Автомат для съема форм с фильтроэлемента

 

Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления полимерных изделий. Автомат для съема форм с фильтроэлемента содержит.станину , транспортирующее устройство в виде барабана 3, зажимные устройства в виде кулачков с приводом и съемник. С целью упрощения конструкции автомата , повышения надежности съема и исключения повреждения изделий транспортирующее устройство вьтолнено в виде вращающегося вокруг горизонтальной оси барабана 3 с гнездами, в которых размещены фиксирующие элементы в виде скоб, а съемники 20 и 21 установлены напротив гнезд барабана 3 и выполнены в виде соединенных между собой коромыслами Т-образных рычагов 22 и 23, один из которых приводной, . при этом кулачки зажимного устройства установлены по оси, параллельной оси гнезда для изделия, причем привод Т-образных рычагов и кулачков зажимного устройства вьтолнены в ви- . де копиров, расположенных на станине, 1 з.п. ф-лы, 21 ил. С (Л с Ю САЭ сд со ОЗ о 20 23 22

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ly (11) А1 (5D 4 В 29 С 33

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г ) 7

ВиРб

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3755436/23-05 (22) 15.06.84 (46) 07.06.87. Бюл. У 21 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) В. М. Болтунов и И. Н, Даниленко (53) 678.057(088.8) (56) Чертеж 6015-12-200 фирмы НОРЕ

Seili Со, 1.td, 1972.

В (54) АВТОМАТ ДЛЯ СЪЕМА ФОРМ C ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТА (57) Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления полимерных изделий. Автомат для съема форм с фильтроэлемента содержит.станину, транспортирующее устройство в виде барабана 3, зажимные устройства в виде кулачков с приводом и съемник, С целью упрощения конструкции автомата, повышения надежности съема и исключения повреждения изделий транспортирующее устройство выполнено в виде вращающегося вокруг горизонтальной оси барабана 3 с гнездами, в которых размещены фиксирующие элементы в виде скоб, а съемники 20 и 21 установлены напротив гнезд барабана 3 и выполнены в виде соединенных между собой коромыслами:Г-образных рычагов

22 и 23, один из которых приводной, при этом кулачки зажимного ус=ройства установлены по оси, параллельной оси гнезда для изделия, причем привод Г-образных рычагов и кулачков с:

Ф зажимного устройства выполнены B ви-.де копиров, расположенных на станине.

1 з.п. ф-лы, 21 ил.

1 131

Изобретение относится к устройст-, вам для ""íÿòèÿ форм с изделий, например для снятия технологических форм с фильтроэлементов на бумажнодиплозолевой основе фильтров двигателей внутреннего сгорания автомобилей, и может быть использовано в производстве других подобных пластмассовых изделий, например зубчатых колес и т.п.

Целью изобретения является упрощение конструкции автомата, повышение надежности съема форм и исключение повреждения изделия.

На фиг. 1 изображен автомат для съема форм с фильтроэлемента, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (гнездо барабана, разрез, вид сверху); на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2 (барабан с гнездами по его периферии); на фиг. 4 — вид В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6-8 — переходы съема форм с фильтроэлемента; на фнг. 9 — разрез

Д-Д на фиг. 2 (диск с пазовым кулачком); на фиг. 10 — разрез Е-E на фиг. 2 (копир для зажима); на фиг.11— фильтроэлемент, получаемый на линии изготовления и имеющий вид после съема форм; на фиг, 12 — узел Х на фиг ° ll; на фиг. 13 — у" åë I1 на фиг. 11; на фиг, 14 — одна из форм, в которых осуществляется формование фильтроэлемента; на фиг. 15 — загрузка форм в автомат; на фиг, 16 — базирование фильтроэлемента; на фиг.17— зажим фильтроэлемента; на фиг. 18— съем форм с фильтроэлемента первым съемником с одной стороны, на фиг.19то же, вторым съемником с другой стороны; .на фиг. 20 — готовое изделие; на фиг, 21 — кинематическая схема автомата.

5336 2 подъема и опускания задвижки 7 служит выступ 10, выполненный на барабане 3, взаимодействующий с роликом

11, закрепленным на задвижке 7, На станине 2 установлен подпружиненный досылающий ролик 12, предназначенный для гарантированной установки изделия с формами 8 в гнезде 4 позиции

35 барабана 3 в ориентированном положе- нии.

В каждом гнезде 4 барабана 3 размещены фиксирующие изделия элементы, выполненные в виде скобы 13, имеющей базовую поверхность 14, Внутренний диаметр скобы 13 равен наружному диаметру фипьтроэлемента, а по ширине скоба 13 меньше минимального расстояния между формами 8. Скоба 13 предназначена для стабильной фиксации фильтроэлемента с формами 8 на позиции барабана 3, сообщает ему дополнительную жесткость при зажиме. Фиксирующий элемент закрепляет и не деформирует фильтроэлемент, Для зажима изнутри по внутреннему диаметру фильтрозлемента на каждой позиции барабана 3 по оси, параллельной оси гнезда 4 для изделий, установлены кулачковые зажимные устройства 15, два кулачка 16 и 17 которых (их зажимающие поверхности) размеще— ны напротив базовой поверхности 14 скобы 13, что обеспечивает надежный зажим изделия и дальнейший съем обеих форм без механических повреждений фильтроэлементсв. Причем заялмное устройство 15 установлено с воз— можностью возвратно †поступательно перемещения посредством копира 18, размещенного на станине 2, для введения кулачков 16 и 17 в зону, ограниченную торцами скобы 13, А привод зажима изделия выполнен на станине 2 также в виде копира.19, обеспечиваю50

