Щелевая литниковая система

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (58 4 В 22 С 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н, Авторском ь свидктельствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4005285/22-02 (22) 02.01.86 (46) 15.06.87. Бюл, Ф 22 (72) В.Е ° Голубев (53) 62 1.746.4(088,8) (56) Фундатор В.И. Литниковые системы и заливка металлов. N. 1961, с. 233-238.

Авербух Н,И. Тепловая и групповая технология стального литья. М., 1968, с. 27.

„.SU„„1 16743 А1 (54) ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА .(57) Изобретение относится к литейному производству и используется в литниковых системах с щелевыми питателями. Цель изобретения — повышение качества отливок путем исключения трещин и пористости. Выполнение питателей в виде геликоидов позволяет рассредоточить подвод металла в вертикальной и горизонтальной плоскостях. 1 ил, 1316743

Изобретение относится к литейному производству,,в частности к устройству щелевой литниковой системы, предназначенной для получения отливок из черных и цветных металлов и сплавов.

Целью изобретения является улучшение качества отливок путем предот1 вращения горячих трещин и пористости „

На чертеже изображена литниковая система для отливок .цилиндрического типа, Щелевая литниковая система состоит из стойка 1, соединенного с рабочей полостью 2 литейной формы 3 щелевыми питателями 4. На чертеже показано два питателя 4, направленные по отношению к стояку 1 радиально, в противоположные стороны. Поверхности щелевых питателей 4 выполнены в виде геликоидов с осью вращения, совмещенной со стояком, и углом наклона образующей относительно веро тикальной оси в пределах 85

Целевая литниковая система рабоФ тает следующим образом.

Металл подается в стояк 1 и поступает в рабочую полость 2 литейной формы 3 одновременно через два щелевых питателя 4, По мере заливки формы 3 происходит изменение мест подвода металла в рабочую полость литейной формы как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости из-за изменения конструкции щелевых питателей, Такой подвод металла позволяет рассредоточить "горячие узлы" как по высоте, так и по периметру отливки, что улучшает ее качество.

Расчет показывает, что для отливок цилиндрического типа, получаемых в песчаных формах, .количество щелевых питателей, радиально расположенных и примыкающих к стояку, должно быть в пределах 2-15. При расчете принимали следующие данные: минимально применяемую толщину щелевого питателя и максимально применяемый диаметр стояка.

Практическая реализация устройства показывает, что поверхности щелевых питателей должны выполняться с наклоном образующей относительно вертикальной оси в пределах 5-85

Заливка форм через устройство, выполненное вне установлениых пределов, приводит к образованию литейных дефектов (горячих трещин и пористости) в отливке.

Использование предлагаемого уст— ройства позволяет повысить качество отливок из черных и цветных металлов и сплавов за счет создания оптималь25 ных условий для их питания. формулаизобретения

Щелевая литниковая система, содержащая стояк и щелевые питатели, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це— лью улучшения качества отливок путем предотвращения горячих трещин и пористости, щелевые питатели выполнены

35 в виде геликоидов, ось вращения которых совмещена с осью стояка, а угол наклона образующей к вертикальной о оси составляет 5-85

1316743

Составитель Е.Ноткин

Техред М.Ходанич Корректор M. Пожо

Редактор М.Бандура

Заказ 2382/9

Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4