Способ извлечения меди из сульфатных растворов

 

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для экстракционного извлечения меди из растворов сложного солевого состава, получаемых при переработке медных или полиметаллических руд. Цель изобретения - повышение селективности и степени извлечения меди при одновременном ускорении процесса. Извлечение меди из сульфатных растворов сложного солевого состава ведут экстракционной смесью, содержащей производное оксиоксима и сульфат тетраалкилфосфония в органическом разбавителе при его концентрации О,1- 0,3 моль/л. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (1)l

SU (5D 4 С 22 В 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

l(21) 3915874/22-02 (22) 19. 04, 85 (46) 30,06.87. Бюл, Р 24 (72) В. В. Сергиевский, В.Ф,Травкин, В.Я.Семений и В.В,Якшин (53) 669,334 (088.8) (56) Травкин В.Ф, и др. ЖПХ, т. 54, 1981, ll? 8, с. 1740-1744, Авторское свидетельство СССР

l1? )027253, кл. С 22 В 15/00, 1984, (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для экстракционного извлечения меди из раство" ров сложного солевого состава, получаемых при переработке медных или полиметаллических руд. Цель изобретения — повьппение селективности и степени извлечения меди при одновременном ускорении процесса, Извлечение меди из сульфатных растворов сложного солевого состава ведут эксг. ракционной смесью, содержащей производное оксиоксима и сульфат тетраалкилфосфония в органическом разбавителе при его концентрации 0,10,3 моль/л. 3 табл, 1 1

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для экстракционного извлечения меди из растворов сложно го соле во го со става, получаемых при переработке медных или полиметаллических руд, а также вторичных медьсодержащих материалов.

Целью изобретения является повы- . шение селективности и степени извле32025 Г 2 имеющего рН 1,18. Время перемешивания фаз при экстракции 50. с, а при реэкстракции 600 с, Реэкстракцию ведут растворами серной кислоты с концентрацией 200 г/л. В качестве экстрагента используют смеси оксиоксима

АБФ с ТЛИАС (прототип) и ТАФС, Составы экстрагентов и реэкстрагентов приведены в табл. 3. чения меди при одновременном ускорении процесса.

Пример 1, Экстракцию меди проводят иэ серно-кислых растворов, имеющих различное значение рН и содержащих 4,48-4,93 г/л мери. В качестве экстрагента используют алкилбензофеноноксим (АБФ) или его смеси с триалкилметиламмоний сульфатом (ТАМАС) и тетраоктилфосфоний сульфатом (ТАФС), В качестве модификатора используют 0,2 моль/л изооктанола, остальное керосин, Степень извлечения меди приведена в табл, 1.

Как видно иэ табл. 1, экстракция меди по предлагаемому способу может быть осуществлена из серно-кислых растворов, имеющих рН 0,7. При этом степень извлечения меди, достигаемая при использовании данного способа,,выше, чем при использовании изобретения по прототипу, Пример 2. Проводят экстракцию меди иэ сульфатных растворов, содержащих 4,3 г/л меди и имеющих рН 1,15, при различном времени контактирования фаэ, Полученные результаты приведены в табл. 2, где в качестве модифик»тора использовано 0,15 моль/л раствора изооктилового спирта, остальное керосин.

Из результатов, представленных в табл, 2, следует, что процесс кон-" тактирования можно проводить 3050 с, Этого достаточно для повыше-. ния степени извлечения меди, т.е. предложенный способ является более экспрессным, чем способ по прототипу.

Пример 3. Экстракцию ведут из исходного серно-кислого раствора, содержащего, г/л . медь (+2) 4,12; никель (+2) 1 95р кобальт (+2) 1,01; цинк (+2) 2,03; железо (+3) 2,9, и

Из полученных экспериментальных данных следует, что при использовании предложенного способа повышается селективность извлечения меди из растворов сложного солевого состава> содержащих никель, кобальт, цинк и железо (+3).

Пример 4. Проводят экстрйкцию меди из сульфатного раствора, содержащего 2,35 г/л меди и имеющего рН 1,59. В качестве экстрагента используют смесь 0,25 И АБФ, О,!6 М

ТАФС и 0,10 И изооктилового спирта в керосине. Экстракцию проводят в три ступени противотока при соотношении объемов фаэ 0:В = 1 1 и времени контакта фаз 50 с. Реэкстракцию проводят в две ступени при соотношении 0:В = 5:1 и времени контакта фаэ

3 мин. Промывку органической фазы водой проводят в одну ступень при

0:В = 10:1 и времени контакта фаз

2 мин. При этих условиях извлечение меди из исходного водного раствора составляет 97,4%, При использовании в качестве экстрагента смеси 0,25 M АБФ и

0,25 М TAMAC (прототип) и проведении экстракции в тех же условиях (кроме времени контакта фаэ при экстракции

3 мин и промывки органической фазы раствором, содержащим 30 г/л соды) извлечение меди составило 94,8Х, Таким образом, применение способа по изобретению обеспечивает повышение степени извлечения меди и сокращение расхода реагентов за счет устранения расхода нейтрализующего реагента, например соды, и уменьшает непроизводительные потери серной кислоты. В этом случае также устраняется необходимость вывода части промвод (в качестве сточных вод) для предотвращения накопления в них солей, образующихся при нейтрализации серной кислоты, При этом также сохраняется высокая селективность по металлам — примесям, наблюдающаяся при

