Устройство для скачивания шлака

 

Изобретение относится к металлургии и предназначено для скачивания шлака из металл ргического агрегата. Цель изобретения - увеличение степени отделения скачиваемого шлака от металла, повышение производительности и надежности устройства. Сущность изобретения заключается в том, что при подаче ковша 1 устройство на самоходной тележке 2 устанавливается напротив сливного носка ковша. При помощи приводов 6-8 перемещают штангу 5, чтобы ее передняя часть находилась над поверхностью шлака и металла в ковше. После этого с помощью блока 11 управления от преобразователя 10 частоты подается напряжение на индукторы 9. В результате воздействия электромагнитного поля в металле образуется вогнутая поверхность в форме желоба, куда стекает шлак. После заполнения желоба шлаком секции индуктора 9 отключаются, начиная с секций, расположенных на передс нем конце штанги 5, в результате чего металл устремляется в желоб, вытесняя шлак через носок в шлаковую чашу 12. 3 ил. (Л Охла)(доюща1 3 Soda D-n 00 -awa

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (gg 4 F 27 D 3/15,(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4017716/22-02 (22) 19.11.85 (46) 07.06,87. Бюл.¹- 21 (71) Институт черной металлургии (72) В.В.Рябов, М.Г.Королев, Р.Н,Голото, Р,П.Ермакович, В.А.Криво. шеев, Н.П.Желада, А.Ф.Шевченко, А.М,Иоффе, В.И.Чуликов и В.Т.Калинин (53) 669.046.541(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 376451, кл. С 21 С 5/52, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ ШЛАКА (57) Изобретение относится к металлургии и предназначено для скачивания шлака из металлургического агрегата.

Цель изобретения — увеличение степени отделения скачиваемого шлака от металла, повышение производительности и надежности устройства ° Сущность изобретения заключается в том, что при подаче ковша 1 устройство на самоходной тележке 2 устанавливается напротив сливного носка ковша. При помощи приводов 6-8 перемещают штангу 5, чтобы ее передняя часть находилась над поверхностью шлака н металла в ковше. После этого с помощью блока 11 управления от преобразователя 10 частоты подается напряжение на индукторы 9. В результате воздействия электромагнитного поля в металле образуется вогнутая поверхность в форме желоба, куда стекает шлак.

После заполнения желоба шлаком секции индуктора 9 отключаются, начиная с секций, расположенных на переднем конце штанги 5, в результате чего металл устремляется в желоб, вытесняя шлак через носок в шлаковую чашу 12. 3 ил.

1315777

После установки штанги над металлом оператор поворотом рукоятки ключа на пульте управления замыкает контакт КУ, в результате чего подается питание на катушки контакторов КlК4, на реле времени РВ1-РВ3 и на преобразователь 10 частоты. Замыкаются контакты Kl-Ê4 и все секции

Иl-ИЭ высокочастотного индуктора 9 получают питание.

Установки выдержек времени на реле РВ1-РВ3 заданы таким образом, 50

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному и сталеплавильному производству, и может быть использовано для скачивания шлака из ковшей после установок для десульфурации чугуна, в миксерных отделениях конвертерных цехов и в специальных отделениях скачивания шлака.

Цель изобретения — увеличение степени отделения скачиваемого шлака от металла, повышение производительности и надежности устройства.

На фиг.l представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — штанга и по15 верхность металла со шлаком в ковше при скачивании, поперечное сечение; на фиг.3 — структурная схема электрической части устройства.

Устройство для скачивания шлака из ковша 1 содержит самоходную тележку 2, установленную на ней поворотную приводную раму 3, на оси 4 водоохлаждаемую штангу 5 с приводами 6-8 ее наклона, опускания и перемещения.

Внутри передней части водоохлаждаемой штанги 5 секционно установлены высокочастотные индукторы 9, соединенные с преобразователем 10 часто« 0 ты переменного тока и посекционно с блоком 11 управления, например, переключателем.

Блок ll управления представляет собой программное устройство, содержащее комплект аппаратов, электрически соединенных (фиг.3), и обеспечивающее подачу напряжения на все секции высокочастотного индуктора 9 одновре 0 менно и отключение напряжения, начиная с секции, расположенной на переднем конце штанги, поочередно с выдержкой времени, заданной оператором на реле времени РВ1-РВ3.

Блок 11 управления работает следу- 15 ющим образом. что дс h t а дс„,>д С поэтому реле времени РВ1-РВ3 размыкают свои контакты в заданной оператором последовательности, отключают питание с катушек контакторов К2-К4 снимается с такой же последовательностью напряжение с секцией Иl-ИЭ.

Затем цикл повторяется.

При подаче чугуновозного ковша для скачивания шлака устройство на самоходной тележке 2 устанавливается напротив сливного носка ковша 1.

При помощи привода 7 подъема и опускания и привода наклона устанавливают штангу 5 на необходимую высоту и при помощи реечного привода 8 перемещения подводят штангу таким образом, чтобы ее передняя часть находилась над поверхностью шлака и металла в емкости.

После этого с помощью блока ll управления от преобразователя 10 частоты подается напряжение на высокочастотные индукторы 9. Переменный ток высокой частоты, проходящий по секциям индукторов, создает электромагнитное поле, взаимодействующее с электромагнитным полем, созданным токами, индуктированными в металле, в результате чего в металле образуется вогнутая поверхность в форме желоба, куда стекает шлак (фиг.2).

Затем после заполнения желоба, образованного в расплавленном металле, шлаком секции индуктора по заранее заданной программе отключаются, начиная с секций, расположенных на переднем конусе штанги 5, в результате чего металл, расположенный под конусом штанги, устремляется в желоб, вытесняя шлак через носок в шлаковую чашу 12. После скачивания порции шлака вновь подается напряжение на все секции индуктора и цикл повторяется.

Возможен второй вариант работы устройства.

Ковш 1 наклоняется таким образом, чтобы шлак находился на уровне сливного носка ковша. Подается напряжение на высокочастотные индукторы 9, при этом образуется вогнутая поверхность в форме желоба, куда стекает металл.

При последующем подъеме ковша 1 шлак стекает в шлаковую чашу 12.

Применение предлагаемого устройства улучшит отделение шлака от металла путем замены скребка на высо1315777

Фиг. 2 кочастотные индукторы, повысит надежность устройства в работе иэ-за отсутствия непосредственного контакта скребка штанги с металлом, сократит время цикла скачивания эа счет исключения возвратно-поступательного перемещения штанги со скребком при каждом цикле скачивания, что позволит повысить производительность отделений скачивания шлака.

Формула и э обретения

Устройство для скачивания шлака, содержащее самоходную тележку, установленную на ней поворотную приводную раму, водоохлаждаемую штангу с приводами наклона, подъема, опускания и перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения

5 степени отделения скачиваемого шлака от металла, повышения производительности и надежности устройства, оно снабжено блоком управления, преобразователем частоты переменного тока и высокочастотными индукторами, причем высокочастотные индукторы посекционно установлены внутри передней части водоохлаждаемой штанги и соединены с преобразователем частоты переменного тока и посекционно с блоком управления.

1 315 77

Составитель А.Абросимов

Редактор А.Козориз Техред М.Ходанич Корректор Jl.Пилипенко

Тираж 543 Подписное

И!ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 2342/41

11!я и >,« л," н нно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4