Устройство для электроискровой обработки

 

Изобретение относится к электро- 4иэическим методам обработки и служит для повьшения качества обрабатываемых поверхностей и производительности обработки . Устройство содержит источники и 2 питания, обмотку 3 и электрод 4 вибратора, контактную пластину 5, накопитель 6, ключи 7 и 8 и резисторы 9 - 11. Введение ждущего мультивибратора 12, оптопар 13 - 18, ключей 19 - 21, трансформатора 22 тока, делителя 23 напряжения, резисторов 24-31 увеличивает стабильность времени разряда и заряда. 1 ил. ю с со 1C со ю о 00 17

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

КСПУБЛИК (5g 4 В 23 Н 1/02

QQ1 с и

43

М"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ2ЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTVM (21) 3927347/24-21 (22) 05.05.85 (46) 15.07.87.Áâë. У 26 (71) Краматорский индустриальный институт (72) А.К.Косенко, В.И.Мирошниченко, В.В.Москаленко и В.Е.Цыганаш (53) 621.373 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 283461, кл. В 23 Н 1/02, !968.

Авторское свидетельство СССР

У 1060385, кл. В 23 Н 1/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ

ОБРАБОТКИ

„.Я0„„1323268 А 1 (57) Изобретение относится к электрофиэическим методам обработки и служит для повышения качества обрабатываемых поверхностей и производительности обработки. Устройство содержит источники 1 и 2 питания, обмотку 3 и электрод 4 вибратора, контактную пластину

- 5, накопитель 6, ключи 7 и 8 и резисторы 9 — 11. Введение ждущего мультивибратора 12, оптопар 13 — 18, ключей 19 - 21, трансформатора 22 тока, делителя 23 напряжения, резисторов

24 - 31 увеличивает стабильность времени разряда и заряда. 1 ил, 1 132326

Изобретение относится к электрафизическим методам обработки,-в частности к электроискравой обработке, например легированию, упрачнению и восстановлению размеров изделий из токопроводящих материалов, Цель изобретения — повьппение качества обрабатываемых поверхностей и производительности обработки за счет увеличения стабильности времени раз- lp ряда и заряда.

На чертеже изображена электрическая принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство для электроискровой аб- !5 работки содержит первый, второй источники питания 1 и ?, обмотку 3 и электрод 4 вибратора, контактную пластину 5, накопитель 6, первый и второй ключи 7 и 8, первый, второй и третий 2р резисторы 9, 10 и li (контактная пластина 5 соединена через первый ключ 7 с первой обкладкой накопителя 6, включенного параллельно первому источнику 1 питания), ждущий мультивибратар 25

12, первую — шестую оптапары 13-18, третий, четвертый и пятый ключи 19, 20 и 21, трансформатор 22 тока, делитель 23 напряжения, четвертый — одиннадцатый резисторы 24 — 31, причем З0 вторая обкладка накопителя 6 подключена через первичную обмотку трансформатора 22 тока к электроду 4 вибратора, выход первого ключа 7 через делитель 23 напряжения подключен к входу ждущего мультивибратора 12, управляемый вход первого ключа 7 соединен с выходом первого ключа 7 через последовательно -соединенные приемник первой оптопары 13 и первый резистор

9, второй, третий, четвертый и пятый ключи 8, 19, 20 и 21 соединены в мостовую схему, в противоположные плечи которой включены второй и третий ключи 8 и 19, четвертый и пятый ключи

20 и 21, управляемые приемниками соответственно второй и третьей, оптопар 14 и 15, четвертой и пятой оптопар 16 н 17, которые включены между управляющим входом и выходом соатвет- 50 ствующего ключа через соответствующий второй, третий, четвертый и пятый

10, 11 24 и 25 резисторы, входы мостовой схемы подключены к второму источнику 2 питания, выходы — к обмотке 3 вибратора, к прямому выходу wyщего одновибратора 12 подключены из" лучатели первой, второй и третьей оптопар 13, 14 и 15 через саответствую8 2 щие шестой, седьмой и восьмой резисторы 26, 27 и 28, к инверсна .у :;ходу адновибратора 12 подключены излучатели четвертой и пятой оптопар 16 и 17 через соответствующие девятый н десятый резистарь. 29 и 30, ва времязадающую цепь ждущего мультивибратора 12 включен приемник шестой аптопары 18, излучатель которой череэ одиннадцатый резистор 31 подключен к вторичной обмотке трансформатора 22 тока.

