Фрикционный сепаратор зернистых материалов

 

Изобретение относится к устройствам для разделения смесей сыпучих материалов (К) по различию фрикционных свойств их компонентов и позволяет повысить качество сепарации путем регулирования режимов движения зерен М по фрикционным поверхностям (П). Сепаратор содержит закрепленный на валу 1 рабочий орган (РО) 2, выполненный в виде подпружиненных между собой вертикальных фрикционных П 3 и эквидистантных им дополнительных П 5, приспособление для загрузки М между П 3,5 и сборники 13 продуктов сепарации . Причем П 3 и.5 имеют привод их вращения вокруг общей вертикальной оси, а РО 2 имеет механизмы индивидуальной регулировки зазоров между П 3 и 5 и привод вращения. Внутренние кромки П 3, обращенные к общей оси, равноудалены от нее и установлены на шарнирах. Внешние кромки П 3 связаны с механизмом синхронного поворота П 3,5..Он выполнен в виде горизонтального диска 10 с радиальньгми пазами па ребре, установленного соосно под РО 2i и поводков. Они размещены в пазах и жестко связаны с внешними кромками П 3. При работе сепаратора М движется в зазоре между П 3, 5 по П 3 и поступает в сборники 13. Разделение К по размерам и весу осуществляется изменением зазора между П 3, 5, положения П 3 относительно плоскости, проходящей через шарниры, поворотом и фиксацией подвижного диска 10 относительно РО 2 и изменением угловой скорости вращения вала 1. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л 00 СП о со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COQ4AJlHCTl+IECHHX

РЕСПУБЛИК

0% (11) А1 (sg 4 В 07 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3978442/29-03 (22) 11. 11. 85 (46) 07.06.87. Бюл. N 21 (71) Костромской сельскохозяйственный институт (72) С.Г.Порфирьев (53) 622.771.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 381426, кл. В 07 В 13/00, 1971 °

Авторское свидетельство СССР

N 1240473, кл. В 07 В 13/00, 28.09.84. (54) ФРИКЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для разделения смесей сыпучих материалов (М) по различию фрикционных свойств их компонентов и позволяет повысить качество сепарации путем регулирования режимов движения зерен

M по фрикционным поверхностям (П).

Сепаратор содержит закрепленный на валу 1 рабочий орган (PO) 2, выполненный в виде подпружиненных между собой вертикальных фрикционных П 3 и эквидистантных им дополнительных П

5, приспособление для загрузки M между П 3,5 и сборники 13 продуктов сепарации. Причем П 3 и. 5 имеют привод их вращения вокруг общей вертикальной оси, а РО 2 имеет механизмы индивидуальной регулировки зазоров между

П 3 и 5 и привод вращения. Внутренние кромки П 3, обращенные к общей оси, равноудалены от нее и установлены на шарнирах. Внешние кромки П 3 связаны с механизмом синхронного поворота П

3,5. Он выголнен в виде горизонтального диска 10 с радиальными пазами на ребре, установленного соосно под

Р0 2, и поводков. Они размещены в пазах и жестко связаны с внешними кромками П 3, При работе сепаратора М @

O движется в зазоре между П 3, 5 по П

3 и поступает в сборники 13. Разделение М по размерам и весу осуществля- (® ется изменением зазора между П 3, 5, положения П 3 относительно плоскости, Я проходящей через шарниры, поворотом и фиксацией подвижного диска 10 относительно РО 2 и изменением угловой

3вее скорости вращения вала 1 ° 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1Р

1315033

Изобретение относйтся к устройствам для фрикцибнной сепарации мел-козернистых сыпучих материалов и может использоваться для разделения смесей сыпучих материалов по различию 5 фрикционных свойств их компонентов в сельском хозяйстве, химической, горно-обогатительной, пищевой и муко . мольно-элеваторной промышленности.

Цель изобретения — повышение качества сепарации путем регулирования режимов движения зерен материала по фрикционным поверхностям.

