Гидрофобный эмульсионный буровой раствор

 

Изобретение относится к области бурения нефтяных скважин и предназначено для буровых растворов на углеводородной основе. Цель изобретения - сохранение высоких технологических свойств раствора в процессе длительной эксплуатации за счет предотвращения его загустения при повышенньк температурах. Раствор содержит следующие ингредиенты при их соотношении , мас.%: в качестве углеводородной основы - аполярный ароматизированньш реагент (ААР-2) 19,7-46,0, минерализованную воду 19,7-4,0; продукт взаимодействия сьфого лиственного масла с концентрированным водным раствором алюмината, взятых в соотношении 5:2 2,8-4,6, бентонитовая глина 0,7-1,3; утяжелитель остальное. Реагент ААР-2 получают в процессе каталитического крекинга вакуумных дистиллятов смеси нефти на алюмосиликатном или цеолитсодержащем катализаторе . При приготовлении раствора в ААР-2 в течение 3 мин растворяют лиственное масло,обрабатывают водным раствором алюмината натрия . Затем вводят сухой бентонитовый порошок и утяжеляют сухим баритом . 3 табл. (Л со to со 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1321738 Д 1 (ц 4 С 09 К 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ > .. ц

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3841588/23-03 (22) 07.01.85 (46) 07,07.87. Бюл. № 25 (71) Институт общей и неорганической химии АН БССР (72) Ф.Ф. Можейко, В.В. Шевчук, Е.В. Стрельченок и В,Ш. Шмавонянц (53) 622.243,445(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1079659, кл, С 09 К 7/06, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1020428, кл. С 09 К 7/06, 1981. (54) ГИДРОФОБНЫЙ ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР (57) Изобретение относится к области бурения нефтяных скважин и предназначено для буровых растворов íà углеводородной основе. Цель изобретения — сохранение высоких технологических свойств раствора в процессе длительной эксплуатации за счет предотвращения его загустения при повышенных температурах. Раствор содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мас.X: в качестве углеводородной основы — аполярный ароматизированный реагент (AAP-2) 19,7-46,0, минералиэованную воду 19, 7-46,0; продукт взаимодействия сырого лиственного масла с концентрированным водным раствором алюмината, взятых в соотношении 5:2 2,8-4,6; бентонитовая глина 0,7-1,3; утяжелитель остальное.

Реагент ААР-2 получают в процессе каталитического крекинга вакуумных дистиллятов смеси нефти на алюмосиликатном или цеолитсодержащем катализаторе,. При приготовлении раство- а (0 ра в AAP-2 в течение 3 мин растворяют лиственное масло, обрабатывают водным раствором алюмината натрия. Затем вводят сухой бентони- С товый порошок и утяжеляют сухим баритом. 3 табл.

1 321738

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин„ н частности — к буровым растворам на углеводородной основе.

Цель изобретения — сохранение высоких технологических свойств гидрофобного эмульсионного бурового раствора в процессе длительной эксплуатации за счет предотвращения его загущения при повышенных температурах. 10

Гидрофобный эмульсионный буровой раствор, содержащий углеводородную основу — дизельное топливо, минерали-зованную воду, водный раствор хлористого натрия,эмульгатор — продукт . 15 взаимодействия сырого лиственного масла с концентрированным водным растволитель, содержит в качестве углеводородной основы аполярный ароматизированный реагент (ААР-2) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Аполярный ароматизированный реагент (AAP-2) 19,7-46,0

Иинерализованная вода

Эмульгатор

Структурообразбватель 0,7-1,3

Утяжелитель Остальное

Реагент получают в процессе каталитического крекинга вакуумных дистиллятов смеси нефти на алюмосиликатном или цеолитсодержащем катали19, 7-46, О

2,8-4,6 Зо заторе.

Реагент ААР— 2 представляет собой фракцию 195-300 С газойля со следующими параметрами: температура вспышо ки (в открытом тигле) 80 С, темперао тура самовоспламенения 265 С °

По физико-химическим показателям аполярный ароматизированный реагент должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл„ 1, 40

Способ приготовления эмульсии заключается в следующем.

В реагенте ААР-2 в течение 3 мин растворяют лиственное масло, приготовленный раствор обрабатывают концентрированным водным раствором алюмината натрия. Затем в него вводится сухой бентонитовый порошок, Раствор легко утяжеляется сухим баритом, который вводится в виде пасты, состоя-, щей из реагента ААР-2, эмульгатора ром алюмината натрия, взятых в массовом соотношении 5:2, структурообразователь — бентонитовую глину и утяже- 20 и утяжелителя, Добавкой воды раствор легко переводится в гидрофобную эмульсию.

