Горелка для дуговой сварки в защитных газах

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для подачи сварочной проволоки при автоматической сварке швов в труднодоступных местах. Цель изобретения - обеспечес/ )

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

167 8 А1 (19) (11) (5D 4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3984738/25-27 (22) 14. 10.85 (46) 15.06.87. Бюл. ¹ 22 (72) А.M.,Æåëèõoâñêèé и В.П.Кирьянов (53) 621.791.753.9.034 (088.8) (56) Патент США - 3909585, . кл. 219-130, 1975. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В

ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано для подачи сварочной проволоки при автоматической сварке швов в труднодоступных местах. Цель изобретения — обеспече1316768 ние возможности сварки плавящимся электродом в труднодоступных местах, снижение энергопотерь, повышение устойчивости горения дуги и новьппение надежности фиксации формы переходника. Переходник горелки состоит из чередующихся шарообразных 6 и цилиндрических 5 элементов, связанных фиксирующим устройством в виде стяжного

Изобретение относится к сварке и— может быть использовано для подачи сварочной проволоки при автоматической сварке швов в труднодоступных местах. 5

Цель изобретения — обеспечение возможности сварки плавящимся электродом в труднодоступных местах, снижение энергопотерь, повышение устойчивости горения дуги и повышение на 117 дежности фиксации формы переходника.

На фиг.1 схематично изображена горелка для сварки; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,i t5

Горелка для сварки содержит механизм фиксации, состоящий из крышек и 2, в которых может перемещаться шток 3 с диафрагмой 4. В нижнюю крыш- о ку свободно установлен первый цилин-. дрический элемент 5 переходника, на который опирается шарообразный элемент 6, связанный с вторым цилиндрическим элементом 7 и т.д. По оси всех 25 элементов проходит стяжкой полый канат 8 двойной свивки, внутри которого расположен направляющий канал 9 для направления сварочной проволоки

10 (плавящегося электрода. Цилиндрические элементы выполнены с фланцами, имеющими отверстия, равномерно расположенные по окружности, в которых размещены шланг подвода воды 11 и отвода воды 12, шланг 13 подвода защитного газа 13 и токоподводящий кабель 14.

Цилиндрические элементы выполнены с гнездами под шарообразные элементы, кроме того, цилиндрические элементы выполнены плавно уменьшающимися по длине в направлении к сварочканата с внутренним каналом для направления плавящегося электрода. Цилиндрические элементы 5 выполнены уменьшающимися по длине к сварочной головке. Это обеспечивает доступ горелки в труднодоступные места, так как радиус изгиба переходника горелки уменьшается в направлении подачи плавящегося электрода. 1 з,п. ф-лы, 3 ил

2 ной головке, а расстояние между первыми двумя шарообразными элементами, расположенными у сварочной головки, не меньше их диаметра

Такое соотношение выбрано из условия получения максимального радиуса изгиба переходника у основания и минимального — на выходе сварочной проволоки.Шарообразные элементы при таком расстоянии могут свободно поворачиваться вокруг своей оси. При расстоянии менее их диаметра секции соприкасаются по наружным диаметрам своих впадин, что приводит к заклиниванию.Это позволяет обеспечить доступ в труднодоступные места, так как радиус изгиба переходника горелки также будет уменьшаться по ходу движения сварочной проволоки. Размещение шлангов

11, 12 и 13 и токоподводящего кабеля

14 в отверстиях фланцев и подвод токоподводящего кабеля непосредственно к медному наконечнику горелки позволяет улучшить устойчивость горения дуги, снизить энергозатраты., Полый канат 8 — это стандартный канат двойной свивки, в который вместо органического сердечника вмонтирован направляющий канал для сварочной проволоки. В верхней части все пряди каната проходят через специальные отверстия в наконечнике 15 для заделки с наружной стороны. Подвод воздуха дг я фиксации переходника осуществляется через шланг со штуцером

16. Шток относительно механизма фиксации подпружинен пружиной 17.

Горелка работает следующим образом.

Сварочную головку горелки устанавливают в нужное для сварки поло13167 жение, после чего в рабочую полость крышки 2 через штуцер. 16 подается воздух, шток под напором воздуха перемещается вверх и через полый канат стягивает элементы переходника между собой. Таким образом горелки фиксируются в положении сварки. При переводе сварочной головки в другое положение на другой шов штуцер соединяется с атмосферой, например, че- 10 рез кран или золотник, что позволяет произвести расфиксацию. В расфиксированном положении переходник имеет необходимую жесткость за счет действия пружины 17 на шток 3. . 15

Предлагаемая конструкция горелки позволяет производить сварку нескольких швов в различных пространственных положениях, не прибегая к до,полнительным механизмам для переме- 20 щения ее иэ одного положения в другое, что сокращает вспомогательное время на настройку и значительно упрощает конструкцию сварочных автоматов. Кроме того, в расфиксированном положении переходник горелки имеет необходимую гибкость и сварочную головку можно установить и зафиксировать во многих труднодоступных для обычных мундштуков местах сварки. 30

68

Формула

4 из обре те ния

Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая головку и переходник, выполненный в виде чередующихся шарообразных элементов,элементов с гнездами под шарообразные элементы и фиксирующего устройства, а также токогазоподводящие коммуникации, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки плавящимся электродом в труднодоступных местах, снижения энергопотерь, повышения устойчивости горения дуги и повышения надежности фиксации формы переходника, фиксирующее устройство выполнено в виде стяжного каната с внутренним каналом для нап- равления плавящегося, электрода, а элементы с гнездами выполнены цилйндрическими, плавно уменьшающимися по длине в направлении к сварочной головке и с фланцами, имеющими отверстия для прохода токогазоподводящих коммуникаций.

2. Горелка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что расстояние между первыми двумя шарообразными элементами, расположенными у сварочной головки, не меньше их диаметра.

1316768

Составитель Г. Квартальнова

Техред Л.Олийнык Корректор А.Ильин

Редактор N.Òîâòèí

Заказ 2383/ 10 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-,,полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Горелка для дуговой сварки в защитных газах Горелка для дуговой сварки в защитных газах Горелка для дуговой сварки в защитных газах Горелка для дуговой сварки в защитных газах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области дуговой сварки в среде защитных газов неплавящимся электродом

Изобретение относится к дуговой сварке в среде защитных газов неплавящимся электродом

Изобретение относится к технологии сварки сталей

Изобретение относится к технологии сварки неплавящимся (вольфрамовым) электродом

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при сварке листовых, трубньпс, оболочковых и других металлоконструкций в судостроении, строительстве , энергомашиностроении, нефтехиммашиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам двухдуговой сварки плавящимся электродом на постоянном токе, предназначено преимущественно для сварки и наплавки легированных металлов в аргоне, где требуются незначительное тепловложение в основной металл соединения и относительно большое количество наплавленного металла

Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкциям газозашитных устройств, применяемых при сварке активных металлов

Изобретение относится к области плазменной резки трубопроводов

Изобретение относится к технологии сварочного производства и может быть использовано при сварке стыковых соединений при увеличенном зазоре между кромками

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх