Многоручьевая экструзионная головка для переработки пластмасс
Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при многоручьевом экструзионновыдувном формовании полы.х изделий типа бутылок, игрушек и т. д. Цель изобретения - повышение надежности работы головки при получении заготовок требуемы.х раз.меров за счет принудительного регулирования положения делителя в отводном канале . Экструзионная головка содержпт корпус , выпо,1ненный с подводяшим и отводным каналами. На входе в отводной канал установлен с возможностью oceBoi o перемеш,ения делитель потока расплава на ручьи . Делитель выполнен в виде пситрального цилиндрического элемепта с рабочей поверхностью и направляющей кро.мкой. Головка дополнительно снабжена ползуном и раз.меш.еннымп в корпусе стопорно-регу.чируюшими элементами, взаимодействуюни1ми с ползуном. Ползун закреплен на цилиндрическом элементе делителя со стороны, противоположной подводяшему кана,1у. Из подводяихего канала расплав поступает па делитель и распределяется по боковым поверхностям цилиндрического элемента в отводной канал. Затем расплав юступает в ручьи, где формируются заготовки. При появлении разности сопротивлений р чьев осуществляется «принудительное регулирование положения делителя посредством согласованного перемешения стопорно-регумирующих элементов, взаимодействуюп1их с ползуном . В результате происходит выравнивание расхода расплава по ручьям. 4 ил. 1C (Л со с 00 4 СО к
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1316843 А 2 (д1) 4 В 29 С 47/30
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (6! ) 1186519 (21) 4001 163/23-05 (22) 03.01.86 (46) 15.06..87. Бюл. № 22 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин для переработки пластмасс, резины и искусственной кожи (72) И. Н. Трофимяк, И. B. Геренрот и Л. П. Лахненко (53) 678.057.374.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1186519 А, кл. В 29 С 47/30, 1984. нале. Экструзионная головка содсржит корпус, выполненный с подводящим и отводным каналами. На входе в отводной канал установлен с возможность10 осевого нсремещения делитель потока расплава на ручьи. Делитель выполнен в вндс цснтра 1bного цилиндрического элемента с рабочей поверхностью и направляющсй кромкой.
Головка дополнительно снабжена ползуном и размещенными в корпусе стопорно-рсгулируloLLIHMH элементамн, взаимодействукмцими с ползуном. ПолзуH закреплен на ци lllll;I,рическом элементе делителя со стороны, противоположной подводящему каналу. Из подводящего канала расплав поступает на делитель и распределяется по боковым поверхностям цилиндрического элемента в отводной канал. Затем расплав поступает в ручьи, где формируются заготовки. При появлении разности сопротивлений ручьев осуществляется «принудительное» регулирование положения делителя посредством согласованного перемещения стопорно-регулирующих элементов, взаимодействующих с ползуном. В результате происходит выравнивание расхода расплава по ручьям. 4 ил. (54) МНОГОРУЧЬЕВАЯ ЭКСТРУЗИОН
НАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ
ПЛАСТМАСС (57) Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при многоручьевом экструзионновыдувном формовании полых изделий типа бутылок, игрушек и т. д. Цель изобретения — повышение надежности работы головки при получении заготовок требуемых размеров за счет принудительного регулирования положения делителя в отводном каЯ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ..,
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1
1 116843
Изобретение относится к псрсрабогкс пластмасс и может быть использовано f!pH х)НОГОРУЧЬЕВОХ! ЭКСт:)УЗИОННО-ВЬ)Г!УВНОЧ фОРчовании полых изделий типа бутыг!Ок, игрушек и т. д, и является lo))oëíHTpc)híû)) к авт. св. Л "о 1186519.
Ц (. Гl Ь 113 О 0 Р С Т(>11 !1 ß H O B Ы 111 С ) t! I Ñ 1 <) Д С ЖНОСТИ P BOOT!! Г01ОБКИ IIP!1 !1051 )Ñ!11! i! 1<)l 0ТОВОК I j)ЕО < С)11>)Х Р а 3 ХIСРОВ ЗЫ СЧ(Т I I () I! НV.(!I— тельного регулирования поло>ксния делителя в отводноч канале.
