Способ резки труб

 

Изобретение относится к области термической резки, а именно к кислородной резке металлов, и может быть использовано для машинной резки труб, преимущественно толстостенных. Цель изобретения - повьшение каче ства поверхности реза и уменьшение припусков на механообработку. В процессе резки перемещение резака 2 производят на длину, проекция которой на ось, перпендикулярную продольной оси резака 2, равна сумме толщины стенки трубы 1 и ее внутреннего диа:метра. Поворот трубы I производят после доведения реза до диаметрально противоположной точки внутренней поверхности трубы I при неподвижном резаке 2. Использование способа позволяет уменьшить ширину реза, что ведет к уменьшению припусков и обеспечению стабильности процесса. 2 ил. о (Л сриг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК

„.SU, 1323280

А1 (512 4 В 23 К 7/04

31,f »

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3928214/25-27, (22) 1 7. 07. 85 (46) 15,07,87, Бюл, 9 26 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) В,А.Маневич, А.П,Скиба и А.В,Свиридов (53) 621,791.94.054,3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 349511, кл, В 23 К 7/04, 1971, (54) СПОСОБ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к области термической резки, а именно к кислородной резке металлов, и может быть использовано для машинной резки труб, преимущественно толстостенных. Цель изобретения — повышение качества поверхности реза и уменьшение припусков на механообработку, В процессе резки перемещение резака 2 производят на длину, проекция которой на ось, перпендикулярную продольной оси резака 2, равна сумме толщины стенки трубы 1 и ее внутреннего диаметра, Поворот трубы l производят после доведения реза до диаметрально противоположной точки внутренней поверхности трубы 1 при неподвижном резаке

2, Использование способа позволяет уменьшить ширину реза, что ведет к уменьшению припусков и обеспечению стабильности процесса. 2 ил.

1 3232 80

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и может быть использовано при машинной термической резке труб, преимущественно толстостенных, 5

Цель изобретения — повьппение качества поверхности реза, На фиг.1 показан процесс резки в начальной стадии, резак перемещают эквидистантно наружной поверхности 10 трубы; на фиг,2 — процесс резки трубы при ее вращении относительно своей оси и неподвижном резаке, где обозначено: 1 — труба, 2 — резак.

Способ осуществляется следующим 15 образом.

Первая операция заключается н установке трубы на вращающем устройстне (не показано), в качестве которого может быть использован враща- 20 тель с зубчатым венцом или цепным приводом.

Вторая операция — подвод резака 2 к месту реза трубы и установка его в таком положении, чтобы подогревающее 25 пламя и режущий кислород проходили по касательной относительно трубы.

Третья операция — нагрев поверхиости с врезанием и последующим зквидистатнтным перемещением резака от- 30 носительно неподвижной. трубы на длину, проекция которой на ось, перпендикулярную продольной оси резака, равна сумме толщины стенки трубы и . внутреннего диаметра.,35

Четвертая операция завершает процесс резки путем вращения трубы относительно своей оси при неподвижном резаке.

Такая последовательность операций 40 позволяет повысить качество реза путем простой регулировки скорости резки, которая выполняется регулировкой скорости только одного движения: вращения трубы или перемещения резака, 45

При этом можно избежать дефектов реза: непрореэания — при очень высокой скорости резки, выхватов (местного значительного расширения реза) — при недостаточно высокой скорости резки, 50

Пример, Резке подвергались прибыли заготанок роликовых букс, которые представляют собой отливку иэ углеродистой стали. В плоскости реза прибыль имеет трубчатое сечение с внешним диаметром 280 мм и внутренним 170 мм.

Буксу устанавливали в поворотном устройстве, К плоскости реза подводи" ли газокислородный резак, сориентир. ванный по касательной относительно прибыли. Затем производили .нагрев и врезание струи режущего кислорода в

1 тело прибыли, при этом давление режущего кислорода равно 0,55-0,б МПа, подогревающего кислорода — 0,5 ИПа, а природного газа - 0 05-0,07 ИПа, После врезания резаку сообщали. эквидистантное перемещение относительно неподвижной прибыли (эта операция занимает 1,5-2 мин).

Когда величина проекции эквиднстант. ного перемещения на ось, перпендикулярную продольной оси резака, достигла величины, равной сумме толщины стенки и внутреннего диаметра трубы, перемещение резака прекращали и сообщали вращение трубе. При этом процесс резки завершался полной отрезкой прибыли.

Поверхность реза характеризовалась отсутствием перемычек и выхватов, а ширина реза 3-3,5 мм, Формула и э обретения

Способ резки труб, преимущественно толстостенных, включающий перемещение резака при неподвижной трубе эквидистантно наружной поверхности трубы с последующим поворотом трубы о на 180 относительно ее продольной . оси, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества поверхности реза и уменьшения припуска на механообработку, резак перемещают на длину, проекция которой на ось

Ф перпендикулярную продольной оси резака, равна сумме толщины стенки трубы и ее внутреннего диаметра, после чего при неподвижном резаке производят поворот трубы до полного ее разделения, 1323280

Составитель Е, Тютченкова

Корректор М, Демчик

РедактоР М.Дыпын . ТехРед И.Попович

Заказ 2907/15, Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4