Устройство работает следующим образом, При включении устройства в сеть с источника питания 2 постоянное напряжение одновременна подается на мостовую схему, состоящую из ключей (транзистаров) 8, !9, 20 и 21, и с источника 1 питания — на накопитель

6 для его разряда, В этот момент на входе ждущего мультивибратара 12 падение напряжения равно нулю и саответствует появленик на его инверсном выходе "1", чта приводит к включению оптапар 16 и 17, которые открывают транзисторы 8 и 21. При этом в обмотке 3 вибратара возникает магнитная сила, заставляющая перемещаться электрод 4 к контактной пластине 5 (изделию). В момент касания электродом 4 контактной пластины 5 на делителе 23 напряжения происходит падение напряжения, вследствие этого на вьгходах ждущего мультивибратора 12 происходит инвертирование сигналов, поэтому аптопары 16 и 17 закрываются, а оптопары 13, 14 и 15 аткрываются, что приводит к закрыванию транзисторов 8 и 21 и открыванию транзисторов !9 и 20„ На обмотке 3 вибратора меняется полярность, и электрод 4 начинает движение ат контактной пластины 5. Одновременно включенная оптопара 13 включает ключ 7, происходит разряд накопителя 6 и возникающий при этом бросок тока в разрядной цепи формирует сигнал трансформатора

22 тока, подаваемой на оптопару 18, которая управляет длительностью импульса ждущего мультивибратара 12 в зависимости от состояния поверхности обрабатываемой детали и состояния межэлектродного промежутка.

Длительность прохождения искраваго разряда с накопителя 6 определяется длительностью импульса, сформиро- ванного ждущим мультивибратаром 12, который закрывает ключ 7 после окон13232

Составитель В,Чижиков

Техред Л.Сердюкова

Корректор Г.Решетняк

Редак то р M. Дылын

Заказ 2906/14 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 чания импульса, при этом процесс разряда накопителя 6 заканчивается, Падение напряжения на делителе 23 напряжения приводит к инвертированию выходных сигналов ждущего мультивибра5 тора 12, при этом оптопары 16 и 17 открываются, а оптопары 13, 15 и 14 закрываются и процесс повторяется.

Таким образом, в предлагаемом устройстве трансформатор 22 тока при 10 разряде накопителя 6 формирует сигнал, подаваемый через оптопару 18 на ждущий мультивибратор 12, который управляет ключом 7, поэтому открытое состояние ключа 7 определяет длитель- 15 ность разряда накопителя 6 и стабилизирует количество перенесеннрго материала электрода 4 на контактную пластину изделия, способствуя созданию плотного равномерного слоя на об- 20 рабатываемой поверхности и повышая ее качество. Коммутация сигналами ждущего мультивибратора 12 транзисторов

8, 19, 20 и 21 при помощи оптопар 14, 15, 16 и 17 в момент прекращения раз-25 ряда накопителя 6 позволяет изменять направление тока в обмотке 3 вибратора, уменьшая холостые перемещения электрода 4 от изделия и увеличивая количество циклов и производительность 30 обработки в единицу времени. Автома" тическое закрывание ключа 7 после прохождения разрядного импульса предотвращает воэможность импульсного разряда в дуговой, ускоряя момент на- 35 чала повторного заряда и повышая производительность обработки, формула изобретения

