Модифицирующая смесь для чугуна

 

Изобретение относится к литейному производству, предназначено для производства чугуна со специальными свойствами. Целью изобретения является увеличение степени сфероидизации графита чугуна и улучшение прочностных и износостойких свойств чугуна, Модифицир тощая смесь для чугуна содержит, мас.%: магний 10- 20; ферросилиций ФС 75 20-50; феррованадий ФВл 35 40-60. Модифицированный чугун получается со степенью сфероидизации графита около 90%, структура его ферритная. Относительное удлинение чугуна в литом состоянии составляет до 20% при высоких значениях предела прочности. 3 табл. I (Л 00 о со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 0 А1 (5)) 4 С 21 С 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4006178/22 — 02 (22) 06. 01 ° 86 (46) 15.06.87. Бюл. ).- 22 (71) Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (72) Л,В. 11ерегудов, Г,С, Сосновская и М.М. Малашин (53) 669.)5-198(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1((827579, кл. С 22 С 35/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

)((1027261, кл. С 22 С 35/00, 1984. (54) МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДПЯ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к литейному производству, предназначено для производства чугуна со специальными свойствами. Целью изобретения является увеличение степени сфероидизации графита чугуна и улучшение прочностных и износостойких свойств чугуна, Модифицирующая смесь для чугуна содержит, мас,X: магний 1020; ферросилиций ФС 75 20-50; феррованадий ФВ 35 40-60. Модифициро1 ванный чугун получается со степенью сфероидиэации графита около 907, структура его ферритная. Относительное удлинение чугуна в литом состоянии составляет до 207 при высоких значениях предела прочности, 3 табл, 1 131

Изобретение относится к литейному производству, предназначено для обработки чугуна способом внутриформенного модифицирования, и может быть использовано н литейных цехах машиностроительных заводов для производства чугуна со специальными свойствами.

Цель изобретения — .увеличение степени сфероидизации графита чугуна и улучшение прочностных и износостойких свойств чугуна, Предложенная модифицирующая смесь для чугуна содержит магний, ферросилиций, и феррованадий при.следующем соотношении компонентов, мас,Х °

Магний, 10 29

Ферросилиций

ФС 75 20-50

Феррованадий

ФВ 35 40-60

Магний способствует образованию глобулярного графита и способствует полному усвоению ванадия металлом, Содержание магния менее 10 ска-. зывается на ухудшении формы графита, а содержание магния более 20 связано с выбросами металла при заливке.

Ферросилиций способствует хорошешему усвоению модифицирующей смеси и повышает ферритизацию матрицы. Содержание ферросилиция н смеси менее

20 . не способствует ферритизации матрицы, Ферронанадий способствует хорошему усвоению ванадия металлом беэ угара.

Предложенную модифицирующую смесь проверяют на литейной форме металлоемкостью 7 кг, время заполнения 7 с соответственно, Расход предложенной смеси зависит от заданного содержания ванадия н металле и составляет от 1,0 — 4,0Х.

Температура эалинки чугуна в форму 1450+30 С.

Химический состав обработанного чугуна представлен н табл,l.

Модифицирующую смесь приготонляют перемешинанием компонентов в течение

l5 мин после дробления их до фракции

0,5-2,0 мм.

Для приготовления предложенной модифицирующей смеси применяют: гранулиронанный магний ТУ 48-10-54-76, ферросилиций марки ФС 75 — ГОСТ

1415-78, феррованадий ФВ 35A ТУ

14-5-98-78, 7030

Компонентный состав опробованных модифицирующих смесей приведен в табл.2.

Формула и э о б р е т е н и я

45 Модифицирующая смесь для чугуна, содержащая магний и ферросилиций

ФС 75, отличающаяся тем, что, с целью увеличения степени сфероидизации графита чугуна и улучше-, 50 ния прочностных и износостойких свойств чугуна, оиа дополнительно содержит ферронанадий ФВ 35 при следующем соотношении компонентон, мас,Х:

55 Магний 10-20

Ферросилиций

ФС 75

Феррованадий

ФВ 35

40" 60

20"50

В табл. ° 3 показана структура и механические свойства полученного после обработки высокопрочного чугуна, Как видно из табл,3 при содержании магния в модифицирующей смеси

10 менее 10 (смесь ll) сфероидизация графита чугуна неполная, Феррованадий значительно повышает твердость чугуна, Отливки, полученные путем модифи15 цирования смесью 5 (табл,2) также имеют свойства, неудовлетворяющие поставленной цели. Матрица перлитна на

80Х, сфероидизация графита чугуна неполная, Содержание магния в модифи20 цирующей смеси более 20 вызывает выбросы металла при заливке, Содержание феррованадия более 60Х приводит к его неполному растворению в камере и появлению шлаковых включений в отливке.

Варианты 2-4 .обрабатываются предложенными смесями (табл.2, смеси 24). Как видно из табл.3 во всех случаях получается ферритный высокопроч30 ный чугун, обладающий высокой пластичностью н литом состоянии. Относительное удлинение в литом состоянии до 20, при высоких механических г свойствах(7 до 78 кгс/мм

Чугуны, обработанные известной смесью (6) по структуре и механическим свойствам, как видно из табл.З, не соответствуют поставленной цели.

Сфероидизация графита чугуна 50 ., 40 матрица перлитная, относительное удлинение отсутствует, 1317030

Содержание компонентов, мас,X

tfn

Мн

Предлагаемый 3,4

0,04

2,9

0,05

0 05

0 5

0,3

0,05 0,05 0,60

0,04

2 3,4

2,9

0,3

2,9

0,04

0 05 -": 0 05 0,70

3,4

0,3

0 05

0 05 1,2

0,.04

2,9

3,4

0,3

ИзвестHbIH

0,04

3,4

2,5

0,3

0,05 0 ° 05

Т а б л и ц а 2

Компонентный состав смеси, Ж

Смеси

Магний Ферроси грану- лиций лирован- ФС 75 ный

Силикокальций

Силикомишмталл

67

50

35

15

60

65

25

44

Чугун, обработайный модифицирующей смесью б (иэвестная) 16

Феррованадий

ФВ 35

Т а б л и ц а 1

1317030

Таблица 3

« »

Структура чугуна, %

Варианты смесей

Механические свойства чугуна

Перлит

Цементит Ц

Феррит

Фе

Относительное

Твердость

Нв

75

50 0 2,0

208

59 0

55

10,0

175,18,0

75

74,0

176

90

78,0

20,0

176

80

64

)85

90

179

Составитель к, Сорокин

Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар

Редактор И, Сегляник

Заказ 2393/23 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Степень сфероидизации графита

ССГ

Предел прочности 6 8, кгс/мм удлинение 6„