Состав для трубчатого элемента в системе аэрирования сточных вод

 

Изобретение относится к составам для трубчатого элемента в системе аэрирования сточных вод и позволяет повысить эффективность аэрации за счет создания мелкопористой структуры. Состав для трубчатого элемента содержит, мас.%: отходы хлопковой целлюлозы 30-50, отходы сульфитной облагороженной целлюлозы 20-30, отходы картона остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (,511 4 С 02 F 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3880491/29-26 (22) 29.03.85 (46) 15.06.87. Бюл. N - 22 (71) Марийский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института бумаги Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлознобумажной промынленности (72) Н.Н. Ц екина, Л.П. Парамонова, Г.В. Сивцова, В,В. Ракитский, Е.И. Головатый и А.В. Рябков (53) 628.356 (088.8 ) (56) Патроны фильтровальные. Технические условия 6-10-1682-80, Черновцы °

ÄÄSUÄÄ i316978 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ ТРУБЧАТОГО ЭЛЕМЕНТА

В СИСТЕМЕ АЭРИРОВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД (57) Изобретение относится к составам для трубчатого элемента в системе аэрирования сточных вод и позволяет повысить эффективность аэрации за счет создания мелкопористой структуры. Состав для трубчатого элемента содержит, мас.Х: отходы хлопковой целлюлозы 30-50, отходы сульфитной облагороженной целлюлозы

20-30, отходы картона остальное.

2 табл.

16978 2 связующего, осуществляю продувку их холодным воздухом в течении 10 мин.

Для отверждения и полимеризации фенолоспиртов трубчатые элементы высушивают в сушильной камере при температуре горячего воздуха 170 С до постоянного веса.

Пример. Готовят состав для трубчатого элемента, Сравнительные

10 данные приведены в табл. 1

Трубчатые элементы предлагаемого состава — более мелкопористые, свидетельством чему .являются более высокое сопротивление потоку воздуха и меньший максимальный диаметр пор (сопротивление потоку воздуха в среднем в 3 раза выше, а диаметр самых крупных пор в 2 раза ниже).

Сравнительные данные массообменных характеристик по кислороду приведены в табл. 2„

20-30

Остальное

20-30

Остальное

Таблица 1

Показатели качества аэрирующих элементов

Композиционный состав, 7

Максимальный

СопротивлеПлотМасса, r ность, г/см ние подиаметр пор, мкм току воздуха,Па

Отходы хлопковой целлюлозы .50

Отходы сульфитной облагороженной целлюлозы 20 156 0,21

1 l3

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, .в частности к составам толстостенных пористых элементов, которые могут быть использованы в качестве аэраторов в пневматических системах аэрирования на станциях биологической очистки сточных вод.

Цель изобретения — повышение эффективности аэрации за счет создания мелкопористый структуры.

Готовят состав для трубчатого элемента, беря компоненты в следующих соотношениях, мас.7.:

Отходы хлопковой целлюлозы 30-50

Отходы сульфитной облагороженной целлюлозы

Отходы картона

Трубчатые элементы готовят следующим образом.

Волокнистые отходы подвергают роспуску и расчесу в ролле при концентрации 2-37 до получения однородной волокнистой суспензии. Смещение компонентов, взятых в определенных соотношениях, осуществляют в мешальном бассейне. Формование элементов осуществляют в специальной ванне при концентрации массы 1,0-1,27 путем насасывания волокнистой суспензии на перфорированную оправку под действием вакуума. Сформированные патроны высушивают в сушильной камере горячим воздухом, имеющим температуру 105-110 С. Высушенные трубчатые элементы для придания им требуемой механической прочности пропитывают фенолоспиртами марки Б, а затем, с целью удаления избытка

Формула изобретения

Состав для трубчатого элемента в системе аэрирования сточных вод, включающий целлюлозу, о т л и ч а ющ и,й с я тем, что, с целью повышения эффективности аэрации за счет создания мелкопористой структуры, в качестве целлюлозы он содержит отходы хлопковой целлюлозы и отходы сульфитной облагороженной целлюлозы и дополнительно отходы картона при

35 следующем соотношении компонентов, мас.7:

Отходы хлопковой целлюлозы 30-50

Отходы сульфитной

40 облагороженной целлюлозы

Отходы картона

1316978 и качества азрирующих элементов

Композиционный состав, 7.

Сопро" тивлеотность г/см ние потоку воздуха,Па

206,0

Отходы сульфитной облагороженной целлюлозы 30 165 0,22

193,5

198,5

0,22

157- 0,21

10,5

372,5

Предлагаемый способ

3,07

1,26

77,6

2,52

3,97

3,78

5 05

6,30

6,28

9,45

8,78

Отходы фильтровального картона 30

Отходы хлопковой целлюлозы 30

Отходы картона 40

Отходы хлопковой целлюлозы 40

Отходы сульфитной облагороженной целлюлозы 25 170

Отходы картона 35

Прототип

П родолжение табл. 1

Максимальный диаметр пор, мкм

Таблица 2

100,3

127,6

158,7

221,9

l 316978

Продолжение табл.2

1,26

61,9

2,45

Прототип

83,7

2,52

3,31

3,78

96,8

3,83

6,30

5 30

9,45

7,21

Составитель Е, Лебедева

Редактор И. Касарда Техред. А. Кравчук Корректор В. Бутяга

У

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ф

Заказ 2389/21 Тираж 851 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

134,0

182,2