На фиг. 1 схематически изооражсHB многоручьсвая экструзионная головка, разрез, делитель установлен coocito подводящему К;!HBëó; ны фиг. 2 -- pB3pcз А-- Л H 15 на фиг. 3 — многоручьсвая экструзионныя головка, разрсз, ось делителя счещс)!а относительно оси подводящего каналы; ны фиг. 4 — разрез Б — -Б ны фиг. 3. Многоручьевая экструзионная головка cotPp>KI!! Кори>, C 1, Bht!10,11!Pнный с 110. (BO I H- y0 )цим 2 и отводящим 3 каналачи. Ны входе в отво 1)ioи канал 3 установлен! с возможностью осевого перемещения делитель 4 потока расг)лава на ручьи 5,, (ег!итег!! 4 выполнен в виде центрального цилиндрического элемента 6 с рыбо-!ей поверхностью и нынраВ;гяlощсй кромкой, Ооразовын ной схо, гящичися в направлении подводяцгего каналы 2 боков»!чи поверхностями 7, псрпснд!)кулярными оси цилиндричсског.о элсме))гы 6. Ны боковых поверхностях l!Hëèíäðè÷åñêîãо элемента 6 закреплены и ! 9 выполнены в виде изогнутых лопаток « криволинейной рабочей поверхностьк) с сужак>щимся в направлении выходы попсрсчныч ссчениеч. Головка дополнительно снабжс)l<) ползуном 0 и размещенными B корпусе 1 для регулирования перемещения делителя 4 в отводном канале 3 и его фиксации (топорно-регулирующими элечентами 11, BBàH)10 гсистВ > lощими с полз)<но)l 10. П013 ii 10 40 посредством зажима 12 закреплен ны циtHHäpft÷åcêoxt элементе 6 делителя 4 со с.!ороны, противополо>кной подводящему K<) )!
H O B ) P l l E>1 д а 1 Ч И К И 1 3 д ы в 1 е 1 И я 1. 1 51 1 B ) I (ра величины противодавлсния (сопротивл(ния) B каждом рх<)ье 5. Экструзионная головка работает слсдую-! цим образоч. Из подводящего кы)!ала 2. выполнс!1)10 о 50 в корпусе 1, расплав I)îñтуп lpò на делитель 4 и p B c l l p c де, я с T(. H u o () o K o B I>) 3 ) I! o B c p x 1 0 (тяч 7 цилиндрического элементы 6 в (>сводной канал 3.,(àлее рас!)пав обтек и ) поверхность )tctàñòf;H 8 и попадает IIB изо)))утыс 1011BTKI! )IB BhlxÎ I!Il>lx Ko!!ll pBcH ) ii0 ес длине в каждом из ручьев 5 изменяется и скорость течения расплава в соответству!ощем ручье, что ведет к нерав-!!ox1pp!lo!i В!>!дач(3
:llIH сигнала о рассоглысовании величин со:1ротиВ.)PHHÉ (нроти подав,lсH)ill ) в р; чьях 5, рсгистрируечых датчиками 13 давления, осуществляется принудительное регулирование положения делителя 4 посредством согласованного перемещения стопорно-регулирующих элементов 11, Взаимодействующих с ползуном 10, что ведет к выравниванию рас ода расплава пo ручьях) 5. Регулирова)Ill(положения делите.!я 4 осуществляется или вручну)0, или авточатичсски при помо-! ltf! исполнитсльных меxB)tft3xloB (не показаны) системы унравлсния с обратной связшо (не показана). Таких! образоч, на предлагаемой !ногоручьевой экструзион)гой головке можно получать заготовки BapHitpe заданной разной .lëèíû, что обеспечивает одновречснное изготовление различных заготовок i!3 каждого ручья. Использование предлагаемого изобретения позволяет принудительно регулировать положение делителя в отводном кана,ie, ч.го, в свою очере,(ь, повышает надеж-! 1î Th работы головки при получении заготовок требуемых разчеров и расширяет технологические возмо>кности экструзионноныдувных аг.регытов. ФО/).1! fh)(t f!300)>е г c Hи! Многору )ьсвая экструзиси!ныя головка для переработки и,!атмасс по авт. св. ,Ло 1186519, от.!и<(аюи(алея тем, что, с цсг!Бю повышения íà Ip>K)tocTè работы головки при получении заготовок требуечых разчеров за С Ч С Т 11 Р И Н",Д И T С,. 1 Ь Н 0 Г 0 Р С Г >, 1 И Р 0 В Ы Н И Я Н O, 1 Oжсния делителя в Oтводноч канале, головка ;io»oлнительно снабж на ползуном, закрсtiленным на цилиндрическом элементе дслите,iH co стороны, противоположной подводящему каналу, и размс!ценными B корпусе ст(и)орно-регулиру)ощичи э,lcмента))и для Вз<11)XIО IСИСТBИЯ С !EÎ,",ЗМ)IОЧ. 131б843 7.7 Составите.l!, 11 1оку гаева Редактор 3. Сдигtlll Тскрсд И. Бсрсс Корректор 4. Об1в чар Заказ 2280(!4 Гиракк 564 I1îдписное БИИИ!1И Государствсииого коки гота ((Д:Р tt<> дедам иаобрстеиий и открыгий 113035, Москва, ?К Б, Ра1гиская II to., д. 4;5 11роиаводствсlliio-llo,tttÃ1)а()иисскос иреггириитис, I . i кагор<)д. \,I. 11росктиаи, 4чатые заготовки 14. В начальный чочент дели,(.,11 4 устынавли,B)oT в исxo,lнос положе)!ие (ось ..елитсля 4 совпадает ос)яо подводя!цего канала 2). При появ. I(.И ни разности сопротивлений ручьев 5, и го связано, например, с 1!ссинхронныч изменением форму)oil(pt о зазоры между дорiiox1 и чатри ней (не показаны) . В процессе регулирова)!ия TÎ,тщины стенок заготовки 14
