Станок для наложения ленточной изоляции на катушки электрических машин

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры. Станок содержит основание 1, разъемньм обмотчик, снабженный бобинами 7 Ю /Г 29 28 & (Л 21 20 19 27 22 4 ,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11} (51)4 Н 02 К 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

21 О 191722

N 2Ю

Уиг.f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3835694/24-07 (22) 01. 01. 85 (46) 07.04.87. Бюл. Ô 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии электромашиностроения (72) А.Я.Лам, В.Е.Устьянов, Г.Е.Работников и А.М.Колпакова (53) 621..3.045.002(088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР

У 604089, кл. Н 02 К 15/04, 1975, (54) СТАНОК ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОЙ

ИЗОЛЯЦИИ НА КАТУШКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

МАШИН (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в электротехнической промьппленности. Цель изобретения— расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры.

Станок содержит основание 1, разъемный обмотчик, снабженный бобинами 7

1302386 изолирующего материала. На основании

1 установлен подвижный стол 11, снабженный роликами 4, взаимодействующими с плоскостью основания, а также копир 26, составленный иэ сборных элементов и содержащий канал 27, повторяющий по форме и размерам конфигурацию изолируемой катушки 15. В канал

27 входят верхними концами два пальца 28, являющихся направляющими элементами для подвижного стола 1 l приводом которого является цепная переИзобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. 5

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры изолируемых катушек.

На. фиг. 1 изображен предложенный

1О станок; на фиг. 2-4 и 5-7 изображена последовательность положенчй подвижного стола станка (в сечениях А-А на фиг. 1 и Б-Б на фиг. 1) при его

t5 перемещении по траектории, повторяющей форму катушки, на фиг. 8 — разрез

В-В на фиг. 1; на фиг. 9 — обмотчик вместе с корпусом в раскрытом состоянии, на фиг. 10 — разрез Г-Г на фиг. 9.

На основании 1 установлена неподвижная часть 2 корпуса обмотчика,шарнирно соединенная с подвижной частью

3 корпуса обмотчика. Корпус обмотчика снабжен четырьмя опорными роликами 4, 5 несущими обмотчик, выполненный разъе ным и состоящий из двух половин 5 и

6. На обмотчике установлены бобины 7 изолирующего материала. Обмотчик по окружности снабжен зубчатым венцом 8, входящим в зацепление с приводной шестерней 9, установленной на валу общего привода станка. Подвижная часть корпуса 3 обмотчика соединена с механизмом 10 одновременно-о разъема обмотчика и его корпуса.

На основании 1 установлен подвижный стол 1 1, снабженный роликами 4, взаимодействующими с плоскостью основания 1. На подвижном столе 11 уста40 дача с цепью 30, огибающей четыре регулируемых сектора, установленных на подвижном столе в центрах радиусных участков изолируемой катушки и копира. Работает станок следующим образом. Изолируемая катушка 15 устанавливается в держателе 14. Обмотчик, выполненный иэ половин 5 и 6, начинает вр,.щаться, а йодвижный стол перемещаться с помощью цепи 30 по заданной копиром траектории обмотки. 2 з.п. ф-лы, 10 ил. новлены пневмоподъемники 12, снабженные штоками 1S, на которых установлены держатели 14 изолируемой катушки 15.

Для управления пневмоПодъемниками

12 на подвижном столе 11 размещена пневмосистема 16, снабженная пневматическими датчиками 17, взаимодействующими с кулачками 18, установленными на перпендикулярном основанию 1 стержне 19, установленном в подвижном столе 11 на подшипниках 20 и жестко закрепленном на подвижной каретке 21 пантографа 22. Пантограф 22 установлен на выступе 23 основания 1. Назначение пантографа 22 — не дать воэможности углового перемещения стержню

19, представив ему свободу перемещений параллельно основанию

Сжатый воздух в пневмосистему 16 подается через гибкий шланг 24, присоединенный к подвижной каретке 21 пантографа 22, и через канал 25 в стержне 19.