Пример. В 329 г (32 9%) реагента AAP-2 растворяют в течение

3 мин 25,7 г (2,67) лиственного масла. Приготовленный раствор обрабатывается концентрированным водным раствором алюмината натрия (10,3 r или

17). Смесь перемешивают 3 мин, после чего добавляют 329 г (32,97) минерализованной воды (307-ный водный раствор NaC1) и 10 г (17) бентонитовой глины. После введения компонентов раствор перемешивают соответственно

30 и 20 мин. Затем раствор легко утяжеляется введением 296 г сухого барита (29,67.), Остальные растворы получают аналогично примеру 1. Составы раствора с предлагаемым и запредельным соотношением компонентов и свойства этих составов приведены в табл„ 2, Как видно из приведенных данных, использование в качестве углеводородной основы аполярного ароматизированного реагента ААР-2 позволяет получить ГЭБР с хорошими технологи-. ческими свойствами: более высокой стабильностью раствора (0,003-0,007 по предлагаемому и 0,019 г/см по известному способу) и электропробоем () 250 В по предлагаемому и 230 В по известному способу) при повышенных температурах в процессе длительной. эксплуатации. Высокие технологические свойства ГЭБР достигаются при более низком расходе структурообразователя (О, 7-1, 37. по предлагаемому и 5,4-12% по известному способу), снижается общий расход эмульгатора (2,8-4,67 по предлагаемому и 1,27,27 по известному способу).

Уменьшение в составе раствора реагента AAP-2 ниже заданного предела ведет к снижению технологических свойств эмульсии, а вьппе — экономически нецелесообразно, для эмульгатора — уменьшение его содержания в растворе ниже нижнего предела (2,8% приводит к ухудшению его технслогических свойств, а увеличение выше верхнего (4,67) практически не влияет на технологические свойства и экономически не оправдано. Увеличение концентрации дисперсной фазы эмульсий сверх оптимального содержания при прсчих равных условиях приводит к уменьшению их аг1321

10 регативной устойчивости, а уменьшение водосодержания нецелесообразно, так как, исходя из соотношения обьемов фаз в эмульсии, необходимо увеличивать содержание углеводородной фазы. Введение больших количеств бентонитового порошка ухудшает технологические свойства эмульсии, а уменьшение его содержания не обеспечивает надежной стабилизации.

В табл. 3 приведено обоснование температурного интервала фракции газойля (195-300 С).

Фракция каталитического крекинга (30-195 С) применяется как компо- 15 нент автомобильного и авиационного бензина: плотность у = 0,72-0,77, октановое число 87-93 (по исследовательскому методу). Содержание ароматических углеводородов 20-30,не- 20 предельных 8-15 нафтеновых 7-15 парафиновых 45-50 . Эта фракция легколетучая и непригодна для приготовления гидрофобных эмульсионных буровых растворов (ГЭБР). Взрывоопасная 25 концентрация углеводородов в смеси с воздухом составляет 2,9-8,1 .

Таким образом, применение этой фракции нецелесообразно с точки зрения безопасности работы и дефицит- 3р ности сырья.

Фракция (300-420 С) каталитичес-. кого крекинга используется при получении сырья для производства технического углерода. Плотность у 35

О, 96-0, 99, температура застывания от

О до -5 С, коксуемость ниже О, 1 мас. иодное число 3-5 r J /100 г.

Использование этой фракции для получения буровых растворов нецеле- 40 сообразно из-за высоких показателей вязкости и температуры застывания.

2,8-4,6

О, 7-1,3

Остальное

Показатель

Норма

Плотность при

200С г(3

> 0,900

Фракционный состав до температуры

200 С перегоняется, об, до темп ер а туры

270 С перегоняется,об, ъ 80

Вязкость кинематическая при 20 С, сСт

) 2,0

738

4 вращения его загущения при повышенных температурах, он содержит в качестве углеводородной основы аполярный ароматизированный реагент (AAP-2) при следующем соотношении ингредиентов, мас. .:

Аполярный ароматизированный реагент (AAP-2) 19, 7-46, 0

Иинерализованная вода 19, 7-46,0

Продукт взаимодействия сырого лиственного масла с концентрированным водным раствором алюмината натрия, взятых в массовом соотношении 5:2

Бентонитовая глина

Утяжелитель

Коэффициент прелому л ения, и 1, 5000

Температура застывания, С не выше

-30

Содержание водорасвторимых кислот и щелочей

Остальное

Отсутствует

Содержание воды

Формула изобретения

Гидрофобный эмульсионный буровой раствор, содержащий углеводородную основу, минерализованную воду, продукт взаимодействия сырого лиственного масла с концентрированным вод- 0 ным раствором алюмината натрия, взятых в массовом соотношении 5:2, бентанитовую глину и утяжелитель, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью сохранения высоких технологичес- 55 ких свойств раствора в процессе длительной эксплуатации за счет предотСодержание механических примесей

132 738!

