Устройство сброса отработанных газов

 

Изобретение относится к устройствам для возбуждения упругих колебаний при сейсморазведке, использующим знергию взрыва газовой смеси. Цель изобретения - повышение надежности , снижение затрат на эксплуатацию устройства сброса отработанных газов. Рычажно-шарнирная система крепится к поршню 4 камеры. При заполнении камеры большим, чем предусмотрено , количеством смеси корпус пневмоцилиндра 17 поднимает поршень 19 со штоком 20, и из-за превьппения массы пневмоцилиндра 17 над массой поршня 14 через рычажную систему открывается клапан 13, соединяя канал 8 с выхлопной полостью 9. Избыток смеси сбрасывается в атмосферу, обеспечивая безопасность работы источника. 1 ил. Воздух с S сл оо 00 со сд оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК

А1

И9) . (11> (51) 4 G 01 V 1 133

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4061 504/24-25 (22) 21 . 11. 85 (46) 23.06.87, Бюл, 9 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт геофизических методов разведки (72) В.И.Косыгин, В.К,Андреев, Н.В.Алексеева, Б.Г.Ваншельбойм и Н.Е.Кривенко (53) 550.834 (088,8) (56) Патент США 1 3516509, кл. 181-117, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Ф 811171, кл, С 01 V 1/133, 1979. (54) УСТРОЙСТВО СБРОСА ОТРАБОТАННЫХ

ГАЗОВ (57) Изобретение относится к устройствам для возбуждения упругих колебаний при сейсморазведке, используюшим энергию взрыва газовой смеси.

Цель изобретения — повышение надежности, снижение затрат на эксплуатацию устройства сброса отработанных газов. Рычажно-шарнирная система крепится к поршню 4 камеры. При заполнении камеры большим, чем предусмотрено, количеством смеси корпус пневмоцилиндра 17 поднимает поршень 19 со штоком 20, и из-за превышения массы пневмопилиндра 17 над массой поршня

14 через рычажную систему открывается клапан 13, соединяя канал 8 с выхлопной полостью 9. Избыток смеси сбрасывается в атмосферу, обеспечивая безопасность работы источника.

1 ил.

13l

Изобретение относится к сейсморазведке, а именно к устройствам для возбуждения упругих колебаний при сейсморазведке, использующим энергию взрыва газовой смеси, Цель изобретения — повышение надежности и снижение затрат на эксплуатацию устройства сброса отработанных газов.

На чертеже представлено предложенное устройство с источником сейсмических сигналов.

Источник сейсмических сигналов состоит иэ камеры, которая содержит активные части: гильзу 1 с присоединенными к ней штоком 2 и крышкой 3, реактивную массу - поршень 4 и устройство 5 для сброса отработанных газов.

Активные части и реактивная масса размещены относительно друг друга таким образом, что в камере газодинамического типа образуют рабочий 6 и демпферный 7 объемы.

В поршне 4 камеры выполнены каналы, один из которых при помощи трубопровода 8 через выхлопную полость 9 . связан с атмосферой, другой канал

10 — с линией 11 подачи смеси окислитель-горючее. На линии ll установлен узел 12 инициирования.

Устройство сброса отработанных газов содержит клапан 13. Поршень 14 клапана с уплотнительным элементом

)5 через рычажно-шарнирную систему

16 соединен с пневмоцилиндром 17.Рычажная система крепится к поршню 4 камеры и имеет пружину 18 для компенсации погрешностей настройки. В корпусе пневмоцилиндра 17 размещен поршень 19 со штоком 20, который поджимается воздухом, поступающим от пневмооборудования к гильзе 1 камеры. С другой стороны поршень поджимается пружиной 21, Для регулировки величины заполнения камеры необходимо вращать шток 20 в поршне 19.

Устройство работает следующим образом.

Смесь горючее †окислите подается по линии 11 в рабочий объем 6 камеры. Поршень 4 под действием смеси поднимается вверх, Вместе с поршнем

4 движутся вверх клапан 13 и корпус пневмоцилиндра 17. Поршень 19 пневмоцилиндра сохраняет свое положение в пространстве. Рычажно-шарнирная система отрегулирована таким образом, 8953 2 что при подъеме поршня 4 на величину заданного заполнения полости 6 смесью поршень 14 клапана уплотнительным элементом 15 перекрывает канал 8 от выхлопной полости 9.

При заполнении камеры большим чем предусмотрено количеством смеси корпус пневмоцилиндра 17 поднимает поршень 19 со штоком 20 и из-за превышения массы пневмоцилиндра 17 над массой поршня 14 через рычажную систему открывает клапан 13, соединяя тем самым канал 8 с выхлопной полостью 9, Избыток смеси сбрасывается в атмосферу, обеспечивая безопасность работы источника. !

После заполнения камеры заданным количеством смеси линия подачи смеси перекрывается, и от узла 12 инициирования осуществляется поджигание смеси, переходящее в детонацию, которая передается в рабочий объем 6 камеры по каналу.)0 в поршне 4.

Под действием давления продуктов взрыва в рабочем объеме 6 камеры поршень 4 с большим ускорением перемещается вверх. Соотношение масс пневмоцилиндра 17 и поршня 14 и плечи ры30 чажной системы 16 подобраны таким образом, что под действием силы инерции, действующей на устройство, поршень 14 открывает трубопровод 8:

m11i m212Ô

35 где ш, — масса поршня клапана;

m, — масса пневмоцилиндра;

1, H

1 — длины плеч рычагов, 40 Усилие от давления продуктов взрыва также направлено на открытие клапана.

Одновременно с подачей сигнала на зажигание смеси подается команда

45 пневмооборудованию на сброс сжатого воздуха из пневмоцилиндра 17. Из-за задержек выполнения команды сброс давления иэ полости пневмоцилиндра происходит после открытия клапана 13 под действием укаэанных сил, B реэультате сброса сжатого воздуха из пневмоцилиндра 17 пружина 21 смещает поршень 19 в крайнее верхнее положение. После полного сброса продуктов 5 взрыва из рабочего объема камеры сжатый воздух подается в пневмоцилиндр

17. Пружина 21 сжимается, шток 20 прижимается к гильзе 1. Корпус пневмоцилиндра 17 отжимается вверх, пор1318953

m,l, m1 масса поршня клапана; масса пневмоцилиндра; длина плеча рычага от шарнира до крепления поршня; длина плеча рычага от шарнира до крепления пневмо1 цилиндра. где m

m а

Составитель Н. По здняков а

Техред M. Ходанич

Корректор Т.Колб

Редактор В.Данко

Заказ 2506/39

Тираж 730

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х<"35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 шень 14 опускается, перекрывая выхлопной канал.

Если необходимо сбросить газовую смесь иэ рабочего объема камеры без проведения взрыва, открытие клапана 5

13 осуществляется сбросом сжатого воздуха из пневмоцилиндра 17 по ко. манде с пульта управления.

Таким образом, открытие устройства 5 при определенном взаимном расло-1ц ложении поршня 4 и гильзы 1 предотвращает перезаполнение камеры смесью, так как излишек смеси сбрасывается в атмосферу.

Невозможность воздействия при заполнении камеры повышенным количеством смеси увеличивает безопасность работы и долговечность источника.Открытие клапана при определенном относительном положении инерционной мас- 20 сы позволяет автоматически получать оптимальный момент начала выхлопа с учетом меняющихся условий работы без переналадки устройства, что снижает затраты на эксплуатацию.

Кроме того, появилась возможность дозировать нужное количество смеси через систему управления по времени, что позволяет избавиться от такого сложного узла как отсекатель, управляющего им электромагнитного вентиля линий связи и системы управления.

Формула изобретения

Устройство сброса отработанных газов с камерой газодинамического типа, содержащее клапан с поршнем, уплотнительный элемент, укрепленный на поршне, и выхлопную полость, соединенную с рабочим объемом камеры, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и снижения затрат на эксплуатацию, поршень клапана через введенную рычажно-шарнирную систему, укрепленную на реактивной массе камеры, кинематически связан с пневмоцилиндром, шток которого поджат к активной массе камеры, причем массы узлов и длины плеч рычагов находятся в соотношении,