На подвижном столе 11 установлены составленный из сборных элементов ко— пир 26, снабженный каналами 27, повторяющимч по форме и размерам конфигурацию изолируемой катушки 15. В канал 27 входят верхними концами два пальца 28, установленные на подшипниках 29 в основание 1 по обе стороны от плоскости вращения обмотчика 5 и.

6. Зти пальцы являются направляющими элементами для подвижного стола 11.

Приводом подвижного стола 11 является цепная передача с цепью 30, огибающей четыре регулируемь1х зубчатых сектора 31, установленных на подвиж13023 ном столе в центрах радиуснык участ— ков изолируемой катушки и копира.

Цепь 30 огибает также две отклоняющие звездочки 32, установленные на основании 1 по обе стороны от плоскости вращения обмотчика.

В связи с тем, что при переналадке на другой размер изолируемой катушки 15 длина участка цепи .30, охватывающего зубчатые секторы 31, может 10 измениться, предусмотрен компенсатор длины цепи в виде двух натяжных звездочек 33, установленных на основании

1 с возможностью регулирования их положения при помощи винта 34. Цепь 30 15 входит.в зацепление с приводной звездочкой 35, установленной на валу общего привода станка (не показан).

Половина 5 обмотчика (фиг. 9) зафиксирована относительно неподвижной 20 части 2 корпуса обмотчика посредством стопорного штыря 36, укрепленного на штоке (не показан) пневмоцилиндра 37, установленного на неподвижной части корпуса обмотчика. 25

Половина 6 обмотчика зафиксирована относительно подвижной части 3 корпуса обмотчика при помощи стопора 38, входящего в зацепление с зубчатым венцом 8. Стопор 38 укреплен на штоке 30 пневмоцилиндра 39, установленного на подвижной части 3 корпуса обмотчика.

Обе половины 5 и 6 разъемного обмотчика фиксируются между собой в закрытом состоянии при помощи высту- 35 пов 40.

Подвижная часть 3 корпуса обмотчика укреплена на валу 41, расположенном параллельно основанию в плоскости 40 разъема обмотчика. Вал 41 шарнирно соединяет подвижную часть 3 корпуса обмотчика с его неподвижной частью 2.

Операция изолирования включает в себя наложение необходимого числа слоев изоляции на катушку и ее выводы. На станке машинным способом изолируется только сама катушка. При попадании в зону изолирования участ— ка катушки с выводами 42 заблаговременно останавливается вращение обмотчика, и он раскрывается. Последующим движением стола выводы перемещаются сквозь обмотчик, который затем закрывается, и операция изолиРования продолжается.

Выводы катушки изолируют вручную до или после машинного процесса.

Станок работает следующим образом.

86 4

Иэолируемая катушка 15 при раскрытом обмотчике, как показано на фиг.9, устанавливается на раскрытие держателя 14. Затем обмотчик закрывается при помощи механизма 10 одновременного разъема обмотчика и его корпуса (фиг. 1), а держатели 14, управляемые через пневмосистему. 15 посредством изменения давления подаваемого воздуха, зажимают катушку 15.

Концы изолирующего материала в виде ленты, находящегося на бобинах 7, укрепляются на катушке, и станок включается. При этом обмотчик 5 и 6 начинает вращаться, подвижной стол 11 начинает перемещаться, продвигая катушку 15 через обмотчик, при этом изоли- рующий материал накладывается на катушку 15.

Обмотчик вращается, зацепляясь зубчатым венцом 8 с приводной шестерней 9, соединенной с общим приводом станка. Вращение обмотчика согласовано с перемещением подвижного стола

11. Движение стола 11 направляется двумя пальцами 8 (фиг. 5-7), входящими в канал 27 копира 26. Стол 11 перемещается по плоскости основания

1 опираясь на ролики 4, имеющие возможность поворачиваться вокруг оси, перпендикулярной основанию 1.

Подвижной стол 11 перемещается с помощью цепи 30, входящей в зацепление с зубчатыми секторами 31, а также со звездочкой 35, соединенной с общим приводом станка.