C) ь о о л о / о о л .о о е

fV л о а

<Ч л

C)

М

М л

Д л

1 и

Д В ! о

t9 Q 1« tk крою

М Х !» Ф

Ф 1 о о о н

О

C) о о

Ю о о л

CV л

C) л

Р4 и. о

И и, о

1 а 1 л о п о

О 1

Ю а л Щ

СЧ л м е о

° ф ср л

Ф! л (Х) (h л

«- (4

Ch л

CV (л1 ч л л о ф»1 °

Ю 1 р (0

l4 а о

CJ

„2

Ф

Щ

М о а и и

) В

3 h с н o g e

Р л а Ф

1- о

ЫюФ е р а

Ch П й! з

Ы р

Р

Ф р1 РЬ

6j (1 CO

Ек

tl3

v р

Х

„о

Э

IC L

О1 с4 М Щ

1 <6 а о о

О л Ch 41

» N «Ф

3) 38) j (Ч Щ

1 Ф о л л )» !

))1

132i 738

О

О

О

О о1

C)

О л

О О

C)

Ю л

I

I о а

&. G

Х dG CQ в о

1 а

Pl Д

О а л

1 1

1 и I (Л л ь

4»1

Ю

C)

О Î

О

О л

О и

О

О

° Ь

Gj о а х !

» ф

& о

X а !

Х

QJ G

1 а ! Г) !»

I Ж

1 Х

Сб

I а X

I Х г;

I

I .4

„1

4а о

v a$ 1

T.!

1 Х

m v о

4а4 Х

Cj

Р \

1 а! Cj (11

I а E"

I 1а

1 E+ & х к ! ХО с о

О td о о

X а

C»I а »P

CQ л ч

1

04 а4 о

444 о . а

l7I 01 х

cd а4 о

4»» а4

Р

<У cd х

4j « а4 1- о010Х4»

nvЦIC1

КPVjd

1 OCI М W L

1- — — ——

1 I 1

I А 1 х д

I Ю&-Е

v v оI 0 Х

I

1

1 !

1 !

4 М

i О

I X ! х (в

Д dj

1 & ! е х

1 Х а

R d!

I X

О G

Ь4 О

1 а

1 4 л. Ж а

G E- G g dj

ops

Qj

С6

Ц

Х о

Е» и а4 а4

Х 4!.

l4l х e) о о х а

& щ х

X

p v

О

Ф

0l

Ц

О о

О

00 Q a л л CO

» ° — < 4 о а л Р

™Ру 6

О & л СЧ

Ю л л л

О сп

» !41 4л!

О л л л Ch 4

С4 <»1

I о а) »4

E а & &.

fd Й

A х 1„-О

Ц » Э М

Ь, О E-;Х -,3

E сб Е" а4

О 4а

1321738

О л и

c»I

СЧ

1 д и! КЯ» д ах z

v г — — »

f д ! о л v x о v !! о ы ..х

О (Ч! 1 д 1

Я I ,ь, дся

О»- У. I

v v о--

Г3». C 1

1 I

\ о

О

О сЧ

О

О а

О и х х с5 х

Е" с6 ! о о

X а

Э !

Ю

О

I I Го 1

1 Х I i 1 е оо>х а а о! !» i- Г ю I

О и

СЧ и

О с4 й. х 1

«! 1 б» а х

1д v

I с- о

v ц

ovm ! и м х

I.1

I O 1

Ю а . е а v

e о н 11 — —— х х

Х О хо

I!I о а

О и

Ю е

GG О

* Я со о (»!

3/! л а л о»

l

flj

gj а х О х со

Е я е

zÕ 5 е

М о а ! Ю

Z о о

ы v

1 о

1 ф х е щ

Ж Ц

I 4

3 В ц а о !

»

6!

Гч о х 1 х а о 1- о а !!

u v I= И Х х

i с>

1 Х

i 1 о

1 1 О а

Г о

I l

I а

Х е

1 1»

1 С

I л I д и\

K I

О О 1

О- 1 !

»

I ! !

1 х I о о о а

Е

1 е х х г х о

М х и х ж х

Ijj

Й о, o

1 х

Г! и

1" х

p v

„О

Е

Э

Э ! о\ о

1О Ю

Q ° л а hl л 00 РЪ С ) л

° СЧ РЪ . 4Ч Р 1 и 1

tIj о х l0 сч х oj з Ра Д х гч и

O,>, co л

СЧ

Х5! 321738!

