Измеритель размеров проката

 

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение быстродействия устройства и упрощение измерений за счет исключения ложных срабатываний. Прокат поджимается щуповыми элементами , расстояние между которыми фиксируется в блоке 7 определения расстояния и в очередных ячейках запоминающих блоков 13 и 17. При отрыве щуповых элементов данные измерений от16 (Л ел tx ел Hfuy ofHermt

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51) 4 (01 В 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3907780/24-28 (22) 05.06.85 (46) 07,06,87. Бюл. N 21 (71) Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (72) В.Я. Ободан, 1 .Я. Крюков, А.П, Погребной, Г.1, Кучер, А.П. Чирун, H.Ô, Жуков, !1.С. Валетов

H I0,Ã. ИусиеHKQ (53) 621 317.39:531.717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 1019224, кл. Г 01 В 7/02, 1982. (54) ИЗМЕРИТЕГ!Ь РАЗМЕРОВ ПРОКАТА

I (57) Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение быстродействия устройства и упрощение измерений за счет исключения ложных срабатываний.

Прокат поджимается щуповыми элементами, расстояние между которыми фиксируется в блоке 7 определения расстояния и в очередных ячейках запоминающих блоков 13 и 17. При отрыве щуповых элементов данные измерений от1315785 пряжением, брасываются как недостоверные. В интерполяторе 14 производится обработка данных, после чего достоверные и исправленные результаты измерения передаются в блок отсчета размеров.

Если время сведения щуповых элементов меньше заданного, на выходе блоИзобретение относится к измеритель ной технике и может быть использовано в прокатном производстве и машиностроении для измерения размеров холодного проката и заготовок кон-, тактным методом, например, в линиях контроля.

Цель изобретения — повышение быстродействия устройства и упроще- 10 ние измерений за счет снабжения блоком коррекции, блоком автоматической диагностики неисправности, генератором импульсов и иного выполнения блока определения достоверности информации и блока автоматической диагностики неисправности.

На фиг. 1 показана блок-схема предлагаемого измерителя; на фиг. 2— осциллограммы, поясняющие его рабо- 20 ту; на иг. 3 — блок-схема блока автоматической диагностики неисправности и осциллограммы его работы.

Измеритель размеров проката (фиг. 1 )

° содержит два щуповых элемента

1 и 2, датчики 3 и 4 положения щуповых элементов, приводы 5 и 6 щуповых элементов, блок 7 определения расстояния между щуповыми элементами, блок 8 определения достоверности информации, блок 9 коррекции, генератор 10 импульсов, блок 11 отсчета размеров. Блок 9 коррекции выполнен в виде распределителя 12, запоминающего блока (ЗБ) 13 и интерполято- 35 ра 14. Блок 8 определения достоверности информации выполнен в виде двухвходовой схемы ИЛИ 15, второго распределителя 16 и второго запоминающего блока 17, 40

Щуповые элементы 1 и 2 выполнены изолированными электрически от механизма транспортирования проката 18 ка 19 автоматической диагностики неисправности — нулевой сигнал, соответствующий исправности механизма.

Если же время сведения больше заданного, ча выходе блока 19 — единичный сигнал, соответствующий неисправности механизма. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 и соединены с входами схемы ИЛИ 15, выход которой через второй распределитель 16 соединен с вторым запоминающим блоком 17.

Распределители 12 и 16 соединены с генератором 10 импульсов, запускае. мым сигналом Наличие проката .Блок

19 автоматической диагностики неисправности соединен с выходом двухвходовой схемы ИЛИ 15.

Блок 19 автоматической диагностики неисправности (фиг. 3) содержит таймер 20, первый триггер 21, схему

И 22, второй триггер 23.

Измеритель работает следующим образом.

В исходном положении при отсутствии проката щуповые элементы 1 и 2 разведены полностью приводами 5 и

6. Распределители 12 и 16 установлены в исходное состояние. При этом на выходе схемы ИЛИ 15 образуется положительный сигнал, так как щуповывые элементы электрически изолированы от корпуса и общей гочки, а схема ИЛИ 15 питается положительным наПри появлении проката 18 на позиции измерения вмомент времени, (фиг. 2) приводы 5 и 6 поджимают щуповые элементы к прокату, потенциал щуповых элементов становится равным нулю и на выходе схемы ИЛИ 15 образуется нуль. При перемещении проката вдоль оси расстояние между поджатыми щуповыми элементами меняется в соответствии с изменением контролируемого раз.мера проката и определяется при помощи датчиков 3 и 4 положения и блока 7 определения расстояния. Выходной сигнал Lg блока 7 записывается в ячейки запоминающего блока 13. Поло1315785 жение распределителя 12 и, следовательно, номер ячейки ЗБ 13 для записи информации определяются генерато ром 10 импульсон (— период смены данных на выходе генератора импульсов). Количество ячеек ЗБ определяется необходимой дискретностью записи результатов измерения размеров проката по его длине.

При касании щуповых элементов по- 10 верхности проката выходной сигнал блока 7 определения расстояния соответствует размеру L проката, т.е. достоверен. При отрыве хотя бы одного щупового элемента от поверхности проката расстояние L между щуповыми элементами перестает равняться размеру L проката, т,е, ин = формация на выходе блока 7 становится недостоверной. 20

Блок 8 определения достоверности информации работает следующим образом.