Степень извлечения меди, Ж, при использовании р)1

0,22 М АБФ 0,22 M АБФ 0,22 М АБФ

+0,2 MTAMAC +0,15 МТАФС +0,2 MТАФС (прототип) 0,22 М АБФ 0,22 М АБФ

+0,30 МТАФС +О,I М ТАФС

0,22 МАБФ (аналог ) 0,72

9,9

27,2

32,3

28,1

36,2

28,0

48,4

45,8

0,90

16,5

48,1

50,1

53,0

)i)3

20,3

56,0

58,3

58,3

60,4

58,0

1,39 35,6

59,8

56,8

58,8

59,2

61,2

68,6

59,5

46,4

1,58

57,9

61,0

60,5

59,3

58,7

1,91

6),4

61,7

75,3

60,8

77,8

60,4

2,11

60,1

62,5

62,8

62,1

2,5!

65,1

66,9

67,9

66,4

79,1

3 1320251 4 экстракции меди растворами ОКсНоКсН тава экстракционной смесью, содержамов различного строения ° KpoMe Toro, щей производное оксиоксима и Сульфат возможность проведения процесса экст полностью замещенного ониевого осноракции при времени контакта фаз 30- вания в органическом разбавителе, 50 с позволяет сократить капитальные 5 с последующей обработкой экстракта затраты при строительстве экстракци раствором серной кислоты, промывкой онной установки, уменьшить количест- и возвратом экстрагента в цикл, о тво экстрагента, находящегося в обо л и ч а ю шийся тем, что, с роте, а также сократить расход элект- целью повышения селективности и стероэнергии, необходимой для перемеши )0 пени извлечения меди при одновременвания и транспорта фаз. ном ускорении процесса, извлечение ведут экстракционной смесью, содерФ о р м у л а и з о б p e т е н H a жащей в качестве сульфата полностью эамещенного ониевого основания сульСпособ извлечения меди из сульфат-. 15 фат тетраалкилфосфония при его конных растворов сложного солевого сос" центрации 0,)-0,3 моль/л, Таблица 1

1320251

Таблица 2

Степень извлечения меди, Ж, при использовании

Время контакта фаз, с

Ор22 М АБФ 0,22 M АБФ 0,22 M АБФ

+0,15 М ТАФС +0,20 МТАФС +0,30 МТАФС

0,22 М АБФ

+0,1 M ТАФС

0,22 МАБФ (аналог ) 0,22 МАБФ

+10,22 М

TAHAC (прототип) 31,7

30,8

35,3

9,6

32,1

8,0

8,1

54,9

59,6

57,4

55,4

10 5

57,8

57,2 г

60,8

58,0

12,1

9,9

16,8

58 0

59,2

60,4

58,3 11,2

Таблица 3

Состав реэкстракта, г/л

Си (+2) Ni (+2) Со (+2) Zn (+2) Fe (+3) Экстрагент

0,22 М АБФ + 0,22 N TAMAC (прототип) 0 015

0,011

0,53

0,002

0,001

0,22 М АБФ + 0,15 М ТАФС

0,22 М АБФ + 0,02 М ТАФС

2,10

2,20

0,010 0,001

0 22 М АБФ + 0,30 М ТАФС

2,90

0i001

0,012

0,001

0,001

0,22 М АБФ + 0,10 М ТАФС

2,05

0,081

Составитель Л,Рякина

Техред А.Кравчук Корректор С,Шекмар

Редактор М. Келемеш

Заказ 2614/24

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,„ д. 4/5

0,018

О, 009

Ое008

0,009

0,009

0,260

0,081

О, 084.

0,089

Способ извлечения меди из сульфатных растворов Способ извлечения меди из сульфатных растворов Способ извлечения меди из сульфатных растворов Способ извлечения меди из сульфатных растворов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, к способам очистки растворов от примесей

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при переработке сульфидных полиметаллических руд методами подземного и кучного выщелачивания

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к металлургии меди, и может быть использовано , при конвертировании медных штейнов

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для извлечения меди из побочных продуктов медеэлектролитного производства , преимущественно купоросного

Изобретение относится к металлургии , в частности к способам гидрометаллургической переработки медьсодержащих лома и отходов, и может найти применение при переработке отходов биметаллов сталь-медь, амортизационного лома, загрязненного включениями меди и ее сплавов

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовшю для получения медного порошка

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовшю для получения медного порошка

Изобретение относится к метач лургии 1г,вети1-1х металлов и может быть использовано при гидрометаллургической обработке медьсодержащих гид11ат но солевых материатов
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к способам получения меди из медьсодержащих отходов производства

Изобретение относится к способу выщелачивания меди и/или никеля из источников, содержащих медь и/или никель
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки сульфидных медных концентратов по известной технологической схеме металлургического производства меди с головным процессом взвешенной плавки

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способу десорбции металла с насыщенного сорбента, и может быть использовано в гальванотехнике для оформления замкнутого безотходного (по металлу) производства, при решении экологических задач

Изобретение относится к области металлургии, в частности к переработке медьсодержащих техногенных отходов с извлечением из них меди пирометаллургическим способом

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам автогенной плавки сульфидного сырья в печах Ванюкова с охлаждением и очисткой отходящих газов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к огневому рафинированию черновой меди в поворотных анодных печах
Наверх