Устройство для коррозионных испытаний

 

Изобретение предназначено для проведения коррозионных испытаний в газо-жидкостных средах при повьшенной темперахуре в условиях движения среды. Целью изобретения является повышение достоверности испытаний путем обеспечения постоянного состава испытательной среды. Устройство состоит из испытательной камеры 1 и двух замкнутых циркуляционных контуJ ров - жидкостного 3 и газового 8. Оба контура соо.бщены с камерой 1 и холодильником 5. Жидкостной контур 3 служит для подвода и отвода жидкой фазы агрессивной среды в камеру. Газовый контур 8 Служит для подвода к отвода газовой фазы агрессивной среды в камеру . В холодильнике 5 происходят охлаждение и конденсация паров газовой фазы и абсорбция жидкой фазой компонентов агрессивной среды, извлеченных в камере 1 газом из жидкости. Таким образом, обеспечивается постоянство состава жидкой фазы, подаваемой в камеру 1 для испытаний, что повышает достоверность результатов коррозионных испытаний. Сообщение контуров 3 и 8 с холодильником 5 таким образом , что газовая и жидкая фазы движутся в нем в противотоке, повышает эффективность его работы, 1 з.п, ф-лы 1 ил. J. § (Л ;оо сд 00 Ч &э

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5O 4 G 01 N 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ф с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А;.. . (21) 3897899/25-28 (22) 12.05.85 (46) 07.06.87. Бюл. У 21 (72) Ю.Е.Ильенко, С.Ф.Хохлов, А.В.Шестозуб, Н.В.Дядюша и В.И.Фомичева (53) 620.193.4(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ó 983520, кл. G 01 N 17/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРОЗИОННЫХ

ИСПЫТАНИЙ (57) Изобретение предназначено для проведения коррозионных испытаний в газо-жидкостных средах при повышенной температуре в условиях движения среды. Целью изобретения является повышение достоверности испытаний путем обеспечения постоянного состава испытательной среды. Устройство состоит из испытательной камеры 1 и двух замкнутых циркуляционных конту"

„„SU, 1315873 А1 ров — жидкостного 3 и газового 8 ° Оба контура сообщены с камерой 1 и холодильником 5. Жидкостной контур 3 служит для подвода и отвода жидкой фазы агрессивной среды в камеру. Газовый контур 8 служит для подвода и отвода газовой фазы агрессивной среды в камеру. В холодильнике 5 происходят охлаждение и конденсация паров газовой фазы и абсорбция жидкой фазой компонентов агрессивной среды, извлеченных в камере 1 газом из жидкости, Таким образом, обеспечивается постоянство состава жидкой фазы, подаваемой в камеру 1 для испытаний, что повышает достоверность результатов коррозионных испытаний. Сообщение конту- @ ров 3 и 8 с холодильником 5 таким об- фф разом, что газовая и жидкая фазы двиа жутся в нем в противотоке, повышает С, эффективность его работы. 1 з,п. ф-лы, 1 ил.

873 2

Выполнение замкнутого газового контура 8 сообщенным с холодильником

5 позволяет компоненты агрессивной среды, извлеченные газом в камере .1. иэ жидкости, переводить обратно из газовой в жидкую фазу и таким образом обеспечить достоянство состава среды, поступающей в испытательную камеру, т,е, проводить испытания в условиях движения среды относительно образцов как в жидкой, так и в парогазовой фазах агрессивной среды при неизменяющемся в процессе испытаний составе обеих фаз, что позволяет повысить достоверность коррозионных испытаний.

Сообщение контуров 3 и 8 жидкой и газовой фаз среды с холодильником 5 таким образом, что движение жидкости и газа в нем осуществляется в проти-. вотоке, способствует более полному и быстрому переводу компонентов из газовой в жидкую фазу, т.е. повьппает эффективность работы холодильника 5 и надежность стабилизации концентрации жидкой и газовой фаз. Кроме того, выполнение газового контура 8 замкнутым устраняет выброс компонентов агрессивной среды в атмосферу при проведении испытаний.