Синхронно с записью данных о расстоянии между щупоными элементами в ЗБ 13 производится запись выходного сигнала схемы ИЛИ 15 во второй запоминающий блок 17 через второй распределитель 16, который работает синхронно с первым распределителем 12, Количество ячеек в запоминающих блоках одинаково. При касании обоими щуповыми элементами 1 и 2 поверхности проката 18 на выходе схемы

ИЛИ 15 сигнал "M" ранен "0", который записывается в соответствующую ячейку памяти. При отрыве одного или обоих изолированных щупов элементов

1 и 2 от поверхности проката 18 на 4 выходе схемы ИЛИ 15 появляется сигнал M-l, свидетельствующий о недостоверности информации, вырабатываемой блоком 7 определения расстояния между щуповыми элементами °

После выхода проката иэ эоны измерения в момент t сигнал "Наличие проката становится равным нулю, приводы 5 и 6 разводят щуповые элементы, а распределители 12 и 16 устанавливаются в исходное .положение.

При этом в запоминающих блоках 13 и

l7 оказывается записанной информации о расстоянии L между щуповыми элементами и сиги "М" о ее достовер- 55 ности в функции перемещения проката (фиг.2). В период времени -t> происходит обработка записанной информации, а в период t t-t — передача данных о номерлх ячеек с неверной информацией из второго злпомишлюшего блока 17 в интерпо.»ятор 14. В период t tg в интерполятор 14 передаются данные о рлсстоя»ии между щуповыми элементами из первого запоминающего устройства 13. В течение времени t< -С н интерполяторе произво( дится обработка данных известным с»особом с помощью алгоритма.

11а фиг. 2 (кривая 1. ) пунктиром показаны восстановленные данные °

11осле окончания интерполяции достонер»ые и исправленные результаты измерения передаются в течение времени t -t нл блок !1 отсчета разо меров и, начиняя с момента времени с гитывлются оперетором. Палее пшкл измерения повторяется.

Если время отрыва щуповы элеменгов преньпнает допустимое и и»терполятор не может скорректиронлть результаты измерения, на блок отсчета размеров выводятся соответствующие сообщения. Эти данные могут быть использованы для регулирования силы прижима роликовых щупоных элементов

Работа блока 19 автомлтической диагностики (фиг. 3).

Остановка щуповых элементов пр . сведении может произойти в результате перекоса, засорения или других причин в любом месте их ходл ° Поэтому для диагностирования неисправности механизма сведения щуповых

1!» элеме»тон используется сигнал Г1 с выхода двухнходоной схемы ИЛИ 15 (фиг. 1), который равен "1", если хотя бы один щуп не касается проката, и равен 0, если проката касаются оба щупа.

Работает блок 19 автомлтической диагностики неисправности следующим образом.

При появлении проката передним фронтом сигнала "Наличие проката триггер 21 перебрасывается в положение, когда на его выходе устанавливается "1", Одновременно запускается таймер 20, который через время задержки t А вырабатывает короткий положительный импульс. Величина выбирается равной максимальному времени сведения щуповых элементов (минимальные размеры проката, минимальное напряжение питания принодов или дваление, максимальное трение и т.д.). Если фактическое нремя сведе1315785

15

25

L б

4 L, Off Ф

p 4 4 ния щуповых элементов Т,з меньше д, то триггер 21 возвращается в исходное состояние раньше, чем появляется импульс таймера, Импульс таймера при этом не проходит через схему И 22 и триггер 23 остается в своем исходном положении, когда на его выходе есть нулевой сигнал, что свидетельствует об исправности механизма °

Если фактическое время сведения больше t,то импульс таймера сь проходит через схему И 22, триггер

23 перебрасывается и на его выходе появляется сигнал 1, соответствующий неисправности, Повторная установка триггера 23, выполняющего функцию защслки в нулевое положение по спе7 циальному входу производится при включении измерителя пос е устранения неисправности механизма, Формулаизобретени я

1. Измеритель размеров проката, содержащий два щуповых элемента, уста новлепных с возможностью возвратнопоступательного движения, предназначенные для контактирования с кромками проката, два привода, связанных

30 с щуповыми элементами, два датчика положения щуповых элементов, соединенный с fIHMH io O i e e eHH pQc стояния между щуповыми элементами, блок определения достоверности ин- 35 формации и блок отсчета размеров, отличающийся тем, что, с целью повышения быстродействия, он снабжен блоком коррекции, выполненным в виде последовательно соединенных распределителя, запоминающего блока и интерполятора, включенным между блоком определения расстояния между щуповыми элементами и блоком отсчета размеров, блоком автоматической диагностики неисправности и генератором импульсов, блок определения достоверности информации выполнен в виде последовательно соединенных двухвходовой схемы ИЛИ, второго распределителя и второго за— поминающего блока, входы схемы ИЛИ соединены с щуповыми элементами, выход второго запоминающего блока соединен с управляющим входом интерполятора, адресные входы распределителей < оединены с генератором импульсов, первый вход второго распределителя соединен с блоком автоматической .циагностики неисправности.

2. Измеритель по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения, блок автоматической диагностики неисправности выполнен в виде таймера и последовательно соединенных первого триггера, схемы И и второго триггера, вход таймера сэединен с входом первого триггера, второй вход первого триггера соединен с выходом двухвходовой схемы

ИПИ, а выход таймера соединен с BTQ рым входом схемы И.

Ж7

/700

Составитель,Л. Крюкова

Редактор Л. Козориз Техред М.Ходанич Корректор Г. Решетник

Заказ 2342/41 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4