Припой для пайки металлизированного темплена

 

Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя для пайки металлизированного темплена. Целью изобретения является получение припоя со сверхпластичностью в литом и холоднодеформированноя состояниях и повьшение смачивающей способности. Припой имеет следующий состав, мас.%: висмут 43-45; олово 16-19, свинец 38-39. Температура плавления припоя не превышает 115°С. Эффект сверхпластичности обеспечивается особой мелкодисперсной структурой двойной и тройной эвтектик. Удлинение литого образца достигает 300%. Сверхпластичность прокатанного припоя позволяет получать закладные формы любой сложности и конфигурации. Припой позволяет получать паяные соединения со 100%-ной надежностью при групповой механизированной пайке сложных конструкций радиоэлектронной аппаратуры из металлизированного темплена с другими материалами, резко отличающимися по коэффициенту термического расширения в условиях эксплуатации при знакопеременных нагрузках в интервале температур -60...+80 С. 2 табл. Ф СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (5)) 4 В 23 К 35 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЮК "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3966110/25-27 (22) 23.10.85 (46) 23.06.87. Бюл. ¹ 23 (72) А.Н.Парфенов и Н.П.Калугина (53) 621.791.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 70658, кл. В 23 К 35/26, 1947.

Патент ГДР № 207891, кл. В 23 К 35/26, 1979. (54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ИЕТАЛЛИЗИРОВАННОГО ТЕИПЛЕНА (57) Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя для пайки металлизированного темплена. Целью изобретения является получение припоя со сверхпластичностью в литом и холоднодеформированнож состояниях и повышение смачивающей способности.

Припой имеет следующий состав, мас.7: висмут 43-45i олово 16-19, свинец

38-39. Температура плавления припоя не превышает 115 С, Эффект сверхпластичности обеспечивается особой мелкодисперсной структурой двойной и тройной эвтектик. Удлинение литого образца достигает 3002. Сверхпластичность прокатанного припоя позволяет получать закладные формы любой сложности и конфигурации. Припой позволяет получать паяные соединения со

100Х-ной надежностью при групповой механизированной пайке сложных конструкций радиоэлектронной аппаратуры из металлизированного темплена с другими материалами, резко отличающимися по коэффициенту термического расширения в условиях эксплуатации при знакопеременных нагрузках в интервале температур -60...+80 С. 2 табл.

8372 2 холодной прокатки эта структура текстурируется, при этом относительное удлинение литого образца, раскатанного с 4 до 1 мм, достигает 300 .

Припой 4 (табл. 2) обладает абсолютной смачивающей способностью на оловянных покрытиях и обеспечивает температуру плавления 102-115 С.

Это позволяет получать паяные со10 единения со 100 -ной надежностью при групповой механизированной пайке сложных конструкций РЭА из металлизированного темплена с другими материалами, резко отличающимися по коэф15 фициенту термического расширения в условиях эксплуатации нри знакопеременных нагрузках в интервале температур -60...+80 С.

При этом сверхпластичность прока20 танного припоя позволяет получать закладные формы любой сложности и конфигурации. Как следует из табл,1, припой по своим техническим характеристикам превосходит дорогостоящий

25 индиевый припой ПОИн 52, что позволяет использовать его в сложных изделиях новой техники и микроэлектроники, когда отсутствует возможность визуального контроля качества паяных

30 соединений.

131

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя, и может быть использовано в производстве изделий радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) СВЧ-диапазона, микроэлектроники и конструкций общего назначения при пайке металлизированного темплена, Цель изобретения — получение сверхпластичности в литом и холоднодеформированном состояниях и повышение смачивающей способности.

Припой имеет следующий состав, мас. :

Висмут 43-45

Олово 16-19

Свинец 38-39

Температура плавления припоя не должна превышать 115 С, иначе наблюдается отслоение металлизированного слоя на темплене.

Припой изготавливается из технически чистых компонентов путем расплавления свинца под слоем угля при 350о

370 С и введения в него олова и висмута с последующим рафинированием канифолью из расчета 0,01 от веса шихты. Разливку осуществляют при 150180 С, желательно в изложницу с дополнительным охлаждением. Навеску шихтовых материалов берут из расчета

44 Bi, 38,5 РЬ и 17,5 . Sn, что обеспечивает получение припоя со

/ средними свойствами, указанными в табл. 1, гарантируемыми составами 2-4.

При этом суммарное содержание примесей не должно превышать

0,20 мас. .: из них Sb 0 05, Си 0,05;

As "0,02, Zn . 0,002 и Al 0,002, Как следует из табл. 1,припои 1 и 5 не обеспечивают получение столь высоких пластических свойств. Эффект сверхпластичности обеспечивается особой мелкодисперсной структурой двойной и тройной эвтектик. В процессе

Формула изобретения

Припой для пайки металлизирован3 ного темплена, содержащий висмут, олово и свинец, отличающийс я тем, что, с целью получения сверхпластичности в литом и холоднодеформированном состояниях и повыше,10 ния смачивающей способности, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас. :

Висмут 43-45

Олово 16-19

Свинец 38-39

40

125

29,6

115

19

112

18

2 43

3 44

3,5-3 8

3,65

3 3-3 6

? ?

3,45

3 6-3 7

? ?

3 65

29?3-30?0

101-100

100, 5

100-114

107,0

1318372

Продолжение табл.1 кгс/ ь нты состава, мас. 7.

Sn РЬ

Температура полного расе плавления С

108-130

33-3 5

А ?

4 45

39

119,0

3,4

3 6-4 1

А 2.

36-39

37,5

113

5 45

20

3,85

Таблица2

8, кгc/MM2

Краевой угол смачивания, град

Содержание, мас.Ж

Температура плавления, С

Состав припоя на оло- на вянном меди покрытии

Bi 56

98-110 5

4,2

13,0

Sn 22

Pb 22

Bi 40

Sn 20

Pb 40

ПОИн 52

Bi 43-45

Sn 16 — 19

Pb 38-39

29,6 103-125

3,65

66,0 117 8

115 102 — 115 0

2,2

3,6

Составитель Л.Абросимова

Редактор Н. Бобкова Техред В. Кадар Корректор В.Бутяга

Заказ 2458/10 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4