Автомат для съема форм с фильтроэлемента содержит корпус 1, станину

2, транспортирующее устройство в виде восьмипозиционного барабана 3 с выполненными по его периферии гнездами 4, установленного на станине 2 с воэможностью вращения вокруг горизонтальной оси 5. На корпусе 1 закреплен приемный лоток 6, на котором шарнирно установлена задвижка 7, выполняющая роль отсекателя, не пропускающего фильтроэлемент с формами

8 на загрузку в момент прохождения так называемой критической точки 9 на периферии барабана 3. Приводом щего надежный зажим за счет жесткой связи между кулачками 16 и 17 и станиной 2.

Кроме того, на каждой позиции барабана 3 напротив гнезд 4 и базовой поверхности 14 скобы 1". друг против друга установлены съемники 20 и 21, предназначенные для съема форм 8 с фильтроэлемента. Они выполнены в виде 1-образных рычагов 22 и 23, ссе/ диненных между собой коромыслом 4, причем рычаг 23-приводной от копира

25, выполненного на станине 2. Такая конструкция съемниксв ?О и 21 позво131

1. Автомат для съема форм с фильтроэлемента, содержащий станину, транспортирующее устройство, зажимное устройство, выполненное в виде кулачков с приводом, и съемник, о т—

25 л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции автомата, повышения надежности съема форм и исключения повреждения изделий, транспортирующее устройство выполнено в

30 виде вращающегося вокруг горизонтальной оси барабана с выполненными на его периферии гнездами, в которых размещены фиксирующие изделия элементы, выполненные в виде скоб, а сьем- ники установлены на барабане напро" тив гнезд и выполнены в виде соединенных между собой коромыслами двух

Г-образных рычагов, один из которых приводной, при этом кулачки зажимно-.

40 ro устройства установлены по оси, параллельной оси гнезда для изделия, причем привод Г-образных рычагов и кулачков зажимного устройства выполнен в виде копиров, размещенных на

45 станине.

2. Автомат по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что он снабжен выталкивателями, установленными на барабане напротив каждого гнезда с

5р возможностью возвратно-поступатель-. ного перемещения. ляет надежно извлекать изделие из охватывающих его двух форм и стабильно снимать одновременно обе формы без нарушения геометрии фильтроэлемента, Для принудительной выгрузки фильтроэлемента и форм 8 (после их съема) автомат снабжен выталкивателями 26, установленными на барабане против каждого гнезда с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством кулачка ?7, выполненного на диске 28, установленного на ступице 29 барабана 3 и зафиксированного от проворота относительно барабана 3.

Вращение барабана 3 осуществляет привод 30, а выгрузка фильтроэлемен-, тов и снятых форм 8 производится на отводящий лоток 31, На каждой позиции барабана 3 закреплен упор 32.

Автомат дпя съема форм с фильтроэлемента работает следующим образом.

С предыдущей операции по промежуточному лотку фильтроэлементы 33 с формами 8 партиями в несколько штук периодически поступают самокатом в приемный лоток 6 до соприкосновения с задвижкой 7 или, если задвижка поднята, с упорами 32, жестко закрепленными на каждой позиции барабана 3.

Загрузка и все последующие операции производятся при непрерывном вращении барабана 3. Фильтроэлемент в сборе с формами 8 под действием собственного веса западает в скобу 13.

При соприкосновении форм 8 с досылающим роликом 12 производится центрация их и фильтроэлемента 33 относительно зажимного устройства 15 с плотным охватом скобой 13 наружной диаметральной стороны фильтроэлемента 33. После чего с помощью копира

18 осуществляется ввод зажимного устройства 15 вовнутрь фильтроэлемента

33 и зажим его за внутреннюю диаметральную сторону кулачками 16 и 17 с помощью копира 19. Затем производится удаление съемником 20 одновременно обеих форм 8 с фильтроэлемента 33 сначала с одной стороны рычагами 22

5336 4 и ?3 от взаимодействия рычага 23 с копиром 25, а затем — с другой стороны съемником 21. После операции съема формы 8 выпадают и удерживаются в нишах по обе стороны скобы 13.

После этого следует разжим фильтроэлемента 33 с помощью копира 19 и отвод зажимного устройства 15 посредством копира 18, Затем выталкиватель

10 -26, приводимый пазовым кулачком 27, осуществляет выгрузку форм 8 и фильтроэлемента 33 на отводящий лоток 31 и возвращается в исходное положение, то же осуществляется и с рычагами 22

f5 и 23, Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1315336 J1

Фиг.2

1315336

Вид Ю

13 5336

1315336

Фаг. /Г ри2 0

131533á

Фиг. f7

Фиг. 20

1315336

Составитель В. Пуралев

Редактор M. Гратилло Техред М. Ходанич Корректор А. Ильин

Заказ 2262/19 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4