На фиг.1 представлено устройство, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Сепаратор содержит закрепленный на вертикальном валу 1 рабочий орган

2 с шарнирно закрепленными на нем внутренними кромками фрикционными поверхностями 3 с поводками 4 на наружных кромках и эквидистантными им дополнительными поверхностями 5 и приспособление 6 для загрузки зернистого 25 материала, снабженное распределительными патрубками 7, установленными между фрикционными и дополнительными поверхностями. Дополнительные поверхности 5 крепятся к шарнирно закреп-. ленным.на рабочем органе на равном расстоянии от общей вертикальной оси фрикционным поверхностям 3 регулиро. вочными винтами 8 с пружинами .9, образующими индивидуальные механизмы регулировки зазоров между поверхнос35 тями. Фрикционные поверхности 3 своими поводками 4 на наружных кромках соединены с механизмом синхронного поворота в виде поворотного относительно рабочего органа и соосно установленного под ним диска 10 через радиальные пазы выступов 11 на его внешнем радиусе (ребре).

Изменение положения фрикционных поверхностей 3 относительно радиальной плоскости, проходящей через их шарниры (угол ), достигается поворотом относительно рабочего органа диска 10 и его фиксацией на рабочем органе 2 винтовыми фиксаторами 12.

Для улавливания компонентов разделенной смеси служат сборники 13 продуктов сепарации, выполненные в виде кольцевых калалов. Для подачи разделяемого материала в приспособление для загрузки служит трубка 14.

Привод вала 1 рабочего органа осуществляется от передачи 15.

При работе сепаратора разделяемый материал из трубки 14 по распределительным патрубкам 7 подается в рабочий зазор между фрикционной 3 и дополнительной 5 поверхностями у внутренних кромок дополнительных поверхностей 5„

Частицы сыпучего материала в соответствии со своими фрикционными свойствами под действием гравитационФ ных и центробежных сил движутся в рабочем зазоре по фрикциоиной поверхности 3, без потери контакта с нею, по различным траекториям (показано стрелками) и поступают в соответствующие кольцевые каналы сборников 13 продуктов сепарации.

Настройка сепаратора на разделение различных по размерно-весовым характеристикам сыпучих смесей и регулирование режима работы осуществляются изменением рабочего зазора между фрикционными 3 и дополнительными 5 поверхностями регулировочными винтами

8 с пружинками 9 положения фрикционных поверхностей 3 относительно радиальной плоскости, прохоцящей через их шарниры поворотом и фиксацией винтовыми фиксаторами 12 подвижного относительно рабочего органа 2 диска 10, а также угловой скорости вращения вала, 1.

Формула изобретения

1, Фрикционный сепаратор зернистых материалов, включающий рабочий орган в виде вертикальных фрикционных и эквидистантных им дополнительных поверхностей, привод вращения этих поверхностей вокруг общей вертикальной оси, приспособление для загрузки зернистых материалов в пространство между соответствующими фрикционными и дополнительными поверхностями, сборники продуктов сепарации и привод вращения рабочего органа, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сепарации путем регулирования режимов движения зерен материала по фрикционным поверхностям, сепаратор снабжен механизмом синхронного поворота фрикционных поверхностей, при этом обращенные к общей вертикальной оси вращения внутренние кромки фрикционных поверхностей равноудалены от этой оси и установлены на шарнирах с BQ=IMQEHocTbto изменения угла наклона к вертикальной, Составитель О.Попов

Техред Л.Олийнык Корректор E.Ðoøêo

Редактор Е.Папп

Заказ 223?/4 Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035р Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

3 13t5033 4 плоскости, проходящей через общую вер- поворота относительно рабочего оргатикальную ось вращения, а противоле- на, и поводков, установленных в ражащие им внешние кромки кинематически диальных пазах и жестко связанных с связаны с механизмом синхронного по- внешними кромками фрикционных поверхворота фрикционных поверхностей. 5 ностей °

3. Сепаратор по п.1, о т л и ч а—

2. Сепаратор по п.t, о т л и ч а — ю шийся тем, что рабочий орган ю шийся тем, что механизм синх- снабжен механизмами индивидуальной ронного поворота фрикционных поверх- регулировки зазоров между соответстностей выполнен в виде горизонтально-10 вующими фрикционными и дополнительныго диска с радиальными пазами на реб- ми поверхностями, при этом дополниl ре, установленного,соосно под рабочим тельные поверхности подпружинены оторганом с возможностью фиксированного носительно фрикционных.