Ф

03

Щ

Ц х о

f . IQ

dI

15 х

Ф а"

Ф

cd о, о

И

t» (ф

v o о ао

Э (. O1

j 4

v о

И, Ch

Ю ь се

СЭ

C)

Ю

С>

1и о

X а

6. о (- .(ь ю л

Ch

С Ъ

X а

I И 4( ((о о, X Ö о о и о

I

1 1

1 I

1 !...

Ф!,О" I

cd V V

tv (1 О

I I

I 1

1 1 1 о 1

} add

Л (. о

ccC V t; Ck I

t 2_#_2!! coom

t: о. а о

I tcI (» и Ю!

11

Р X

I e0

1 3 !

I i

t м! (о ! coх>2t

t ((1 l О 1 и а Ь сбе

tt(3a

I ct(! >б е м а, V v a ЙX

1 Ot»O e

CV а ф е ,Ol в (ч о у

0 р

k t(! й1и о о

A ° Ь о . о б»1 <бб

3 R

А а4 у2

<Ч л и а ф с(5 о

3Р к v

Д е л о о о 2 йу

Ф е о е о ц v о

X td

Ф!

tel (=1 1» о ж (2

vga XV

aî о а, (-O cd

f) t

d ,ъ 5 о

0I tC ф

5ха

Ви3 б

Э и

13217 38

5 Э х

v о э (» о (! х !( х

Ш л к ц л а

Ф

f и " о х х v !

» и (О

СЧ

D о

I о а х о

СЧ

СЧ

Г х э о

1ДР м а v

I3i с4 х

m Э

g, и

С» JP-!. и о и д а Фц

Э (:! о

Э и х

O((I V х о о (V

Т

D о л о

СЧ

СЧ о

Ю

D о

СЧ о

СЧ

СЧ

СЧ

C)

СЧ л.!

I а !

Е е й!

» ° х и

Э а (л йю

Э!-о g!. о !.

v v! о,э о х2

ohio

ОП

СЧ

С 1

CFI л

СЧ

С 1 и е о (Ч х (0

X х а

Ф:3 к о а х

ch x

° Э ! Ф о о

Сл! ((l л

В а

8 2Э

Э kй ио !. о р у о о

0 л а л Ф (Ч

»» (Ч (л!

Й а о g o

& ф (1

Ch л lo о

СЧ л л

С"\ Сл\

3 о 8 е о о

Уе (! й3 о и (((I о z

& „ и х

tX Э х 8

m o (» х и !» х 0 е о

tZ v о

Х Р х х х $ 9, х (- ю ((t0 !

f лл! а Х о о щ а В

<о о (х1

Q х а о, а II

X э5(о

Е tt и о а

I(! g д

ev ((I O хое ! а

Гидрофобный эмульсионный буровой раствор Гидрофобный эмульсионный буровой раствор Гидрофобный эмульсионный буровой раствор Гидрофобный эмульсионный буровой раствор Гидрофобный эмульсионный буровой раствор Гидрофобный эмульсионный буровой раствор Гидрофобный эмульсионный буровой раствор Гидрофобный эмульсионный буровой раствор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к бурению скБажинь1,.и позволяет повысить способность реагента (Р) регулироват й структурно-механические и фильтрационные свойства бурового раствора при одновременном упрощении технологии его обработки

Изобретение относится к технологии бурения газонефтяных скважин и позволяет снизить фильтрационные и разупрочняющие свойства буровых растворов

Изобретение относится к малоглинистым промьгоочным жидкостям на водной основе при бурении газонефтяных скважин в сложных геологических условиях

Изобретение относится к нефтяной и газовой промьшленности

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и предназначено для промывки ствола скважины

Изобретение относится к области нефтяной и газовой промыптенности и позволяет улучшить технологические свойства обратной эмульсии и сократить время ее приготовления

Изобретение относится к бурению геолого-разведочных скважин

Изобретение относится к области нефтяной промышленности и может быть использовано при бурении нефтяных и газовых скважин и при вскрытии продуктивных отложений

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и предназначено для промывки ствола скважины

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и направлено на повышение пескоудерживающей способности раствора

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а также нефтепромысловой геофизике

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к буровым растворам для промывки ствола скважин
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к составам буровых растворов

Изобретение относится к области химии, а именно к смесям (концентратам), используемым при бурении скважин различного назначения, резания горных пород, и способам получения указанных композиций

Изобретение относится к области бурения скважин, в частности к составам буровых растворов на водной основе, используемым при вскрытии пласта
Наверх