и цапфы 9.

Посредством штуцера 10 камера 2 подключается к источнику вакуума, а затем — к системе подачи дистиллированной воды, после чего герметизируется. При появлении внешних факторов, оказывающих влияние на температуру рабочей поверхности корпуса 1 формного цилиндра, происходят локальное изменение температуры и кипение, если поверхность более теплая, а на охлажденной поверхности пар конденсируется.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1313730

Формула «зооретения

Фиг а

ГЗ { И И ! И . Заказ 998, 1 9 Гираж З49 Иоаписное

Г!роизвсигетненно-поаиграсриисское прслприятис. г. Уж оро», .l. Проектная. 1!

Изобретение относится к полиграфии, в частности к устройствам для травления форм глубокой печати и устройствам проявления пигментно-желатиновых копий, также предназначенных для травления форм глубокой печати.

Целью.-, изобретения является повышение качества проявления копий и травления форгг глубоь .ой печати.

На фиг, . изображен формный Гилиндр, Ьбший вид; .нас фиг. 2 — разрез Л -Л на фиг. !.

Формный цилиндр имеет корпус 1 с камерой 2, внутренняя поверхность 3 которой содержит продольные 4 и поперечные пазы 5, опорные шайбы 6 со сквозными отверстиями 7, торцы 8 и цапфы 9. В торце

8 установлен вакуумный штуцер 10, связывающий камеру 2 с источником вакухма (не показан), а затем обеспечиваюгций заполнение камеры 2 дистиллированной водой из системы ее подачи.

На внутренней поверхности 3 камеры 2 по ее длине выполнены продольные 4 и lloперечные 5 пазы. Глубина их составляет

1гс5 часть от толщины стенки корпуса l. Ширина пазов и расстояние между ними равны 4--5 мм. Такое выполнение внутренней поверхности 3 обеспечивает вязкое сцепление и эффективную тепломассопередачу между теплоносителем и поверхностью как неподвижного, так и вращающегося цилиндра. Выбранная ширина между пазами (4- — 5 мм) обеспечивает отсутствие теневых зон температуры на наружной рабочей 11оверхности формного цилиндра.

Опорные шайоы 6 выполнены со сквозными отверстиями 7 для того, чтобы создать в центральной зоне кольцевой камеры 2 и в двух периферийных, т.е. между опорными шайбами 6 и торцами 8, одинаковое давление и свободное перемещение газожидкостных потоков. Это обеспечивает регулирование температуры по всей наружной рабочей поверхности формного цилиндра. Внутренняя поверхность 3 покрыта гальваническим путем защитным слоем металла типа хрома толщиной покрытия 1 — 3 мкм для предотвращения коррозии.

Посредством Illiуцера 10 и вакуумного насоса замкнутый объем камеры 2 вакуумирован, затем за!и>лнен дистиллированной водой с массовой сп loulHocтью 0,0015—

0,003%. После чего формный цилиндр герметизирован. Процент массовой сплошности ,tèñTHëëèðoâHíHoé воды определен из расчета получеГ!ия насыщенного пара в формном цилиндре и обеспечения там процесса испарения и конденсации при нормальной температуре окружающего воздуха.

Формный цилиндр работает следующим образом.

Дистиллированная вода в разреженном состоянии кипит при низком давлении в корпусе 1 формного цилиндра и находится в нем в виде смеси воды и пара. При появлении внешних возмущающих факторов, оказывающих влияние на температуру рабочей поверхности корпуса 1 формного цилиндра и вызывакццих локальные изменения температуры, вода около ее более теплой поверхности интенсизно кипит, испаряется и в виде пара быстро переносится к более

20 холодным участкам поверхности 3. Пар контактирует с холодным участком поверхности

3 и конденсируется там. При этом выделяется тепло, количество которого равно теплу, поглощенному при парообразовании, т.е. тепло расходуется lte на нагрев жидкости, а на компенсацию ее охлаждения. В результате температура рабочей поверхности корпуса 1 формного цилиндра эффективно автоматически регулируется по критерию ее стабилизированной линеаризации на всех рабочих участках поверхности цилиндра.

Таким образом, обеспечено максимальное приближение фактической градационной кривой травления к заданной.

1. Формный цилиндр, содержащий корпус с камерой, опорные шайбы на его торцах и цапфы, отлисгающийся тем, что, с целью повышения качества проявления копий и травления форм глубокой печати, камера

40 снабжена связанными с ней посредством штуцера источником вакуума и системой подачи дистиллированной воды, при этом внутренняя поверхность камеры имеет llpoдольные и поперечные пазы, а опорные шайбы выполнены со сквозными отверстиями.

2. 1Лилинlp по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность камеры покрыта защитныM слоем металла.