Глазурь

 

Изобретение относится к керамической промьшшенности, а именно к составам глазурей,. применяемых для i получения декоративного покрытия на художественных керамических изделиях из красных глин, а именно к вос становительным глазурям. С целью повьшения термостойкости, микротвердости и блеска восстановительной глазури в расширенном интервале обжига , глазурь содержит, мас.2: SiOj 37,88-39,62; , 6,82-8,58; CaO 4,55-5,15; 3,79-5,06; В,0, 24,70-29,17; PbO 6,44-13,26; CuO 0,86-2,27; 4,16-6,01; , 0,76-0,92. Термостойкость покрытия 17-20 теплосмен, микротвердость 680- 720 кг/мм блеск 97-98%, интервал обжига глазури 890-930°С. 2 табл. (П

СОЮЗ СОЕЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) A t (59 4 С 03 С 8 10

ЗСЕС Р -1=Цq .13 ь11ЗЛИОТЕ А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4023977/29-33 (22) 06.01. 86 (46) 30.06.87. Бюл. У 24 (71) Белорусский конструкторско-технологический институт местной промышленности Научно-производственного объединения средств механизации и оснастки "Прогресс" (72) И.А.Левицкий (53) 666.259.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 543627, кл. С 03 С 8/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР

В 923981, кл. С 03 С 8/10, 1980. (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составам глазурей, применяемых для получения декоративного покрытия на художественных керамических изделиях из красных глин, а именно к восстановительным глазурям. С целью повьппения термостойкости, микротвердости и блеска восстановительной глазури в расширенном интервале обжига, глазурь содержит, мас.й: SiO

37,88-39,62; А1 0 6,82-8,58; СаО

4,55-5,15; Na О 3,79-5,06; В 01

24,70-29,17; PbO 6,44-13,26; СиО

0,86-2,27; Bi 0 4,16-6,01; Сопо

0,76-0,92. Термостойкость покрытия

17-20 теплосмен, микротвердость 680720 кг/мм, блеск 97-98Х, интервал обжига глазури 890-930 С. 2 табл.

Т а б л и ц а 1

Состав, мас.%

) 2

Компонент

37,88 39,62

7,57 6,82

38,64

8„58

СаО

4,55

4,58

5,15

5,06

4,29

3,79

11аг

25,76

24„70

29,17

1 13

Изобретение относится к составам глазурей, используемым для получения декоративного покрытия на художественных керамических изделиях из красных глин, а именно к восстановительным глаэурям.

Цель изобретения - повышение термостойкости, микротвердости и блеска восстановительной глазури в расширенном интервале обжига.

Конкретные составы глазури приведены в табл. 1.

Для приготовления глазури часть ее составляющих компонентов подвергают фриттованию. Фритта глазури имеет следующий химический состав, мас.%:

SiO 40,78-42,90

Al О 7,38-9,30

СаО 4,90-5,58

Na О 4,08-5,48 г 3

26,73-31,61

PbO б, 98-14, 28

Фритту готовят с использованием следующих материалов: кварцевый песок, глинозем, мел, бура, борная кислота и свинцовый глет. Составляющие материалы фритты подвергают сушке до относительной вла кност . не более 1Х, и тщательно перемешивают и фриттуют при 1250-1300 С с выдержкой при указанной температуре 3,03,5 ч и последующей грануляцией на воду.

Приготовление глазурей осуществляют в шаровых мельницах мокрого помола периодического действия помолом фритты и составляющих материалов, не подвергающихся фриттованию: СиО, В О, Со 0>. Воду вводят до отно сительной влажности 45-50Х и помол компонентов осуществляют до остатка

20183 2 на сетке У 0063 в количестве 0 50,7%. Глазурную суспензию.при плотности 1,48-1,52 г/см наносят на поверхность керамических иэделий, прошедших утильный обжиг при температуре 810-850 С, методом окунания и пульверизацни. Покрытые глазурной суспензией изделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в злектри10 ческих печах. Оптимальная температура обжига 890-930 С с выдержкой при максимальной температуре 1,5-2,0 ч, В процессе остывания в интервале о температур 700-600 С в печи создают

15 восстановительную среду путем введения в печь технической канифоли, мазута или печного топлива.

Составы обладают свойствами, пред20 ставленными в табл. 2.

Формула иэ об ре те ни я

Глазурь, включающая 8 0, А1 0э, 25 СаО, МагО, В О, PbO, CuO, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения термостойкости, микротвердости и.блеска восстановительной глазури в расширенном интервале обжиЗО га„ она дополнительно содержит В О (o O при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiOà 37,88-39,62 ,О, 6,82-8,58

35 СаО 4,55-5,15

Na O 3, 79-5,06

Вго, 24, 70-29 17

PbO 6,44-13,26

Си0 0,86-2,27

40 Biг О 4,16-6,01

Со О„ 0,76-0,92

1320183

Продолжение табл.1

Компонент

6,44 13 26 11,60

0,86 2,27 1,58

PbO

Си0

6,01

4,16 5,12

8 0

Солоу

0,86 0,76 0,92

Таблица 2

Состав

Показатель

Предлагаемый Известный

1 ) 2 ) 1

3 4 5

92,81

92, 27

Фритта

0,86

2,27

СиО

5,12

4,16

6,01

0,76

0,92

0,86

10

Pb0

54

56

10

18

950

890

920

950

930

Длительность выдержки при максимальной температуре, ч 2,0

1,5

1,5

1,5

0,2

0,2

0,15

0,25

Толщина глазурного слоя, мм 0,15

1,44

1,48

1,44

1,50

1,52

Шихтовый состав глазури, мас.7

Bió О

Со Оз

Глина о гне упор ная—

ТКЛРх10, 1/град, в интервале 20-300 С

Термостойкость, число теплосмен

Температура обжига, С ф

Плотность глазури по ареометру, г/смз

Химическая устойчивость, Х: к Но к/н. НС1

99,97

98,52

Состав, мас.X

I" I

99,92

98,30

92,38 80

1,58 5

99,95 99,92

97,81 95,30

99,85

96,82

1320183

Продолжение табл.2

Состав

Показатель

Известный к/н. NaOH

97,63

92, 13 96, 18

95,73

680

650

650

680

Блеск, Е

98

Температура варки фритты, С

1250

1300

1300

Микротвердость, кг/мм

473

720

690

Качество покрытия, категория

Цвет покрытия отливом

Составитель С. Белобокова

Редактор Л. Пчолинская Техред Л.Олийнык Корректор А. Обручар

Заказ 2574/20 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 1

Температурный интервал восстановления при охлаждении, С

Предлагаемый

Т!

96,82

Ярко-синий Синий с с фиолетовым краснорадужным от- ватым ливом отливом

1250 1300

680 493

Синий с зо- Бирюзовый с зо:лотисто- лотистым металфиолетовым лическим блеском