Способ получения высокообъемной ткани

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить качество ткани за счет увеличения пористости пряжи стабилизированной в структуре ткани. Способ заключается в том, что ткань выполняют из нестабилизированной пряжи, которую получают из 85-90 мас.% низкоусадочного волокнаполивинилакрилнитрильного и 10-15 мае./о высокоусадочного волокна-поливинилспиртового. Затем ее подвергают термостабилизации на воздухе при 140°С в течение 10 мин и промывают кипяшей водой до полного удаления поливинилспиртового волокна. 1 табл. со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ЯЕЕСОищму

«3 ! T»

»» ». +<4iй 1 «Е1,»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3932646/31-12 (22) 22.07.85 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова (72) Г. И. Бочков, К. Х. Лазариди, Ж. С. Григорян и М. М. Борисенко (53) 677.46 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1127900, кл. D 02 G 1118, 1968.

„„Ы3„„ 1313911 (59 4 D 02 G 1 18 D 04 Н 13pp (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООБЪЕМНОЙ ТКАНИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить качество ткани за счет увеличения пористости пряжи стабилизированной в структуре ткани. Способ заключается в том, что ткань выполняют из нестабилизированной пряжи, которую получают из 85 — 90 мас.% низкоусадочного волокна — поливинилакрилнитрильного и 10 — 15 мас.% высокоусадочного волокна — поливинилспиртового. Затем ее подвергают термостабилизации на воздухе при 1400С в течение 10 мин и промывают кипящей водой до полного удаления поливинилспиртового волокна. 1 табл.

1313911

Коэффи- ДрапиУдель- ТолщиВодопогло щаемость

Компоненты не- Условия термостабилизирован- стабилизации ной пряжи, 7 тканей

Вес м г

Общая пооисВысокообъемный объем, мм /мг циент воздухопроницаеруемость (ПО утку), на, мм тость, z ная ткань темпе- продолвысоко- низкопо примерам жительусадочньгй (нитрон мости, д,, З / м2 ратура, ес усадочный ПВС ность, мин волокно

27,0

687

1,6

508

7,4

216 88,7

210

1О

14О

140

,38

6,6

1О

1,6

140

216

7,42

1О

1,45

1О

1О

130

211

6,7

1О

1О

150

1,6

7 4

217

140

1, 24

5,7

218

140

1,62 725

1, 55 730

1,65 630

532

1О

2ОВ

89, 1

7,8

140

1О

535

194

89,3

8,0

90

140

87,6

460

1О

240

6,9

1О" (известная) 45 (нитрон) 463

115

632

1,7

242

87,8

7,04

ПВС-волокно не удалено

" Линейная плотность 29,4 " 2 текс (до стабилизации), переплетение креповое

Изобретение относится к способу получения высокообъемной пряжи и может быть использовано в текстильной промышленности.

Целью изобретения является улучшение качества ткани за счет увеличения пористости пряжи, стабилизированной в структуре ткани.

Пример. Вырабатывают ткань крепового переплетения из нестабилизированной пряжи линейной плотностью 29,8 текс Х 2, получен ной из смеси 10% высокоусадочных свежесформованных — поливинилспиртовых (ПВС) волокон (усадка на воздухе при 140 С составляет 50%) и 90% низкоКак видно из данных, представленных в таблице, высокообъемная ткань из нитрона, полученная удалением ПВС-волокна из нитронополивинилспиртовой пряжи, стабилизированной в структуре ткани при

1400С в течение 10 мин, (пример 1) превосходит по показателям удельного объема, общей пористости, водопоглощаемости, воздухопроницаемости, драпируемости высокообъемную ткань из нитронополивинилспиртовой пряжи, из которой ПВС-волокно не удалено (пример 9), и высокообъемную ткань из нитроновой пряжи, состоящей усадочных — полиакрилнитрильных (ПАН) волокон. Ткань из нестабилизированной пряжи подвергают термообработке на воздухе при 140 в течение 10 мин, после чего промывают кипящей водой до полного удаления ПВС-волокна.

Испытанием подвергали ткани, отличающиеся соотношением высоко- и низкоусадочных компонентов пряжи (примеры 1, 10 6 — 8) и условиями термостабилизации (примеры 1 — 5). У полученных образцов ткани определяли удельный объем, общую пористость, водопоглощасмость, воздухопроницаем ость, драпируем ость.

Результаты испытаний представлены в таблице. из 45% высокоусадочного нитрона и 55% низкоусадочного нитрона (пример 10, прототип).

Продолжительность термостабилизации ткани из нитронополивинилспиртовой пряжи определяется временем, необходим ым для установления равновесной усадки высокоусадочного компонента (свежесформованного ПВС-волокна). Как следует из при меров 1 — 3, уменьшение продолжительности термостабилизации с 10 до 5 мин при

1400С приводит к уменьшению OcHOBH}, структурных показателей (толщины и удель1313911

Формула изобретения

Составитель M. Воеводина

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 2001/28 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ного объема) ткани из высокообъемной пряжи, а увеличение времени термообработки до 15 мин практически не сказывается на измеряемых величинах. Оптимальной продолжительностью термостабилизации следует считать 10 мин. При выбранной продолжительности процесса, как видно из примеров 1, 4, 5, оптимальной температурой термостабилизации, обеспечивающей максимальную усадку ПВС-волокна и, соответственно, наибольшие значения удельного объема и толщины тканей, является

140 С.

В примерах 1,6 — 8 приведено влияние соотношения высоко- и низкоусадочных компонентов в пряже на показатели структуры высокообъемных тканей и некоторые их физические и механические свойства.

При уменьшении содержания высокоусадочного компонента с 10 до 5о/о (пример 6) значительно уменьшаются удельный объем, толщина и общая пористость тканей. Увеличение содержания высокоусадочного компонента в смеси от 15 до 17 /о (примеры 7 и 8) не приводит к существенному изменению измеряемых показателей. Кроме того, поскольку ПВС-волокно удаляется растворением из термостабилизированной ткани, черезмерное увеличение его в пряже экономически нецелесообразно.

Таким образом изобретение позволяет увеличить удельный объем и общую пористость высокообъемной ткани, что сопровождается увеличением ее водопоглощения, 5 воздухопроницаемости и драпируемости.

Способ получения высокообъемной ткани путем термостабилизации ткани, выполненной из нестабилизированной пряжи из высоко- и низкоусадочных волокон на основе полиакрилнитрильного и поливинилспиртового волокон, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества ткани за счет увеличения пористости пряжи, стабилизированной в структуре ткани, ткань после термостабилизации, дополнительно обрабатывают кипящей водой до полного удаэ0 ления поливинилспиртового волокна, при этом поливинилспиртовое волокно используют в качестве высокоусадочного волокна, а полиакрилнитрильное — в качестве IIè ( коусадочного волокна при Hx содер к

/о.

Полиакрилнитрильное волокно 85 901

Поливинилспиртовое волокно l 0 1:1