Устройство для электроискровой о5работки, содержащее первый и второй 40 источники питания, обмотку и электрод вибратора, контактную пластину, накопитель, первый и второй ключи, первый, второй и третий резисторы, контактная пластина соединена через 45 первый ключ с первой обкладкой накопителя, включенного параллельно первому источнику питания, о т л и—

68

4 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности и производительности обработки эа счет увеличения стабильности времени разряда и заряда, в него введены ждущий мультивибратор, первая, вторая, третья, четвертая, пятая и шестая оптопары, третий, четвертый и пятый ключи, трансформатор тока, делитель напряжения, четвертый, пятый, шестой, седьмой, восьмой, девятый, десятый, одиннадцатый резисторы, причем вторая обкладка накопителя подключена через первичную обмотку трансформатора тока к электроду вибратора, выход первого ключа через делитель напряжения подключен к входу ждущего мультивибратора, управляемый вход ключа соединен с выходом первого ключа через последовательно соединенные приемник первой оптопары и резистор, второй, третий, четвертый и пятый ключи соединены в мостовую схему, в противоположные плечи которой включены второй и третий,четвертый и пятый ключи, управляемые приемниками соответственно второй и третьей, четвертой и пятой оптопар, которые включены между управляющим входом и выходом соответствующего ключа через соответствующий второй, третий, четвертый, пятый резистор, входы мостовой схемы подключены к второму источнику питания, выходы— к обмотке вибратора, к прямому выходу ждущего одновибратора подключены излучатели первой, второй и третьей оптопар через соответствующий шестой, седьмой„ восьмой резисторы, к инверсному выходу одновибратора подключены излучатели четвертой и пятой оптопар через соответствующий девятый и деся.тый резисторы, во времязадающую цепь ждущего мультивибратора включен при-. емник шестой оптопары, излучатель которой через одиннадцатый резистор подключен к вторичной обмотке транс,форматора тока,

Устройство для электроискровой обработки Устройство для электроискровой обработки Устройство для электроискровой обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности касается способов оптимального управления процессом электроэрозионной обработки, в которых путем выбора подачи по наблюдаемому электрическому параметру регулируют производительность обработки

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки материалов и может быть применено для электроэррозионной обработки и легирования

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов и может быть использовано в импульсной технике для формирования мощных импульсов тока

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки и, в частности, касается генератора импульсов тока для электроэрозионной обработки металлов

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Изобретение относится к области обработки металлов электрическим разрядом, конкретнок импульсным источникам питания на основе авто-

Изобретение относится к импульсной технике и может быть использовано в качестве импульсного источника питания для установок злектроэрозионного диспергирования металлов ЭДМ

Изобретение относится к области электроискровой обработки металлов и других токопроводящих материалов в среде диэлектрически прочной жидкости

Изобретение относится к устройствам для электроэрозионного диспергирования металлов, преимущественно длинномерных отходов металлических изделий

Изобретение относится к способам обработки, причем электроразрядной обработки металлов, в частности к электроразрядной обработке крупногабаритных изделий, например, бандажей железнодорожных колес импульсным током

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов и, в частности касается генераторов импульсов для электроэрозионных (ЭЭ) станков

Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки, в частности к источникам питания для электрохимической обработки

Изобретение относится к электроискровому легированию поверхностей механизмов

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов, в частности к конструкции генератора импульсов

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, в частности к электроискровому легированию режущего инструмента, штамповой оснастки и деталей машин

Изобретение относится к электроимпульсной обработке деталей, выполненных из диэлектрического материала или материала с высоким удельным сопротивлением и может найти применение в автомобилестроении, приборостроении, полупроводниковой промышленности и т.д

Изобретение относится к области электрофизической обработки режущего инструмента, штамповой оснастки и деталей машин, в частности к электроискровому легированию, и направлено на уменьшение удельных энергозатрат, повышение надежности, стабильности в работе, а также производительности и коэффициента полезного действия
Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к технологии упрочнения канавок поршня методом искрового упрочнения, и может быть использовано для упрочнения канавок алюминиевых поршней двигателей внутреннего сгорания
Наверх