Способ дуговой сварки в защитных газах

 

Изобретение может 1ть использовано в строительстве, судостроении, а также других отраслях народного хозяйства при сварке конструкций из различных материалов на открытых стротельных площадках в условиях воздействия ветра на зону сварки. Целью изобретения являются повьшение производительности сварочных работ и качества сварных соединений в условиях открытой строительной площадки путем формирования устойчивой к действию ветра пристенной струи защитного газа . Процесс сварки ведут с подачей газа через щелевидное сопло, установленное на изделии под углом 2-12° к его поверхности. В процессе сварки сопло постоянно ориентируют параЛ лельно траектории ветра. Сопло в процессе сварки не забрызгивается в связи с тем, что брызги из зоны сварки вылетают под углом более 45°. 3 ил. 1 табл. (Л 00 эо со СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, (19) (И) А1 (59 4 В 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф(, (3 „

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3808252/29-27 (22) 02.11.84 (46) 23.06 ° 87. Бюл. У 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектный институт "Промстальконструкция" (72) Е.И. Окупник, Н.М. Новожилов, С.Н. Жизняков и Ф.Е. Дорошенко (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 585003, кл. В 23 К 9/16, 1977.

Хренов К.К. и др. Технология дуговой электросварки.-М.-Л.: Машгиз, 1940, с. 208. (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ

ГАЗАХ (57) Изобретение может сыть использовано в строительстве, судостроении, а также других отраслях народного хозяйства при сварке конструкций иэ различных материалов на открытых стротельных площадках в условиях воздействия ветра на зону сварки. Целью изобретения являются повышение производительности сварочных работ и качества сварных соединений в условиях открытой строительной площадки путем формирования устойчивой к действию ветра пристенной струи защитного газа. Процесс сварки ведут с подачей газа через щелевидное сопло, установо ленное на изделии под углом 2-12 к

его поверхности. В процессе сварки сопло постоянно ориентируют параЛ= лельно траектории ветра. Сопло в процессе сварки не забрызгивается в связи с тем, что брызги из эоны сварки вылетают под углом более 45 . 3 ил.

1 табл.

1318357

35

1 V-К

>P = + — агссоз

2 — 0. й

2 где К

V-V

Q 6 °

V—

V—

h, Uь

Изобретение относится к области дуговой сварки в защитных газах и может быть использовано в строительстве, судостроении, а также других отраслях народного хозяйства при сварке конструкций из различных материалов на открытых строительных площадках в условиях воздействия ветра на зону сварки.

Цель изобретения — повышение производительности сварочных работ и качества сварных соединений в условиях открытой строительной площадки путем формирования устойчивой к действию ветра струи защитного газа.

На фиг. 1 показана установка щелевидного сопла относительно поверхности свариваемой детали; на фиг. 2 и

3 — расположение сопла относительно траектории ветра.

Способ заключается в следующем.

На поверхность свариваемых деталей

1 устанавливают щелевидное сопло 2 под углом 2-12, через которое подают защитный газ в зону горения дуги от электрода 3 (фиг. 1). Сопло 2 (фиг. 2 и 3) ориентируют при его установке н в процессе сварки так, чтобы выходящий из него поток газа был параллелен направлению вектору скорости ветра . Установка щелевидного сопла непосредственно на изделие позволяет создать условия для формирования пристенного потока газа, отличающегося повышенной устойчивостью к ветру.

Диапазон углов а Р (фиг. 2, 3) допустимого рассогласования между соплом и траекторией ветра определяют по формуле скорость ветра, м/с; максимально допустимая скорость ветра при параллельной ориентации сопла относительно траектории ветра, м/с; максимально допустимая скорость ветра приперпендикулярной ориентации сопла относительно траектории ветра,м/с.

С целью определения оптимального угла наклона сопла к поверхности свариваемых элементов проводят наплавки валиков и сварку стыковых соединений образцов толщиной 10 мм из

О стали при наклоне сопла 0 — 21 . Течение струи в указанном интервале уг- лов носит пристенный характер. Качество шва контролируют по содержА10 нию в шве азота. Увеличения его содержания по сравнению с основным металлом не наблюдается в диапазбне углов 2 — 12

Пример. Производят сварку.

t5 Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности сварочной проволокой марки диаметром 1,6 мм.

Параметры режима сварки следующие:

Сварочный ток, А 320-350

20 Напряжение дуги, В 26-30

Скорость сварки, м/ч 18-30

Скорость подачи электрода, м/ч 260

Скорость воздушного потока, м/с

Угол наклона сопла, град. 7

Угол между направлением подачи струи уг30 лекислого газа и направлением воздушного потока, град. 0-360

Расстояние от среза сопла до электрода,мм 10

Расход углекислого газа, л/мин 30-90

Визуальный контроль металла шва в процессе послойной строжки образцов показал отсутствие пор.

Формула изобретения

Способ дуговой сварки в защитных газах, при котором процесс ведут плавящимся электродом, а защитный газ .15 подают под углом к поверхности свариваемой детали через отдельно установленное сопло, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества сварных соединений, выполняемых на

50 открытых площадках при скорости ветра до 12 м/с путем формирования устойчивой к действию ветра струи защитного газа, процесс сварки ведут с подачей газа через щелевидное сопло, 55 расположенное на поверхности детали под углом 2-12 с постоянной ориентацией его параллельно траектории ветра»

1318357 авиа.7

Фиг.2

1318357

Ф2

Составитель Г. Тютченкова .

Техред В.Кадар Корректор В. Бутяга

Редактор С. Патрушева

Заказ 2458/10 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений H открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород, ул. Проектная, 4