Способ определения остаточных напряжений в образцах,имеющих форму эксцентричного кольца

 

Изобретение относится к способам определения остаточных напряжений в образцах , подвергнутых механической обработке. Целью изобретения является повышение точности. Для этого в эксцентричном образце с обработанной наружной или внутренней цилиндрической поверхностью до выполнения прорези в сечении с наибольшей ТОЛШ.ИНОЙ осуществляют торцовую обработку образца, формируя в нем новую цилиндрическую поверхность. сопряженную с необработанной поверхностью и концентричную относительно исследуемой обработанной поверхности. Повышение точности достигается благодаря тому, что предварительная торцовая обработка, не внося дополнительных остаточны.х напряжений в образец , увеличивает величину деформаций, вызываемых действием исследуемых остаточных напряжений в разрезанном образце. 4 ил. S сл со го о Ci сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК г5)) 4 G 01 В 5 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4022215/25-28 (22) 14.02.86 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения (72) Э. Х. Ройтерштейн и Э. M. Лукишкер (53) 531 31.2(088.8) (56) Биргер И. А. Остаточные напряжения.

M.: Машгиз, 1963, с. 232.

Авторское свидетельство СССР

¹ 304423, кл. G 01 S 5/30. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЪ|Х НАПРЯЖЕНИЙ В ОБРАЗЦАХ, НМЕЮЩИХ ФОРМУ ЭКСЦЕНТРИЧНОГО

КОЛЪЦА (57) Изобретение относится к способам определения остаточных напряжений в образ„„SU„„1320650 A1 цах, подвергнутых механической обработке.

Целью изобретения является повышение точности. Для этого в эксцентричном образце с обработанной наружной или внутренней цилиндрической поверхностью до выполнения прорези в сечении с наибольшей толщиной осуществляют торцовую обработку образца, формируя в нем новую цилиндрическую поверхность. сопряженную с необработанной поверхностью и концентричную относительно исследуемой обработанной поверхности. Повышение точности достигается благодаря тому, что предварительная торцовая обработка, не внося дополнительных остаточных напряжений в образец, увеличивает величину деформаций, вызываемых действием исследуемых остаточных напряжений в разрезанном образце.

4 ил.

1320650

Формула изобретения

Фиг. 2

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам измерения остаточных напряжений в образцах, подвергнутых механической обработке.

Цель изобретения — повышение точности определения остаточных напряжений путем усиления деформирующего воздействия на образец определяемых остаточных напряжений.

На фиг. 1 показан образец с обработанной (исследуемой) внешней цилиндрической поверхностью, попереченое сечение; на фиг. 2 — то же, после выполнения прорези в сечении с наибольшей толщиной, вид с торца; на фиг. 3 — образец с обработанной (исследуемой) внутренней цилиндрической поверхностью, поперечное сечение; на фиг. 4— то же, после выполнения прорези в сечении с наибольшей толщиной, вид с торца.

На фиг. 1 — 4 приняты следующие обозначения: 1 — наружная цилиндрическая 20 поверхность; 2 — внутренняя цилиндрическая поверхность; 3 — цилиндрическая поверхность, формируемая при торцовой обработке образца; 4 и 5 — буртики, 6 — прорезь; а — ширина образца; l — минимальная толщина образца; h — глубина торцовой обработки, b — толщина буртиков.

Способ осуществляют следующим образом.

В образце с обработанной наружной 1 либо внутренней 2 цилиндрической поверхностью, остаточные напряжения в которой подлежат определению, осуществляют, напри мер, механической обработкой снятие материала с каждого торца образца на глубину h, примерно равную третьей части его ширины а, формируя новую цилиндрическую поверхность 3, сопряженную с необработанной поверхностью и концентричную исследуемой обработанной поверхности образца.

При этом в образце образуются буртики

4 и 5, толщина Ь которых не должна превышать толщину 1 образца в тонкой его части. 40

В сечении образца с наибольшей толщиной выполняют прорезь 6 и измеряют изменение диаметра необработанной : "ерхности. Последовательно равными слоями удаляют материал с обработанной поверхности образца, например, путем электролитического травления, если образец выполнен из металла, измеряя изменение диаметра необработанной поверхности после снятия каждого слоя. По результатам измерений диаметра кольца определяют величину остаточных напряжений в исследуемом образце.

Повышение точности достигается благодаря тому, что предварительная торцовая обработка образца с формированием буртиков, не внося дополнительных остаточных напряжений в образец, увеличивает величину деформаций в нем, вызываемых действием исследуемых остаточных напряжений, повышая чувствительность. В результате появляется возможность в пределах использования одних и тех же средств измерений оценить величину напряжений в более тонких поверхностных слоях.

Способ определения остаточных напряжений в образцах, имеющих форму эксцентричного кольца, заключающийся в том, что, в образце с одной предварительной обработанной цилиндрической поверхностью выполняют прорезь в сечении с наибольшей толщиной, измеряют изменение диаметра необработанной цилиндрической поверхности, последовательно удаляют слои материала с обработанной поверхности и после снятия каждого слоя измеряют изменения диаметра необработанной поверхности, по которым определяют остаточные напряжения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, перед выполнением прорези осуществляют снятие материала с каждого торца образца, формируя новую цилиндрическую поверхность, сопряженную с необработанной поверхностью и концентричную исследуемой обработанной поверхности образца.

1320650

Составитель В.Мелузова

Редактор А. Orap Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 2649/44 Тираж 677 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4