После проведения испытаний образцы 2 извлекают из камеры 1 и исследуют их для определения характера и скорости коррозионного разр;щения,, 5

Формула изобретения

1. Устройство для коррозионных испытаний в газожидкостных средах, содержащее испытательную камеру, сооб0 щенный с ней циркуляционный контур для подвода и отвода жидкой среды в камеру, включающий нагреватели и холодильники, и средства подвода газовой среды в камеру, а т л и ч а ю — .

5 щ е е с я тем, чта, с целью повышения достоверности испытаний путем обеспечения постоянного состава среды, средство подвода газовой среды в камеру выполнено в виде замкнутого циркуляционного контура, сообщенного с холодильником

2. Устройства по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что трубопроводы контура для подачи жидкой среды в камеру и контура для подачи газовой среды в камеру сообщены с холодильником так, что движение жидкости и газа в-холодильнике осуществляется в противотаке.

1 1315

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для коррозионных испытаний в гаэожидкостных средах при повышенной геМпературе. 5

Цель изобретения — повышение достоверности испытаний путем обеспечения постоянного состава среды.

На чертеже приведена схема устройства. f0

Устройство содержит испытательную камеру 1, в которой при испытаниях в газовой и жидкой фазах размещаются испытуемые образцы 2, сообщенный с камерой 1 циркуляционный контур 3 для подвода и отвода жидкой среды в камеру 1, включающий нагреватель 4, холодильник 5, емкость б с агрессивной средой и насос 7, а также средство подвода и отвода газовой среды в камеру 1, которое выполнено в. виде замкнутого циркуляционного контура

8, сообщенного с холодильником 5 компрессором 9. Трубопроводы контура 3 жидкой среды и контура 8 газовой среды могут быть сообщены с холодильником 5 таким образом, что движение жидкости и газа в холодильнике

5 осуществляется в противотоке.

Устройство работает слепующим образом.

В камере 1 размещают образцы 2 так, чтобы цри испытании они находились в газовой и жидкой фазах, В камеру 1 с образцами 2 подают насосом

7 из емкости 6 через нагреватель 4 агрессивную среду по контуру 3, а с помощью компрессора 9 подают по контуру 8 ras, который барботирует че- 4 рез слои жидкой фазы.

Жидкую фазу агрессивной среды, омывающую образцы 2 в нижней части камеры 1 и выходящую из камеры 1 по трубопроводу 3, направляют в холодиль- 4 ник 5, куда одновременно подают газовую фазу агрессивной среды, омывающую образцы 2 в верхней части камеры 1 и выходящую из камеры 1 по трубопроводу 8 ° При охлаждении в холодильнике 5 происходит конденсация паров газовой фазы и абсорбция жидкой фазой агрессивной среды компонентов из газовой фазы, перешедших в нее при барботировании через слой жидкой фазы в камере 1, После холодильника

5 жидкую фазу, насыщенную компонентами из газовой фазы агрессивной среды, направляют в емкость 6.

Устройство для коррозионных испытаний Устройство для коррозионных испытаний 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, позволяет определять стабильность и коррозионность нефтепродуктов и является усовершенствованием известного устройства, описан16 14 f8 икин А- Оаять еваие / ного в авт.св

Изобретение относится к испытательной технике и является усовершенствованием основного изобретения по авт.св

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к испытаниям на коррозионное растрескивание

Изобретение относится к коррозионным испытаниям и является усовершенствованием основного изобретения по авт

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при выборе материала для устройств , работающих в контакте со средами, инициирующими водородное растрескивание металлов под напряжением

Изобретение относится к области испытания на коррозионно-механическую прочность в резервуарах с жидкой средой

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения коррозионного состояния железобетонных опор контактной сети на электрифицированных участках железных дорог

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх