Устройство для намотки катушек обмоток электрических машин

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности, например, для изготовления обмоток беспазовых якорей. Целью изобретения является улучшение качества, за счет ликвидации д аформации провода при намотке. Устройство снабжено механизмом предварительной , деформации, в который входит планка 15, установленная на намоточной головке , на одном конце которой закреплен ролик 16, а на другом - упругий элемент 24 (пружина), валик 21 с копиром 22 и рычаг 23, одним концом закрепленный на намоточной головке, а другим связанный с упругим элементом 24. Копир 22 взаимодействует с рычагом , а валик 21 вращается синхронно с шаблоном 4. При укладке провода на шаблон ролик 16 воздействует на провод 12 с различным усилием, задавая ему необходимую величину предварительной деформации в зависимости от положения копира 22, который через рычаг 23 воздействует на пружину 24, изменяя ее натяжение на тягу 25. 9 ил. (Л // со :о СЛ 24

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1319175

А1 (5д 4 Н 02 К 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3998806/24-07 (22). 30.12.85 (46) 23,06.87. Бюл. № 23 (72) Г.А.Саламатов, В.С.Жаринов, Е.А.Земляков, С.А.Сочнев, П.M.Ùåòèíèí и П.А.Мангилев (53) 621.318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 686090, кл. Н 01 F 41/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1026178, кл. H 01 F 41/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КАТУШЕК

ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности, например, для изготовления обмоток беспазовых якорей.

Целью изобретения является улучшение качества. за счет ликвидации деформации провода при намотке. Устройство снабжено механизмом предварительной .

Ъ деформации, в который входит планка

15, установленная на намоточной головке, на одном конце которой закреплен ролик 16, а на другом - упругий элемент 24 (пружина), валик 21 с копиром 22 и рычаг 23, одним концом закрепленный на намоточной головке, а другим связанный с упругим элементом 24. Копир 22 взаимодействует с рычагом, а валик 21 вращается синхронно с шаблоном 4. При укладке провода на шаблон ролик 16 воздействует на провод 12 с различным усилием, зада- а

Ю вая ему необходимую величину предварительной деформации в зависимости от положения копира 22, который через рычаг 23 воздействует на пружину 24, изменяя ее натяжение на тягу 25. 9 ил.

1 13191

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности, например, для изготовле- 5 ния катушек обмоток беспазовых якорей.

Цель изобретения — улучшение ка 1е— ства за счет ликвидации деформации провода при намотке.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — вид Л на фиг.i на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2 (показана намоточная головка станка); нафиг.4—

7 — последовательность намотки про15 вода на шаблон и образование вывода; на фиг. 8 — вид В на фиг. 3„ на фиг. 9 — намоточная головка, аксонометрия.

Устройство для намотки катушек

20 обмоток электрических машин содержит станину 1, на которой размещены шпиндельная бабка 2 и кронштейн 3. В шпинделе станка закреплен шаблон 4, имеющий оправку 5 для образования выводов 25 обмотки. Между шпиндельной бабкой 2 и кронштейном 3 установлен ходовой валик 6, связанный с ходовым винтом (не показан). На ходовом валике 6 установлена с возможностью перемещения по нему вдоль плоского шаблона 4 намоточная головка 7, которая посредством маточной гайки (не показана) соединяется с ходовым винтом для осуществления движения подачи. Намоточная головка снабжена нитеводителем, выполненным в виде передающего 8 и направляющего 9 роликов, оси которых расположены во взаимно перпендикуляр— ных плоскостях. На валике 10, смонти—

Щ рованном между шпиндельной бабкой 2 и кронштейном 3, закреплен кулачок 11, служащий для периодического подъема намоточной головки 7 при образовании выводов, получаемых набрасыванием провода 12 на оправку 5. На станине 1

45 установлены бухта 13 и натяжной механизм 14. На намоточной головке 7 подвижно установлена качающаяся планка 15, На одном конце планки закреплены ролик 16,.и гайка. 17, предназна50 ченная для регулировки осевого положения ролика 16 ° Другой конец планки 15 соединен с намоточной головкой 7 упругим элементом, например пружиной 18 через винт 19, служащий для регулировки натяжения этой пружины.

Провод 12 образует вывод 20 секции.

Станок снабжен дополнительным валиком 21, на котором закреплен копир 22, взаимодействующий с рычагом 23, изменяющим натяжение пружины 24, установленной на тяге 25, закрепленной на качающейся планке 15. Валик 21 с копиром 22 кинематически связан с шаблоном 4 с возможностью синхронного вращения с ним.

Устройство работает следующим образом.

Провод 12 из бухты 13 заправляют через натяжной механизм 14 в передающие 8 и направляющий 9 ролики и ролик 16, а затем закрепляют на шабло не 4, при этом намоточная головка 7 находится в исходном (крайнем левом) положении.

Включают станок, шаблон 4 начинает вращаться, а намоточная головка перемещается вправо, укладывая провод 12 на шаблон 4 с заданным шагом намотки, определяемым ходовым винтом.

Провод укладывается последовательно на длинную сторону шаблона (фиг.4), короткую сторону (фиг. 5), длинную сторону (фиг. 6), причем намоточная головка 7 проходит под стержнем 5 (фиг. 4 и 5) . При этом ролик 16 воздействует на укладываемый провод 12 с различным усилием, задавая ему необходимую величину предварительной деформации в

I зависимости от положения копира 22, который через рычаг 23 воздействует на пружину 24, изменяя силу ее натяжения на тягу 25.

В момент образования вывода намоточная головка 7 под действием кулачка 11 перемещается вверх на расстояние, необходимое для прохождения ее над стержнем 5 (фиг. 7). При этом провод 12 набрасывается на стержень 5

-и образует вывод 20 секции, после чего намоточная головка опускается и продолжается намотка секций. По достижении заданного количества витков намотка прекращается и конец провода

12 закрепляется на стержне 5.

Шаблон с обмоткой снимают со станка и производят склеивание витков обмотки, например, полосками полиамидной пленки, после чего обмотку снимают с шаблона. Если снятая с шаблона обмотка имеет бочкообразность, то производят регулировку натяжения пружины 24, а серповидность обмотки устраняют регулировкой гайки 17.

Дальнейшие операции сдвига обмотки на полюсный шаг и закатки ее на якорь

1319175

17

Фиг.1 осуществляются по известной технологии.

Использование предлагаемого устройства для изготовления катушек об- 5 моток якорей электрических машин позволяет предотвратить серповидность и бочкообразность соответственно в поперечном и продольном сечениях получаемых обмоток, что значительно улучшает их качество.

Формула изобретения

Устройство для намотки катушек обмоток электрических машин, содержащее станину с размещенной на ней шпиндельной бабкой, шаблон и оправку для образования выводов, размещенные на шпиндельной бабке, и намоточную головку, установленную на станине с возможностью продольного перемещения относительно шаблона и оправки, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью улучшения качества за счет ликвидации деформации провода при намотке, устройство снабжено механизмом предварительной деформации прово,да, выполненным в виде шарнирно установленной на намоточной головке качающейся планки, на одном конце которой закреплен ролик для размещения наматываемого провода, а на другом— упругий элемент, установленного на станине валика с копиром и рычага,. одним концом закрепленного на намоточной головке, а другим связанного с упругим элементом планки, при этом планка имеет возможность продольного перемещения относительно намоточной головки, валик кинематически связан с шаблоном с возможностью синхронного вращения с ним, а копир имеет возможность взаимодействия с рычагом.

3

1319175

Фиг.Ф

12

16 + Рог.б 8 ур

Фиг. 7

Составитель И.Белая

Редактор Н.Тупица Техред Н.Глущенко, Корректор В.Бутяга

Заказ 2524/51 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4