Цепь огибает также две отклоняющие звездочки 32, удерживающие обе ветви цепи постоянно в зоне обмотчика, и две звездочки 33, принадлежащие устройству, компенсирующему при переналадке станка изменение длины участка цепи, охватывающего зубчатые секторы.

При приближении держателя 14 к обмотчику срабатывает система управления держателями, при этом держатель разжимает изолируемую катушку и опускается, проходя под обмотчиком, затем, выйдя из зоны обмотчика, вновь поднимается, зажимая катушку 15. Подъем и опускание держателей 14 осуществляется пневмоподъемниками 12, соединенными с пневмосистемой 16, управляемой пневматическими. датчиками 17, на которые нажимают кулачки 18, установленные на стержне 19.

13023

Раскрытие обмотчика для снятия со станка заизолированной катушки прОиз— водится следующим образом.

Пневмоцилиндр 37 прижимает стопорный штырь 36 к боковой плоскости обмотчика 5 и 6 при этом обмотчик медленно поворачивается от приводной шестерни 9 до тех пор, пока стопорный штырь 36 не попадает в гнездо в обмотчике и не зафиксирует необходимое 10 при разъеме положении обмотчика.Вслед за этим срабатывает пневмоцилиндр 39, введя стопор 38 между зубцами венца

8 половины 6 обмотчика. После этого подвижная часть 3 корпуса обмотчика 15 поворачивается на валу 41 при помощи рычагов механизма 10 одновременного разъема обмотчика с его корпусом. Одновременно с этим держатели 14 разжимаются и катушка готова к снятию со 20 станка.

Переналадка станка на другой размер изолируемой катушки производится следующим образом.

На подвижном столе 11 изменяются конфигурации и размеры составного копира 26 в соответствии с размерами и формой, подлежащей изготовлению катушки, одновременно зубчатые сектора

31 перемещаются в зону радиусных уча- З0 стков катушки.

Установленные на выступах подвиж— ного стола пневмоподъемники 12, снабженные держателями 14 изолируемой катушки, переставляются в положение, 35 соответствующее размерам новой катушки.

Установленные на стержне 19 кулачки 18 при необходимости передвигают; ся. Эти кулачки взаимодействуют с <0 пневмодатчиками 17, управляя подъемом и опусканием держателей изолируемого изделия.

Установленный на основании 1 компенсатор длины цепи, выполненной в виде двух натяжных звездочек 33, в соответствии с изменением длины сво86 6 бодного участка цепи передвигается в новое положение при помощи винта 34.

Формула и з обретения

1. Станок для наложения ленточной изоляции на катушки электрических машин, содержащий основание, разъемный обмотчик, несущий бобины с изолирующим материалом, направляющие элементы, установленные на основании, разъемный корпус обмотчика, установленный неподвижной частью на основании, поворотный стол с приводом и копиром, повторяющим по форме и размерам конфигурацию изолируемой катушки, держатели изолируемой катушки с системой их управления, включающей датчики и механизм воздействия на датчики, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры изолируемых катушек, привод поворотного стола выполнен в виде цепной передачи, зубчатых секторов, установленных на поворотном столе в зоне расположения радиусных участков катушки и огибаемых цепью цепной передачи, и двух звездочек, установленных по обе стороны от плоскости вращающегося обмотчика, а механизм воздействия на датчики выполнен в виде стержня, установленного на поворотном столе на подшипниках, и пантографа, установленного на основании, при этом датчики установлены на поворотном столе, стержень снабжен кулачками, имеющими возможность взаимодействия с датчиками, и жестко закреплен на корпусе пантографа.

2. Станок по и. 1, отличаюшийся тем, что обмотчик выполнен с плоскостью разъема, расположенной под углом к основанию.

3. Станок по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что он снабжен компенсатором длины цепи, выполненной, например, в виде двух натяжных звездочек, установленных с возможностью а регулирования их положения.

1302386

1302386

1302386

Составитель Е.Скороходов

Техред Л.Олейник Корректор Л.Пилипенко

Редактор В.Данко

Заказ 1221/53

Тираж 661

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4